Pemasok Casing dan Tabung API 5CT
Casing dan pipa API 5CT adalah pipa baja standar yang digunakan dalam operasi perbaikan dan produksi sumur di industri minyak dan gas. Casing API 5CT dirancang untuk memberikan integritas struktural pada lubang sumur. Biasanya diameternya lebih besar dan dindingnya lebih tebal dibandingkan dengan pipa. Casing dan pipa API 5CT diproduksi dari baja berkualitas tinggi dan menjalani pengujian dan inspeksi yang ketat untuk memastikan kekuatan, daya tahan, dan kepatuhan terhadap standar industri. Casing dan pipa ini tersedia dalam berbagai ukuran, mutu, dan spesifikasi untuk menyesuaikan dengan kondisi lubang sumur dan persyaratan operasional yang berbeda.
Jenis Pipa Baja API 5CT Untuk Dijual
Klasifikasi mutu baja dalam API 5CT dibagi menjadi beberapa mutu yang terutama didasarkan pada tekanan, korosi, dan ketahanan panas. Berikut ini adalah beberapa mutu baja umum dalam API 5CT. Gnee Steel Pipe adalah produsen API 5CT yang berpengalaman. Kami memasok ke pelanggan di seluruh dunia dengan harga pabrik. Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan tanyakan kepada kami!
API 5CT Q125
API 5CT L80
API 5CT N80
API 5CT J55
API 5CT P110
API 5CT R95
API 5CT K55
API 5CT H40
Di bawah ini Anda akan menemukan Spesifikasi API 5CT, Bagan API 5CT, Ketebalan Dinding API 5CT, Standar Perpipaan API 5CT, Casing API 5CT, Tabung API 5CT, dan demi kenyamanan Anda, kami telah membagi standar perpipaan menjadi empat kategori:
Parameter Umum Casing dan Tabung Baja API 5CT
| Produk | Pipa Casing Baja API 5CT |
| Standar | API 5CT |
| O.D | 26.67-508mm |
| W.T | 2.87-16.13mm |
| Panjang | R1(5,49-6,71m),R2(8,23-9,14m),R3(11,58-13,72m) |
| Permukaan | 1. Dicat Hitam 2. Dengan minyak 3. Dipamerkan atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Asal | Cina |
| Keluaran Bulanan | 20 juta-30 juta keping per bulan |
| Aplikasi | Tabung untuk mengalirkan gas, air, dan minyak di industri gas alam, dll. |
| Jenis benang | SC (Benang bulat pendek), LC (Benang bulat panjang), BC (Benang penopang) |
| Tes Dan Inspeksi | Uji Hidrostatis API 5CT, Uji Tekuk API 5CT, Uji Perataan API 5CT, Uji Dampak API 5CT CVN, dll. |
| Mengakhiri Pemrosesan | Pemesinan Ujung Datar Pipa, Sambungan Non-Berulir API 5CT, Sambungan Berulir, Sambungan Berulir Khusus, dll. |
Kode Warna Tabung API 5CT
| Nama | Hal 110 | K 55 | J 55 | N80 1 tahun 2013 | N 80 Q | L 80 1 |
| Kopel | kopling putih | kopling hijau | kopling hijau/pita putih | kopling merah | kopling merah/pita hijau | kopling merah/pita coklat |
| Selubung | pita putih | Dua pita hijau terang | pita hijau cerah | Pita merah cerah | Pita merah terang/pita hijau | pita merah/pita coklat |
Deviasi Dimensi API 5CT
| Item | Penyimpangan yang Diperbolehkan | |
| Diameter Luar | Ukuran ≤ 101,60 mm | ± 0,79 mm |
| Ukuran ≥ 114,30 mm | + 1.0%, -0.5% | |
| Ketebalan dinding | -12.50% | |
| Massa (Panjang Tunggal) | +6.5%, -3.5% | |
Rentang Panjang Tabung & Casing API 5CT
| Panjang | |||
| Barang | Ruang Lingkup 1 | Ruang Lingkup 2 | Ruang Lingkup 3 |
| tabung | 6,10-7,32m | 8,53-9,75m | – |
| Selubung | 4,88-7,62m | 7,62-10,36m | 10,36-14,63m |
Informasi lebih lanjut tentang pipa casing baja API 5CT
| Komposisi Kimia API 5CT, Fraksi Massa (%) | |||||||||||||||
| Kelompok | Nilai | Jenis | C | M N | Mo | Kr | Tidak | Cu | P | S | Ya | ||||
| menit. | maks. | menit. | maks. | menit. | maks. | menit. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | maks. | |||
| 1 | H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| R95 | — | — | 0.45 | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| 2 | M65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| L80 | 1 | — | 0.43 | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| L80 | 9Kr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| L81 | 13Kr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| Bab 90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| Bab 110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — | |
| 3 | Hlm.110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| 4 | Q125 | 1 | — | 0.35 | — | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — |
| a. Kandungan karbon untuk L80 dapat ditingkatkan hingga 0,50 % maksimum jika produk tersebut didinginkan dengan minyak. | |||||||||||||||
