مورد الغلاف والأنابيب API 5CT
غلاف وأنابيب API 5CT عبارة عن أنابيب فولاذية موحدة تستخدم في عمليات إصلاح الآبار والإنتاج في صناعة النفط والغاز. تم تصميم غلاف API 5CT لتوفير السلامة الهيكلية لحفرة البئر. وعادة ما يكون قطره أكبر وأكثر سمكًا في الجدار مقارنة بالأنابيب. يتم تصنيع غلاف وأنابيب API 5CT من الفولاذ عالي الجودة وتخضع لاختبارات وفحص صارم لضمان القوة والمتانة والامتثال لمعايير الصناعة. وهي متوفرة في مجموعة متنوعة من الأحجام والدرجات والمواصفات لتناسب ظروف حفرة البئر المختلفة ومتطلبات التشغيل.
درجات أنابيب الصلب API 5CT للبيع
ينقسم تصنيف درجات الفولاذ في API 5CT إلى عدة درجات تعتمد بشكل أساسي على الضغط والتآكل ومقاومة الحرارة. فيما يلي بعض درجات الفولاذ الشائعة في API 5CT. تعتبر Gnee Steel Pipe شركة مصنعة ذات خبرة API 5CT. نحن توريد للعملاء في جميع أنحاء العالم بسعر المصنع. إذا كان لديك أي أسئلة، من فضلك اسألنا!
أبي 5CT Q125
أبي 5CT L80
أبي 5CT N80
أبي 5CT J55
أبي 5CT P110
أبي 5CT R95
أبي 5CT K55
أبي 5CT H40
ستجد أدناه مواصفات API 5CT، ومخطط API 5CT، وسمك الجدار API 5CT، ومعايير الأنابيب API 5CT، غلاف API 5CT، وأنابيب API 5CT، ومن أجل راحتك قمنا بتقسيم معايير الأنابيب إلى أربع فئات:
المعلمات العامة للغلاف والأنابيب الفولاذية API 5CT
| منتج | API 5CT غلاف الأنابيب الفولاذية |
| معيار | API 5CT |
| او.د | 26.67-508 ملم |
| دبليو تي | 2.87-16.13 ملم |
| طول | R1 (5.49-6.71 م)، R2 (8.23-9.14 م)، R3 (11.58-13.72 م) |
| سطح | 1. مطلي باللون الأسود 2. بالزيت 3. مكشوف أو حسب متطلبات العملاء |
| أصل | الصين |
| الناتج الشهري | 20 مليون-30 مليون قطعة شهريا |
| التطبيقات | أنبوب لنقل الغاز والماء والنفط في كل من صناعات الغاز الطبيعي، إلخ. |
| نوع موضوع | SC (خيط مستدير قصير)، LC (خيط مستدير طويل)، BC (خيط داعم) |
| الاختبار والتفتيش | الاختبار الهيدروستاتيكي API 5CT، اختبار الانحناء API 5CT، اختبار التسطيح API 5CT، اختبار التأثير API 5CT CVN، إلخ. |
| إنهاء المعالجة | تصنيع الأنابيب المسطحة، التوصيل غير الملولب API 5CT، التوصيل الملولب، التوصيلات الملولبة الخاصة، إلخ. |
رمز لون الأنابيب API 5CT
| اسم | ص 110 | ك 55 | ي 55 | ن 80 1 | ن 80 س | ل 80 1 |
| اقتران | اقتران أبيض | اقتران أخضر | اقتران أخضر / شريط أبيض | اقتران أحمر | اقتران أحمر / الفرقة الخضراء | اقتران أحمر / شريط بني |
| غلاف | الفرقة البيضاء | شريطان أخضران ساطعان | الفرقة الخضراء الزاهية | فرقة حمراء زاهية | شريط أحمر ساطع/شريط أخضر | الفرقة الحمراء / الفرقة البنية |
API 5CT انحراف الأبعاد
| أغراض | الانحراف المسموح به | |
| القطر الخارجي | د ≥ 101.60 ملم | ± 0.79 ملم |
| د ≥ 114.30 ملم | + 1.0%, -0.5% | |
| سمك الحائط | -12.50% | |
| الكتلة (أطوال مفردة) | +6.5%, -3.5% | |
نطاق الطول لأنبوب API 5CT وطاولة الغلاف
| طول | |||
| غرض | النطاق 1 | النطاق 2 | النطاق 3 |
| الأنابيب | 6.10-7.32 م | 8.53-9.75 م | - |
| غلاف | 4.88-7.62 م | 7.62-10.36 م | 10.36-14.63 م |
مزيد من المعلومات حول أنبوب الغلاف الفولاذي API 5CT
| التركيب الكيميائي لـ API 5CT، الجزء الكتلي (%) | |||||||||||||||
| مجموعة | درجة | يكتب | ج | من | شهر | سجل تجاري | ني | النحاس | ص | س | سي | ||||
| دقيقة. | الأعلى. | دقيقة. | الأعلى. | دقيقة. | الأعلى. | دقيقة. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | الأعلى. | |||
| 1 | ح40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| ك55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| N80 | س | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — | |
| R95 | — | — | 0.45 | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| 2 | م65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| L80 | 1 | — | 0.43 | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 | |
| L80 | 9كر | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| L81 | 13كر | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — | |
| 3 | ص110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| 4 | س125 | 1 | — | 0.35 | — | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — |
