EN 10216-2 Стальная труба
EN10216-2 — это спецификация для бесшовных стальных труб для особых высокотемпературных применений, таких как котельные трубы, электростанции и т. д. Марки стали включают P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, как нелегированные, так и легированные стали. Gnee — опытный поставщик стальных труб. Мы можем предложить вам стальные трубы EN10216-2 всех марок и размеров. Мы также предлагаем услуги по изготовлению стали, где трубы могут быть разрезаны, сварены, согнуты, обработаны, предварительно покрыты, предварительно облицованы, скошены или обработаны в соответствии с вашими требованиями. Пожалуйста, напишите нам сегодня, чтобы узнать последние цены.
Общие параметры стальной трубы EN 10216-2
| Продукт | EN 10216-2 Стальная труба |
| ВТ | 1,2мм~12мм |
| ОД | 10,2мм-720мм |
| Длина | 5-12м или по требованию заказчика |
| Источник | Китай |
| Ежемесячный выпуск | 20 миллионов-30 миллионов штук в месяц |
| Приложения | Трубопровод гидравлической системы, труба для проекта котла, строительная конструкция и т. д. |
| Поверхность | Покраска, масляное покрытие, антикоррозийная защита и изоляция. |
| Состояние доставки | Горячекатаный, холоднотянутый. |
| Марка стали | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10. |
| Дополнительные технологии | Гладкие или резьбовые с раструбом или скошенные с пластиковыми колпачками, гидравлические испытания, вихревые токи, инфракрасный контроль. |
Дополнительная информация о легированной стали EN 10216-2 Стальная труба
| Марки стали | EN10216-2 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (АНАЛИЗ КОВША) | |||||||||||||
| C% макс. | Si% макс. | Mn% макс. | P% макс. | S% макс. | Cr% макс. | Mo% макс. | Ni% макс. | Al.cał% мин | Cu% макс. | Nb% макс. | Ti% макс. | V% макс. | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% МАКС | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.7 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P265GH | 0.2 | 0.4 | 1,40 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| 16Мо3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.25- 0.35 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | 0.22-0.28 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.02 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| Марки стали | Механические свойства при испытании на растяжение при комнатной температуре | Устойчивость | ||||||||||
| Верхний предел текучести или предел текучести Re или R0,2 для толщины стенки t мин. | Прочность на растяжение Rm | Удлинение A мин% | Минимальная средняя поглощаемая энергия KVJ при температуре 0°C | |||||||||
| Т≤16 | 16 | 40 | 60 | я | Т | |||||||
| МПа | МПа | МПа | МПа | МПа | я | т | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |
| P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| 16Мо3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
EN 10216-2 Размеры труб
| EN 10216-2 Допуски на наружный диаметр и толщину стенки | |||||
| Наружный диаметр D мм | Допустимые отклонения наружного диаметра D | Допустимые отклонения толщины стенки t в зависимости от соотношения T/D | |||
| ≤0,025 | >0,025 | >0,050 | >0,10 | ||
| ≤0,050 | ≤0,10 | ||||
| Д≤219,1 | +\- 1% или =\- 0,5 мм в зависимости от того, что больше | +\- 12,5% или 0,4 мм в зависимости от того, что больше | |||
| Д>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
| Для наружного диаметра D≥355,6 мм допускается местное отклонение за верхний предел отклонения более чем на 5% толщины стенки T. | |||||
| EN 10216-2 Допуски внутреннего диаметра и толщины стенки | |||||
| Допустимые отклонения внутреннего диаметра | Допустимые отклонения T в зависимости от соотношения T/d | ||||
| д | дмин | <\-0,03 | >0,03 | >0,06 | >0,12 |
| ≤0,06 | ≤0,12 | ||||
| +\- 1% или +\- 2мм в зависимости от того, что больше | +2% +4мм | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
| в зависимости от того, что больше | |||||
| Для наружного диаметра D≥355,6 мм допускается местное отклонение за верхний предел отклонения более чем на 5% толщины стенки T. | |||||
Эквивалентная марка стали EN 10216-2