| b. Kandungan molibdenum untuk Kelas C90 Tipe 1 tidak memiliki toleransi minimum jika WT kurang dari 17,78 mm. | |||||||||||||||
| c. Kandungan karbon untuk R95 dapat ditingkatkan hingga 0,55 % maksimum jika produk tersebut didinginkan dengan minyak. | |||||||||||||||
| d. Kandungan molibdenum untuk T95 Tipe 1 dapat dikurangi hingga minimum 0,15 % jika WT kurang dari 17,78 mm. | |||||||||||||||
| e. Untuk EW Grade P110, kadar fosfornya adalah 0,020 % maksimum dan kadar sulfurnya 0,010 % maksimum. | |||||||||||||||
| NL = tidak ada batas. Elemen yang ditampilkan harus dilaporkan dalam analisis produk. | |||||||||||||||
| Peralatan mekanis | ||||||||
| Kelompok | Nilai | Jenis | Total | Kekuatan Hasil (Mpa) | Tarik | Kekerasan maks | ||
| % | menit. | maks. | MPa | HRC | PBR | |||
| 1 | H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | |
| 2 | M65 | — | 0.5 | 445 | 586 | 586 | 22 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L80 | 9Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L81 | 13Kr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| Bab 90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | |
| Bab 110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | |
| 3 | Hlm.110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — |
| 4 | Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | — | — |
| a. Jika terjadi perselisihan, pengujian kekerasan Rockwell C di laboratorium akan digunakan sebagai metode wasit. | ||||||||
| b. Tidak ada batasan kekerasan, tetapi variasi maksimum dikontrol oleh pabrikan sesuai API 5CT. | ||||||||
Bagan Dimensi dan Ukuran Casing dan Tabung API 5CT
| hari | OD | Berat | WT | Akhiri Pemrosesan | |||||||||
| Benang kopling yang tidak terganggu | Utas kopling kesal | Kualitas baja | |||||||||||
| Inci | mm | pon/kaki. | pon/kaki. | Inci | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | Bab 90 | T95 | Hlm.110 | |
| 2 3/8 | 2.375 | 60.32 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.875 | 73.02 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 | 4 | 101.6 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | hal | hal | hal | hal | hal | hal | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | P | – | P | P | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | P | – | P | P | PLB | |||
| P——Polos；N——Utas kopling non-upset；U——Utas kopling upset；L——Integral | |||||||||||||
| hari | OD | Berat | WT | Formulir Akhir Pemesinan | ||||||||
| Kualitas baja | ||||||||||||
| Inci | mm | pon/kaki | kg/m | Inci | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | Bab 90 | Hlm.110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | – | PS | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PS | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | P | P | P | – | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P--polos；S-benang pendek；L-benang panjang；B-benang penopang；E-benang ekstrim | ||||||||||||
Fitur Unggulan Dari API 5CT Tabung Casing
Gnee telah berfokus pada penyediaan pipa casing API 5CT berkualitas tinggi dengan berbagai keunggulan bagi pelanggan di seluruh dunia selama 15 tahun. Datang dan dapatkan penawaran harga sekarang.
4 Metode Pemrosesan Ujung Pipa API 5CT Umum
Spesifikasi API 5CT menetapkan metode pemesinan ujung pipa dan casing OCTG untuk memastikan integritas dan penyegelan pipa. Berikut ini adalah beberapa metode pemesinan ujung pipa API 5CT.
Pemesinan Ujung Pipa Datar
Pertama-tama, pemrosesan ujung datar merupakan salah satu metode pemrosesan paling sederhana, memotong pipa menjadi permukaan datar, metode pemrosesan ini secara efektif dapat mencegah terkumpulnya material di dalam pipa selama proses pengangkutan, tetapi tidak dapat membentuk sambungan yang efektif, sehingga memerlukan penambahan konektor selama pemrosesan.
Koneksi Berulir
Sambungan berulir dibagi menjadi dua cara: ulir eksternal dan ulir internal. Sambungan berulir internal menerima minyak dan gas yang disalurkan oleh sambungan berulir eksternal. Ulir juga dibagi menjadi ulir panjang, ulir pendek, dll., di antaranya yang memiliki kapasitas penyegelan dan ketahanan beban terbesar adalah ulir kursi berlengan.