| أ. يمكن زيادة محتوى الكربون في L80 إلى 0,50 % كحد أقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت. | |||||||||||||||
| ب. ليس لمحتوى الموليبدينوم للصف C90 النوع 1 حد أدنى للتسامح إذا كان WT أقل من 17،78 ملم. | |||||||||||||||
| ج. يمكن زيادة محتوى الكربون لـ R95 حتى 0,55 % كحد أقصى إذا كان المنتج مرويًا بالزيت. | |||||||||||||||
| د. يمكن تقليل محتوى الموليبدينوم للنوع T95 1 إلى 0.15 % كحد أدنى إذا كان WT أقل من 17.78 ملم. | |||||||||||||||
| ه. بالنسبة إلى EW Grade P110، يجب أن يكون محتوى الفوسفور 0,020 % كحد أقصى ومحتوى الكبريت 0,010 % كحد أقصى | |||||||||||||||
| NL = لا يوجد حد. يجب الإبلاغ عن العناصر المعروضة في تحليل المنتج. | |||||||||||||||
| الخواص الميكانيكية | ||||||||
| مجموعة | درجة | يكتب | المجموع | قوة الخضوع (ميغاباسكال) | الشد | صلابة ماكس | ||
| % | دقيقة. | الأعلى. | MPa | لجنة حقوق الإنسان | اتش بي دبليو | |||
| 1 | ح40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | |
| ك55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| N80 | س | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | |
| 2 | م65 | — | 0.5 | 445 | 586 | 586 | 22 | 235 |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L80 | 9كر | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| L81 | 13كر | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | |
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | |
| 3 | ص110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — |
| 4 | س125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | — | — |
| أ. في حالة النزاع، يجب استخدام اختبار الصلابة المعملي Rockwell C كطريقة حكم. | ||||||||
| ب. لا توجد حدود للصلابة، ولكن يتم التحكم في الحد الأقصى للتنوع من خلال الشركة المصنعة acc API 5CT. | ||||||||
أبعاد وأحجام غلاف API 5CT ومخطط الأنابيب
| الاسم المميز | التطوير التنظيمي | وزن | وزن | إنهاء المعالجة | |||||||||
| خيط اقتران غير مضطرب | خيط اقتران مضطرب | درجة الصلب | |||||||||||
| بوصة | مم | رطل/قدم. | رطل/قدم. | بوصة | مم | ح40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | ص110 | |
| 2 3/8 | 2.375 | 60.32 | 4 | - | 0.167 | 4.24 | بو | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | - | 0.295 | 7.49 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | - | - | بو | - | بو | بو | - | |||
| 2 7/8 | 2.875 | 73.02 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | - | - | - | - | - |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | بي إل بي | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | بي إل بي | |||
| 10.5 | - | 0.392 | 9.96 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | - | بي إل بي | |||
| 11.5 | - | 0.44 | 11.18 | - | - | - | - | بي إل بي | - | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | - | 0.216 | 5.49 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | - | 0.289 | 7.34 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 15.5 | - | 0.476 | 12.09 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 17 | - | 0.53 | 13.46 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 4 | 4 | 101.6 | 9.5 | - | 0.226 | 5.74 | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | ب.ن | - |
| - | 11 | 0.262 | 6.65 | بو | بو | بو | بو | بو | بو | - | |||
| 13.2 | - | 0.33 | 8.38 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 16.1 | - | 0.415 | 10.54 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 18.9 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 22.2 | - | 0.61 | 15.49 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | - |
| 15.2 | - | 0.337 | 8.56 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 17 | - | 0.38 | 9.65 | - | - | ص | - | ص | ص | - | |||
| 18.9 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 21.5 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 23.7 | - | 0.56 | 14.22 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| 26.1 | - | 0.63 | 16 | - | - | ص | - | ص | ص | بي إل بي | |||