| Марка стали | Стальной стандарт | Марка стали | Стальной стандарт | Марка стали |
| P235GH | DIN 17175 | Ст 35.8 | ||
| P265GH | DIN 17175 | Ст 45.8 | ||
| 16Мо3 | DIN 17175 | 15Мо3 | ||
| 10CrMo55 | 15Мо3 | БС 3606 | 621 | |
| 13CrMo45 | DIN 17175 | БС 3606 | 620 | |
| 10CrMo910 | DIN 17175 | 13CrMo44 | БС 3606 | 622 |
| 25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
| P355N | ДИН 17179 | СтЭ 355 | ||
| P355NH | ДИН 17179 | ТСтЭ 355 | ||
| П355НЛ1 | ДИН 17179 | WStE 460 | ||
| P460N | ДИН 17179 | ТСтЭ 460 | ||
| P460NH | ДИН 17179 | WStE 460 | ||
| П460НЛ1 | ДИН 17179 | ТСтЭ 460 |
Проверка и испытание стальных труб по стандарту EN 10216-2
| Тип проверки и испытания | Частота испытаний | Тестовая категория | ||
| Обязательные тесты | Анализ ковша | Один на ковш | 1 | 2 |
| Испытание на растяжение при комнатной температуре | Один на каждую тестовую трубу | Икс | Икс | |
| Испытание на сплющивание для D<600 мм и отношение D≤0,15, но T≤40 мм или испытание кольцом для D>150 мм и T ≤40 мм | Икс | Икс | ||
| Испытание прокаткой на оправке для D≤150 мм и T≤10 мм или испытание кольцом для D≤114,3 мм и T ≤12,5 мм | Икс | Икс | ||
| Испытание на устойчивость при температуре 20 ºC | Икс | Икс | ||
| Испытание на герметичность | Каждая труба | Икс | Икс | |
| Размерное тестирование | Икс | Икс | ||
| Визуальный осмотр | Икс | Икс | ||
| Неразрушающий контроль с целью выявления продольных разрывов | Каждая труба | Икс | Икс | |
| Идентификация материала для легированной стали | Икс | Икс | ||
| Дополнительные тесты | Анализ конечного продукта | Один на ковш | Икс | Икс |
| Испытание на растяжение при повышенной температуре | Один на ковш и для тех же условий термической обработки. | Икс | Икс | |
| Тестирование устойчивости | Один на каждую тестовую трубу | Икс | Икс | |
| Испытание на ударную вязкость в машинном направлении при температуре -10ºС для нелегированных марок стали | Икс | Икс | ||
| Измерение толщины стенки на расстоянии от концов труб | Икс | Икс | ||
| Неразрушающий контроль с целью выявления поперечных разрывов | Каждая труба | Икс | Икс | |
| Неразрушающий контроль с целью выявления расслоения | Икс | Икс | ||
Применение и преимущества бесшовных стальных труб EN 10216-2
Gnee поставляет высококачественные бесшовные стальные трубы EN 10216-2 с различными превосходными свойствами клиентам по всему миру на протяжении 15 лет. Получите предложение сейчас.
Высокая термостойкость
Стальные трубы EN 10216-2 разработаны для выдерживания высоких температур. Это делает их идеальными для применений, где требуется транспортировка горячих жидкостей или газов, например, на электростанциях, химических заводах и промышленных котлах.
Бесшовная конструкция
Стальные трубы EN 10216-2 бесшовные, что исключает риск слабых мест, которые часто встречаются в сварных трубах. Бесшовная конструкция обеспечивает лучшую структурную целостность и снижает вероятность утечек или отказов.
Сопротивление давлению
Эти стальные трубы способны выдерживать высокое давление, что делает их пригодными для применений, где транспортируемая жидкость или газ находится под значительным давлением.
Устойчивость к коррозии
В зависимости от марки и состава материала стальные трубы EN 10216-2 могут обеспечивать хорошую устойчивость к коррозии. Это важно для применений, где трубы контактируют с едкими веществами.
Точность размеров
Стандарт устанавливает жесткие допуски для размеров стальных труб EN 10216-2, обеспечивая однородность и постоянство размеров. Это способствует лучшей подгонке и совместимости с другими компонентами в системе.
Отличные механические свойства
Эти трубы демонстрируют превосходные свойства, включая высокую прочность на растяжение, предел текучести и ударопрочность. Это гарантирует, что трубы могут выдерживать напряжения и деформации, возникающие во время эксплуатации.
Почему выбирают Gnee как дистрибьютор стальных труб?
Кроме того, наши трубы успешно экспортируются в более чем 60 стран, таких как Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Пакистан, ОАЭ, Южная Корея и т. д. Многие постоянные клиенты посещают нашу компанию и завод и делают несколько заказов.
