Pipa Baja EN 10216-2
EN10216-2 adalah spesifikasi untuk pipa baja tanpa sambungan untuk aplikasi suhu tinggi tertentu seperti pipa boiler, pembangkit listrik, dll. Mutu baja meliputi P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, baik baja paduan maupun baja nonpaduan. Gnee adalah pemasok pipa baja yang berpengalaman. Kami dapat menawarkan pipa baja EN10216-2 dalam semua mutu dan rentang ukuran. Kami juga menawarkan layanan fabrikasi baja di mana pipa dapat dipotong, dilas, dibengkokkan, dikerjakan dengan mesin, dilapisi terlebih dahulu, diberi lapisan awal, dimiringkan, atau diproses sesuai spesifikasi Anda. Silakan kirim email kepada kami hari ini untuk harga terbaru.
Parameter Umum Pipa Baja EN 10216-2
| Produk | Pipa Baja EN 10216-2 |
| WT | 1,2mm~12mm |
| OD | 10,2 mm-720 mm |
| Panjang | 5-12m atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Asal | Cina |
| Keluaran Bulanan | 20 juta-30 juta keping per bulan |
| Aplikasi | Pipa saluran sistem hidrolik, pipa untuk proyek boiler, struktur konstruksi, dll. |
| Permukaan | Pengecatan, pelapisan minyak, Anti-korosi & Isolasi. |
| Status pengiriman | Digulung Panas, Ditarik Dingin. |
| Kualitas baja | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10. |
| Teknologi Tambahan | Polos atau berulir dengan soket atau miring dengan tutup plastik, pengujian hidrolik, arus eddy, uji inframerah. |
Informasi Lebih Lanjut Tentang Bahan Baja Paduan EN 10216-2 Pipa Baja
| Mutu baja | EN10216-2 KOMPOSISI KIMIA (ANALISIS SENDOK) | |||||||||||||
| C% maks | Si% maks | Mn% maks | P% maks | S% maks | Cr% maks | Mo% maks | Ni% maks | Al.cał% min | Cu% maks | Nb% maks | Ti% maks | V% maks | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAKS | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.7 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P265GH | 0.2 | 0.4 | 1,40 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| 16Bulan3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.25- 0.35 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | 0.22-0.28 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.02 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| Mutu baja | Sifat mekanik selama pengujian tarik pada suhu ruangan | Ketangguhan | ||||||||||
| Batas luluh atas atau kekuatan luluh Re atau R0,2 untuk ketebalan dinding t min | Kekuatan tarik Rm | Perpanjangan A min% | Rata-rata energi minimum yang diserap KVJ pada suhu 0°C | |||||||||
| T≤16 | 16 | 40 | 60 | SAYA | T | |||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | SAYA | T | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |
| P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| 16Bulan3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
EN 10216-2 Dimensi Pipa
| EN 10216-2 Toleransi diameter luar dan ketebalan dinding | |||||
| Diameter luar D mm | Penyimpangan yang diizinkan dari diameter luar D | Penyimpangan ketebalan dinding yang diizinkan t tergantung pada rasio T/D | |||
| ≤0,025 | >0,025 | >0,050 | >0,10 | ||
| ≤0,050 | ≤0,10 | ||||
| D≤219,1 | +\- 1% atau =\- 0,5mm tergantung mana yang lebih besar | +\- 12,5% atau 0,4 mm tergantung mana yang lebih besar | |||
| D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, deviasi lokal di luar batas deviasi atas sebesar 5% lebih lanjut dari ketebalan dinding T diperbolehkan. | |||||
| EN 10216-2 Toleransi diameter dalam dan ketebalan dinding | |||||
| Penyimpangan diameter dalam yang diizinkan | Penyimpangan T yang diizinkan tergantung pada rasio T/d | ||||
| D | dmin | <\-0,03 | >0,03 | >0,06 | >0.12 |
| ≤0,06 | ≤0,12 | ||||
| +\- 1% atau +\- 2mm tergantung mana yang lebih besar | +2% +4mm | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
| tergantung mana yang lebih besar | |||||
| Untuk diameter luar D≥355,6 mm, deviasi lokal di luar batas deviasi atas sebesar 5% lebih lanjut dari ketebalan dinding T diperbolehkan. | |||||
En 10216-2 Kelas Baja Setara
| Kualitas baja | Standar Baja | Kualitas baja | Standar Baja | Kualitas baja |