Koneksi Non-Threaded API 5CT
Sambungan non-ulir cocok untuk skenario yang memerlukan pemasangan dan pelepasan yang sering dan cepat.
Sambungan Berulir Khusus
Selain sambungan berulir standar, TUSPIPE menawarkan ulir khusus. Ulir ini memberikan penyegelan dan keamanan yang lebih baik untuk pipa yang harus bekerja di lingkungan ekstrem.
Ingin tahu lebih lanjut? Hubungi kami sekarang.
4 Tes & Inspeksi Umum API 5CT
Uji Hidrostatik API 5CT
Tujuan dari uji hidrostatis adalah untuk memeriksa kekencangan sambungan las dan pipa itu sendiri. Ini adalah langkah penting dalam proses pembuatan pipa. Untuk melakukan pengujian ini, pipa diisi dengan air dan diberi tekanan. Jika ada kebocoran pada pipa, proses ini akan mengungkapnya. Pengujian hidrostatis merupakan tindakan pengendalian kualitas penting yang membantu memastikan keamanan dan integritas pipa.
Uji Perataan API 5CT
Uji perataan adalah uji kendali mutu yang digunakan dalam pembuatan jaringan pipa. Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui ketahanan material pipa terhadap retak memanjang dan melingkar, serta untuk menilai karakteristik deformasi pipa di bawah tekanan. Uji perataan merupakan indikator penting dari kualitas pipa secara keseluruhan dan kemampuannya menahan tekanan selama pengoperasian. Hasil pengujian dapat digunakan untuk menyesuaikan proses pembuatan untuk memastikan bahwa pipa yang dihasilkan memenuhi standar yang dipersyaratkan.
Uji Tekuk API 5CT
Uji tekuk adalah uji jaminan kualitas penting untuk pipa logam yang dilas. Pengujian ini melibatkan pengambilan sampel pipa dan menerapkan gaya sistematis hingga pipa tersebut putus. Hal ini membantu memastikan bahwa pipa dapat menahan tekanan lentur tanpa retak. Hasil uji lentur juga dapat digunakan untuk menilai kualitas las serta kekuatan logam secara keseluruhan. Hal ini menjadikannya ujian penting bagi perusahaan mana pun yang memproduksi atau menggunakan pipa las.
Uji Dampak CVN API 5CT
Untuk memastikan sifat mekanik baja pipa, uji impak biasanya dilakukan. Pengujian dilakukan dengan membekukan sampel baja hingga suhu ekstrem di bawah 0°C (32°F). Suhu di mana sampel pecah kemudian digunakan untuk menentukan kekuatan impak baja. Pengujian ini terdiri dari tiga area utama: badan pipa, lapisan las, dan zona yang terkena panas. Dengan menguji ketiga zona ini, produsen dapat memastikan bahwa pipa mereka dapat tahan terhadap kondisi apa pun yang mungkin mereka hadapi.
Apa Saja Aplikasi Casing dan Tabung API 5CT?
Energi Panas Bumi
Casing dan pipa API 5CT juga digunakan dalam proyek energi panas bumi. Sumur panas bumi menggunakan casing dan pipa untuk mengekstrak panas dari bawah permukaan Bumi dan mentransfernya ke permukaan untuk pembangkitan listrik atau penggunaan langsung dalam aplikasi pemanasan dan pendinginan.
Pengeboran Darat dan Lepas Pantai
Baik pengeboran di darat maupun di lepas pantai, casing dan pipa API 5CT digunakan untuk membangun dan memelihara sumur. Casing dan pipa ini memastikan stabilitas lubang sumur, mencegah keruntuhan, dan memungkinkan ekstraksi hidrokarbon dari reservoir secara aman dan efisien.
Sumur Minyak dan Gas
Casing dan pipa API 5CT sangat penting dalam berbagai jenis sumur minyak dan gas, termasuk sumur konvensional, sumur nonkonvensional (seperti shale gas dan tight oil well), dan sumur air dalam. Casing dan pipa ini berfungsi sebagai saluran untuk aliran fluida dan memberikan dukungan mekanis pada struktur sumur.
Mengapa Memilih Distributor Pipa Casing Seamless API 5CT Gnee Sebagai?
Selain itu, tabung kami telah berhasil diekspor ke lebih dari 60 negara seperti Vietnam, Malaysia, Indonesia, Pakistan, UEA, dan Korea Selatan, dll. Banyak pelanggan tetap mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan melakukan banyak pesanan.
Layanan Apa yang Disediakan Gnee?
Gnee dapat menyediakan layanan pengukuran pipa berikut:
1. Pengukuran dimensi: Ukur parameter dimensi seperti panjang, lebar, dan tebal dengan alat ukur untuk memastikan pipa memenuhi syarat dan memenuhi persyaratan desain.