Какие услуги предоставляет Gnee?
Gnee может предоставить следующие услуги по измерению труб:
1. Измерение размеров: Измерьте размерные параметры, такие как длина, ширина и толщина, с помощью измерительных приборов, чтобы убедиться, что труба соответствует требованиям и проектным требованиям.
2. Измерение поверхности: Измерьте такие параметры, как плоскостность, неровности и шероховатость поверхности трубы, чтобы убедиться, что качество и состояние поверхности трубы соответствуют требованиям.
3. Измерение толщины: Используйте толщиномер для точного измерения толщины трубы и обеспечения ее соответствия проектным требованиям.
4. Измерение материала: Используйте инструменты анализа материалов для измерения химического состава и механических свойств продукта, чтобы гарантировать, что качество и характеристики соответствуют требованиям.
5. Измерения изгиба и деформации: Степень изгиба и деформации стальной трубы измеряется и контролируется с помощью таких инструментов, как приборы для измерения изгиба и датчики смещения, чтобы убедиться, что она находится в допустимых пределах.
Gnee может настроить размер и форму стальных труб для вашего проекта в соответствии с конкретными потребностями проекта. Индивидуальный дизайн трубы выполняется профессиональным инженером и командой дизайнеров. В зависимости от требований и ограничений проекта они будут использовать инструменты расчета и моделирования в сочетании с опытом и техническими знаниями для оптимизации конструкции стальных труб в соответствии с конкретными потребностями вашего инженерного дела.
● В соответствии с требованиями к прочности конструкции отрегулируйте толщину, ширину и длину труб.
● Форма стальной трубы может быть спроектирована в соответствии с характеристиками проекта.
● Если вы учитываете удобство установки и обслуживания, мы также можем добавить в конструкцию отверстия и проходы для облегчения доступа и эксплуатации в зонах, требующих частого обслуживания.
Покупка стальной трубы Gnee может предоставить следующие услуги по глубокой переработке. Мы можем настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования.
Услуги резки: Трубу можно разрезать по индивидуальному заказу для получения желаемой формы и размера в соответствии с потребностями клиентов. Например, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и т. д. позволяют разрезать стальные трубы на необходимые блоки, детали специальной формы.
Гибка и формовка: Трубы сгибаются и формируются путем приложения напряжения и соответствующих процессов для получения желаемой формы.
Сварочные услуги: Трубы могут подвергаться различным видам сварочных работ, в том числе ручной дуговой сварке, сварке в защитных газах, лазерной сварке и т.д.
Токарная обработка и обработка отверстий: Токарная обработка и обработка отверстий в трубах на механообрабатывающем оборудовании. Эти процессы позволяют получить гладкие поверхности, точные отверстия и резьбу, отвечающие конкретным требованиям сборки.
Обработка поверхности: Чтобы улучшить коррозионную стойкость и эстетику стальной трубы, можно провести поверхностную обработку. Сюда входят такие методы, как напыление, горячее цинкование, гальваника и т. д. для создания защитного слоя и обеспечения коррозионной стойкости.
Gnee может предоставлять следующие услуги по тестированию через сторонние агентства по тестированию. Эти сторонние службы тестирования могут обеспечить независимую и объективную проверку соответствия труб соответствующим стандартам и правилам.
Анализ химического состава материалов: С помощью анализа химического состава определить, соответствует ли состав стальной трубы стандартным требованиям.
Испытание механических характеристик: Испытание механических характеристик включает испытание на растяжение, испытание на удар, испытание на изгиб и т. д., которые используются для определения того, соответствуют ли механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность изделий, указанным требованиям.
Металлографический контроль: Путем металлографических испытаний проверяют структуру, размер зерен, неметаллические включения и т. д. труб для оценки их качества и эксплуатационных характеристик.
Испытание на коррозионную стойкость: С помощью испытания на коррозионную стойкость оцените коррозионную стойкость труб, включая стойкость к коррозии в солевом тумане, стойкость к химической коррозии и т. д.
Тест на твердость: Испытание на твердость используется для измерения твердости трубы, а ее прочность и износостойкость можно оценить по значению твердости.
Ультразвуковая дефектоскопия: Ультразвуковая дефектоскопия применяется для обнаружения внутренних дефектов труб, таких как трещины, поры, включения и т.п.