| P235GH | DIN 17175 | St 35.8 | ||
| P265GH | DIN 17175 | St 45.8 | ||
| 16Bulan3 | DIN 17175 | 15Bulan3 | ||
| 10CrMo55 | 15Bulan3 | BS 3606 | 621 | |
| Logam 13CrMo45 | DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
| 10CrMo910 | DIN 17175 | Logam 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
| Logam 25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
| P355N | Nomor Induk 17179 | StE 355 | ||
| P355NH | Nomor Induk 17179 | TST 355 | ||
| P355NL1 | Nomor Induk 17179 | WStE 460 | ||
| P460N | Nomor Induk 17179 | TST 460 | ||
| P460NH | Nomor Induk 17179 | WStE 460 | ||
| P460NL1 | Nomor Induk 17179 | TST 460 |
Inspeksi dan Uji Untuk Pipa Baja EN 10216-2
| Jenis inspeksi dan pengujian | Frekuensi pengujian | Kategori pengujian | ||
| Tes wajib | Analisis sendok sayur | Satu per sendok sayur | 1 | 2 |
| Pengujian tarik pada suhu ruangan | Satu untuk setiap pipa uji | X | X | |
| Uji perataan untuk D<600mm dan rasio D≤0,15 tetapi T≤40mm atau uji cincin untuk D>150mm dan T ≤40mm | X | X | ||
| Uji guling pada batang mandrel untuk D≤150mm dan T≤10mm atau uji cincin untuk D≤114,3mm dan T ≤12,5mm | X | X | ||
| Pengujian ketahanan pada suhu 20 ºC | X | X | ||
| Pengujian kekencangan | Setiap pipa | X | X | |
| Pengujian dimensi | X | X | ||
| Inspeksi visual | X | X | ||
| NDT untuk mengidentifikasi diskontinuitas longitudinal | Setiap pipa | X | X | |
| Identifikasi material untuk baja paduan | X | X | ||
| Tes opsional | Analisis produk akhir | Satu per sendok sayur | X | X |
| Pengujian tarik pada suhu tinggi | Satu per sendok dan untuk kondisi pemrosesan termal yang sama | X | X | |
| Pengujian ketahanan | Satu untuk setiap pipa uji | X | X | |
| Pengujian ketahanan pada arah mesin pada suhu -10ºC untuk jenis baja non paduan | X | X | ||
| Pengukuran ketebalan dinding pada jarak dari ujung pipa | X | X | ||
| NDT untuk mengidentifikasi diskontinuitas melintang | Setiap pipa | X | X | |
| NDT untuk mengidentifikasi delaminasi | X | X | ||
Aplikasi Dan Keunggulan Pipa Baja Seamless EN 10216-2
Gnee telah menyediakan pipa baja seamless EN 10216-2 berkualitas tinggi dengan berbagai keunggulan kepada pelanggan di seluruh dunia selama 15 tahun. Dapatkan penawaran harga sekarang.
Tahan Suhu Tinggi
Pipa baja EN 10216-2 dirancang untuk menahan suhu tinggi. Hal ini membuatnya ideal untuk aplikasi yang memerlukan pengangkutan cairan atau gas panas, seperti di pembangkit listrik, pabrik kimia, dan boiler industri.
Konstruksi Mulus
Pipa baja EN 10216-2 tidak memiliki sambungan, yang menghilangkan risiko titik lemah yang sering ditemukan pada pipa yang dilas. Konstruksi tanpa sambungan memberikan integritas struktural yang lebih baik dan mengurangi kemungkinan kebocoran atau kegagalan.
Ketahanan Tekanan
Pipa baja ini mampu menahan lingkungan bertekanan tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana cairan atau gas yang diangkut berada di bawah tekanan signifikan.
Tahan korosi
Bergantung pada mutu dan komposisi material, pipa baja EN 10216-2 dapat menawarkan ketahanan yang baik terhadap korosi. Hal ini penting untuk aplikasi di mana pipa bersentuhan dengan zat korosif.
Akurasi Dimensi
Standar ini menetapkan toleransi yang ketat untuk dimensi pipa baja EN 10216-2, yang memastikan keseragaman dan konsistensi ukuran. Hal ini meningkatkan kesesuaian dan kompatibilitas dengan komponen lain dalam sistem.
Sifat Mekanik Yang Sangat Baik
Pipa-pipa ini memiliki sifat-sifat yang sangat baik, termasuk kekuatan tarik yang tinggi, kekuatan luluh, dan ketahanan terhadap benturan. Hal ini memastikan bahwa pipa-pipa tersebut dapat menahan tekanan dan regangan yang terjadi selama pengoperasian.
Mengapa Memilih Gnee Sebagai Distributor Pipa Baja?
Selain itu, tabung kami telah berhasil diekspor ke lebih dari 60 negara seperti Vietnam, Malaysia, Indonesia, Pakistan, UEA, dan Korea Selatan, dll. Banyak pelanggan tetap mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan melakukan banyak pesanan.