2. Pengukuran permukaan: Mengukur parameter seperti kerataan, ketidakrataan, dan kekasaran permukaan permukaan pipa untuk membantu memastikan kualitas dan kondisi permukaan pipa memenuhi persyaratan.
3. Pengukuran ketebalan: Gunakan alat ukur ketebalan untuk mengukur ketebalan pipa secara akurat untuk memastikan memenuhi persyaratan desain.
4. Pengukuran bahan: Gunakan instrumen analisis bahan untuk mengukur komposisi kimia dan sifat mekanik produk untuk memastikan kualitas dan kinerja memenuhi persyaratan.
5. Pengukuran Lenturan dan Deformasi: Derajat pembengkokan dan deformasi pipa baja diukur dan dipantau dengan menggunakan alat seperti alat ukur pembengkokan dan sensor perpindahan untuk memastikan berada dalam kisaran yang diijinkan.
Gnee dapat menyesuaikan ukuran dan bentuk pipa baja untuk proyek Anda sesuai dengan kebutuhan proyek tertentu. Desain pipa khusus dilakukan oleh insinyur profesional dan tim desain. Berdasarkan persyaratan dan batasan proyek, mereka akan menggunakan alat perhitungan dan simulasi, dikombinasikan dengan pengalaman dan pengetahuan teknis, untuk mengoptimalkan desain pipa baja guna memenuhi kebutuhan spesifik teknik Anda.
● Sesuai dengan persyaratan kekuatan desain struktur, sesuaikan ketebalan, lebar, dan panjang pipa.
● Bentuk pipa baja dapat didesain sesuai dengan karakteristik proyek.
● Jika Anda mempertimbangkan kemudahan pemasangan dan pemeliharaan, kami juga dapat menambahkan bukaan dan jalur untuk kemudahan akses dan pengoperasian dalam desain untuk area yang memerlukan perawatan rutin.
Membeli pipa baja Gnee dapat menyediakan layanan pemrosesan mendalam berikut. Kami dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan untuk memenuhi persyaratan.
Layanan pemotongan: Pipa dapat dipotong secara custom untuk mendapatkan bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai kebutuhan pelanggan. Misalnya, pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, dll., dapat memotong pipa baja menjadi balok-balok yang diperlukan, bagian-bagian berbentuk khusus.
Membungkuk dan membentuk: Pipa dibengkokkan dan dibentuk melalui penerapan tegangan dan proses yang tepat untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan.
Layanan pengelasan: Pipa dapat dikenakan berbagai jenis layanan pengelasan, termasuk pengelasan busur manual, pengelasan berpelindung gas, pengelasan laser, dll.
Pembubutan dan pengerjaan lubang: Pembubutan dan pemesinan lubang pada pipa dengan menggunakan peralatan pemesinan. Proses ini menghasilkan permukaan yang halus, lubang dan ulir yang presisi untuk memenuhi persyaratan perakitan tertentu.
Pengobatan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan estetika pipa baja, dapat dilakukan perawatan permukaan. Ini termasuk metode seperti penyemprotan, galvanisasi hot-dip, pelapisan listrik, dll. untuk menambahkan lapisan pelindung dan memberikan ketahanan terhadap korosi.
Gnee dapat menyediakan layanan pengujian berikut melalui lembaga pengujian pihak ketiga. Layanan pengujian pihak ketiga ini dapat memberikan verifikasi yang independen dan obyektif bahwa pipa mematuhi standar dan peraturan yang relevan.
Analisis komposisi kimia bahan: Melalui analisis komposisi kimia, tentukan apakah komposisi pipa baja memenuhi persyaratan standar.
Tes kinerja mekanis: Uji kinerja mekanis meliputi uji tarik, uji impak, uji tekuk, dll., yang digunakan untuk menentukan apakah sifat mekanik seperti kekuatan, ketangguhan, dan keuletan produk memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Pengujian metalografi: Melalui pengujian metalografi, periksa struktur, ukuran butiran, inklusi non-logam, dll. pada pipa untuk mengevaluasi kualitas dan kinerjanya.
Uji kinerja korosi: Melalui uji kinerja korosi, evaluasi ketahanan korosi pipa, termasuk ketahanan korosi semprotan garam, ketahanan korosi kimia, dll.
Uji kekerasan: Uji kekerasan digunakan untuk mengukur kekerasan pipa, dan kekuatan serta ketahanan ausnya dapat dievaluasi berdasarkan nilai kekerasannya.
Deteksi cacat ultrasonik: Deteksi cacat ultrasonik digunakan untuk mendeteksi cacat internal pipa, seperti retakan, pori-pori, inklusi, dll.