| P —— عادي ； N —— خيط اقتران غير مضطرب ； U —— خيط اقتران مضطرب ； L —— متكامل | |||||||||||||
| الاسم المميز | التطوير التنظيمي | وزن | وزن | نموذج التصنيع النهائي | ||||||||
| درجة الصلب | ||||||||||||
| بوصة | مم | رطل / قدم | كجم/م | بوصة | مم | ح40 | J55 | L80 | N80 | C90 | ص110 | |
| ك55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | ملاحظة | ملاحظة | - | - | - | - |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | - | - | - | - | - | بي إل بي | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | - | ملاحظة | - | - | - | - |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | - | - | - | - | بي إل بي | - | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | بي إل بي | - | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | ملاحظة | ملاحظة | - | - | - | - |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | - | - | - | - | - | - | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | ملاحظة | PSLB | - | - | - | - |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | ملاحظة | ملاحظة | - | - | - | - | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | - | ملاحظة | - | - | - | - |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | ملاحظة | - | - | - | - | - | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة | PSLB | - | - | - | - | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | ملاحظة | PSLB | - | - | - | - | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | - | PSLB | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | - | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بلبي | بي إل بي | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | - | - | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | بي إل بي | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | - | - | - | - | - | - | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | ملاحظة | PSB | - | - | - | - | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | - | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | - | - | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | - | - | - | - | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | - | - | - | - | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | ملاحظة | - | - | - | - | - | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | - | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | - | - | - | - | - | - | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | - | - | - | - | - | - | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | ملاحظة | - | - | - | - | - |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | - | ص | ص | ص | - | ص | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | ملاحظة | PSB | - | - | - | - |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | البولندي | PSLB | - | - | - | - |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| P —— عادي ； S —— خيط قصير ； L —— خيط طويل ； B —— خيط داعم ； E —— خيط متطرف | ||||||||||||
الميزات الممتازة ل API 5CT أنبوب الغلاف
لقد ركزت Gnee على توفير أنابيب غلاف API 5CT عالية الجودة مع مجموعة متنوعة من الخصائص الممتازة للعملاء في جميع أنحاء العالم لمدة 15 عامًا. تعال واحصل على الاقتباس الآن.
4 طرق معالجة نهاية الأنابيب API 5CT الشائعة
تحدد مواصفات API 5CT طرق تصنيع الأنابيب OCTG ونهاية الغلاف لضمان سلامة خطوط الأنابيب وختمها. فيما يلي بعض طرق تصنيع نهاية الأنبوب API 5CT.
تصنيع الأنابيب المسطحة
بادئ ذي بدء، تعد المعالجة المسطحة واحدة من أبسط طرق المعالجة، حيث تقطع الأنبوب إلى سطح مستو، ويمكن لطريقة المعالجة هذه أن تمنع بشكل فعال تراكم المواد في خط الأنابيب أثناء عملية النقل، ولكنها لا يمكن أن تشكل اتصالاً فعالاً ، الأمر الذي يتطلب إضافة موصلات في المعالجة.