Layanan Apa yang Disediakan Gnee?
Gnee dapat menyediakan layanan pengukuran pipa berikut:
1. Pengukuran dimensi: Ukur parameter dimensi seperti panjang, lebar, dan tebal dengan alat ukur untuk memastikan pipa memenuhi syarat dan memenuhi persyaratan desain.
2. Pengukuran permukaan: Mengukur parameter seperti kerataan, ketidakrataan, dan kekasaran permukaan permukaan pipa untuk membantu memastikan kualitas dan kondisi permukaan pipa memenuhi persyaratan.
3. Pengukuran ketebalan: Gunakan alat ukur ketebalan untuk mengukur ketebalan pipa secara akurat untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.
4. Pengukuran bahan: Gunakan instrumen analisis bahan untuk mengukur komposisi kimia dan sifat mekanik produk untuk memastikan kualitas dan kinerja memenuhi persyaratan.
5. Pengukuran Lenturan dan Deformasi: Derajat pembengkokan dan deformasi pipa baja diukur dan dipantau dengan menggunakan alat seperti alat ukur pembengkokan dan sensor perpindahan untuk memastikan berada dalam kisaran yang diijinkan.
Gnee dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk pipa baja untuk proyek Anda sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu. Desain pipa khusus dilakukan oleh insinyur profesional dan tim desain. Berdasarkan persyaratan dan batasan proyek, mereka akan menggunakan alat perhitungan dan simulasi, dikombinasikan dengan pengalaman dan pengetahuan teknis, untuk mengoptimalkan desain pipa baja guna memenuhi kebutuhan spesifik teknik Anda.
● Sesuai dengan persyaratan kekuatan desain struktur, sesuaikan ketebalan, lebar, dan panjang pipa.
● Bentuk pipa baja dapat didesain sesuai dengan karakteristik proyek.
● Jika Anda mempertimbangkan kemudahan pemasangan dan pemeliharaan, kami juga dapat menambahkan bukaan dan jalur untuk kemudahan akses dan pengoperasian dalam desain untuk area yang memerlukan perawatan rutin.
Membeli pipa baja Gnee dapat menyediakan layanan pemrosesan mendalam berikut. Kami dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan untuk memenuhi persyaratan.
Layanan pemotongan: Pipa dapat dipotong secara custom untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan pelanggan. Misalnya, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, dll., dapat memotong pipa baja menjadi balok-balok yang diperlukan, bagian-bagian berbentuk khusus.
Membungkuk dan membentuk: Pipa dibengkokkan dan dibentuk melalui penerapan tegangan dan proses yang tepat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Layanan pengelasan: Pipa dapat dikenakan berbagai jenis layanan pengelasan, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll.
Pembubutan dan pengerjaan lubang: Pembubutan dan pemesinan lubang pada pipa dengan menggunakan peralatan pemesinan. Proses ini menghasilkan permukaan yang halus, lubang dan ulir yang presisi untuk memenuhi persyaratan perakitan tertentu.
Pengobatan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika pipa baja, dapat dilakukan perawatan permukaan. Ini termasuk metode seperti penyemprotan, galvanisasi hot-dip, pelapisan listrik, dll. untuk menambahkan lapisan pelindung dan memberikan ketahanan terhadap korosi.
Gnee dapat menyediakan layanan pengujian berikut melalui lembaga pengujian pihak ketiga. Layanan pengujian pihak ketiga ini dapat memberikan verifikasi yang independen dan obyektif bahwa pipa mematuhi standar dan peraturan yang relevan.
Analisis komposisi kimia bahan: Melalui analisis komposisi kimia, tentukan apakah komposisi pipa baja memenuhi persyaratan standar.
Tes kinerja mekanis: Uji kinerja mekanis meliputi uji tarik, uji impak, uji tekuk, dll., yang digunakan untuk menentukan apakah sifat mekanik seperti kekuatan, ketangguhan, dan keuletan produk memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Pengujian metalografi: Melalui pengujian metalografi, periksa struktur, ukuran butiran, inklusi non-logam, dll. pada pipa untuk mengevaluasi kualitas dan kinerjanya.
Uji kinerja korosi: Melalui uji kinerja korosi, evaluasi ketahanan korosi pipa, termasuk ketahanan korosi semprotan garam, ketahanan korosi kimia, dll.
Uji kekerasan: Uji kekerasan digunakan untuk mengukur kekerasan pipa, dan kekuatan serta ketahanan ausnya dapat dievaluasi berdasarkan nilai kekerasannya.
Deteksi cacat ultrasonik: Deteksi cacat ultrasonik digunakan untuk mendeteksi cacat internal pipa, seperti retakan, pori-pori, inklusi, dll.