اتصال مترابطة
تنقسم الوصلات المترابطة إلى طريقتين: الخيوط الخارجية والخيوط الداخلية. تستقبل التركيبات الملولبة داخليًا النفط والغاز المنقول بواسطة تركيبات ملولبة خارجية. يتم أيضًا تقسيم الخيوط إلى خيوط طويلة، وخيوط قصيرة، وما إلى ذلك، منها الخيوط التي تتمتع بأكبر قدر من الختم والقدرة على مقاومة الحمل هي خيوط الكرسي بذراعين.
API 5CT اتصال غير مترابطة
تعد الاتصالات غير المترابطة مناسبة للسيناريوهات التي تتطلب التثبيت والإزالة بشكل متكرر وسريع.
اتصالات مترابطة خاصة
بالإضافة إلى التوصيلات الملولبة القياسية، تقدم TUSPIPE خيوطًا خاصة. إنها توفر إحكامًا وأمانًا أفضل للأنابيب التي تحتاج إلى العمل في البيئات القاسية.
اريد معرفة المزيد؟ اتصل بنا الآن.
4 اختبارات وفحص شائع لـ API 5CT
اختبار API 5CT الهيدروستاتيكي
الغرض من الاختبار الهيدروستاتيكي هو التحقق من ضيق الوصلات الملحومة والأنبوب نفسه. إنها خطوة أساسية في عملية تصنيع الأنابيب. لإجراء هذا الاختبار، يتم ملء الأنبوب بالماء ويتم تطبيق الضغط. إذا كان هناك أي تسرب في الأنابيب، فإن هذه العملية سوف تكشفها. يعد الاختبار الهيدروستاتيكي إجراءً مهمًا لمراقبة الجودة يساعد على ضمان سلامة وسلامة خط الأنابيب.
اختبار التسطيح API 5CT
اختبار التسطيح هو اختبار لمراقبة الجودة يستخدم في تصنيع خطوط الأنابيب. يتم إجراء هذا الاختبار لتحديد مقاومة مادة الأنبوب للتشقق الطولي والمحيطي، وكذلك لتقييم خصائص التشوه للأنبوب تحت الضغط. يعد اختبار التسطيح مؤشرًا مهمًا للجودة الشاملة للأنبوب وقدرته على تحمل الضغوط أثناء التشغيل. يمكن استخدام نتائج الاختبار لضبط عملية التصنيع للتأكد من أن الأنابيب المنتجة تلبي المعايير المطلوبة.
اختبار الانحناء API 5CT
يعد اختبار الانحناء اختبارًا حاسمًا لضمان الجودة للأنابيب المعدنية الملحومة. يتضمن الاختبار أخذ عينة من الأنبوب وتطبيق قوة منتظمة عليه حتى ينكسر. وهذا يساعد على ضمان قدرة الأنبوب على تحمل ضغوط الانحناء دون أن يتشقق. يمكن أيضًا استخدام نتائج اختبار الانحناء لتقييم جودة اللحام بالإضافة إلى القوة الإجمالية للمعدن. وهذا يجعله اختبارًا مهمًا لأي شركة تقوم بتصنيع أو استخدام الأنابيب الملحومة.
اختبار تأثير API 5CT CVN
من أجل ضمان الخواص الميكانيكية لفولاذ خطوط الأنابيب، عادة ما يتم إجراء اختبارات التأثير. يتم إجراء الاختبارات عن طريق تجميد عينات الفولاذ إلى درجات حرارة قصوى أقل من 0 درجة مئوية (32 درجة فهرنهايت). يتم بعد ذلك استخدام درجة الحرارة التي تنكسر عندها العينة لتحديد قوة تأثير الفولاذ. يتكون الاختبار من ثلاث مناطق رئيسية: جسم الأنبوب، وصلة اللحام، والمنطقة المتأثرة بالحرارة. ومن خلال اختبار هذه المناطق الثلاث، يمكن للمصنعين التأكد من أن أنابيبهم يمكنها تحمل أي ظروف قد تواجهها.
ما هي تطبيقات غلاف وأنابيب API 5CT؟
الطاقة الحرارية الأرضية
يتم استخدام غلاف وأنابيب API 5CT أيضًا في مشاريع الطاقة الحرارية الأرضية. تستخدم آبار الطاقة الحرارية الأرضية الغلاف والأنابيب لاستخراج الحرارة من باطن الأرض ونقلها إلى السطح لتوليد الكهرباء أو الاستخدام المباشر في تطبيقات التدفئة والتبريد.
آبار النفط والغاز
يعد غلاف وأنابيب API 5CT ضروريًا في آبار النفط والغاز بمختلف أنواعها، بما في ذلك الآبار التقليدية والآبار غير التقليدية (مثل الغاز الصخري وآبار النفط الضيقة) وآبار المياه العميقة. إنها بمثابة قنوات لتدفق السوائل وتوفر الدعم الميكانيكي لهيكل البئر.
لماذا الاختيار Gnee As API 5CT موزع أنابيب التغليف غير الملحومة?
بالإضافة إلى ذلك، لقد تم تصدير أنابيبنا بنجاح إلى أكثر من 60 دولة مثل فيتنام، ماليزيا، إندونيسيا، باكستان، الإمارات العربية المتحدة، وكوريا الجنوبية، إلخ. العديد من العملاء المنتظمين يقومون بزيارة شركتنا ومصنعنا ويقدمون طلبات متعددة.
ما هي الخدمات التي تقدمها Gnee؟
يمكن لشركة Gnee تقديم خدمات القياس التالية للأنابيب:
1. قياس الأبعاد: قم بقياس معلمات الأبعاد مثل الطول والعرض والسمك عن طريق أدوات القياس للتأكد من أن الأنبوب مؤهل ويلبي متطلبات التصميم.
2. قياس السطح: قم بقياس المعلمات مثل التسطيح والتفاوت وخشونة سطح سطح الأنبوب للمساعدة في ضمان تلبية جودة الأنبوب وحالته السطحية للمتطلبات.
3. قياس السماكة: استخدم أداة قياس السمك لقياس سمك الأنبوب بدقة للتأكد من مطابقته لمتطلبات التصميم.
4. قياس المواد: استخدام أدوات تحليل المواد لقياس التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمنتج للتأكد من أن الجودة والأداء تلبي المتطلبات.
5. قياسات الانحناء والتشوه: يتم قياس ومراقبة درجة الانحناء والتشوه للأنابيب الفولاذية باستخدام أدوات مثل أجهزة قياس الانحناء وأجهزة استشعار الإزاحة للتأكد من أنها ضمن النطاق المسموح به.
يمكن لـ Gnee تخصيص حجم وشكل الأنابيب الفولاذية لمشروعك وفقًا لاحتياجات المشروع المحددة. يتم تنفيذ التصميم المخصص للأنبوب بواسطة مهندس محترف وفريق تصميم. واستنادًا إلى متطلبات وقيود المشروع، سوف يستخدمون أدوات الحساب والمحاكاة، جنبًا إلى جنب مع الخبرة والمعرفة التقنية، لتحسين تصميم الأنابيب الفولاذية لتلبية الاحتياجات المحددة للهندسة الخاصة بك.
● وفقا لمتطلبات القوة للتصميم الهيكلي، قم بضبط سمك وعرض وطول الأنابيب.
● يمكن تصميم شكل الأنابيب الفولاذية حسب خصائص المشروع.
● إذا كنت تفكر في سهولة التركيب والصيانة، فيمكننا أيضًا إضافة فتحات وممرات لسهولة الوصول والتشغيل في التصميم للمناطق التي تتطلب صيانة متكررة.
شراء الأنابيب الفولاذية Gnee يمكن أن يوفر خدمات المعالجة العميقة التالية. يمكننا التخصيص وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء لتلبية المتطلبات.
خدمة القطع: يمكن قطع الأنابيب حسب الطلب للحصول على الشكل والحجم المطلوب حسب احتياجات العملاء. على سبيل المثال، القطع باللهب، القطع بالبلازما، القطع بالليزر، وما إلى ذلك، يمكنها قطع الأنابيب الفولاذية إلى الكتل المطلوبة، الأجزاء ذات الشكل الخاص.
الانحناء والتشكيل: يتم ثني الأنابيب وتشكيلها عن طريق الضغط والعمليات المناسبة للحصول على الشكل المطلوب.
خدمة اللحام: يمكن أن تخضع الأنابيب لأنواع مختلفة من خدمات اللحام، بما في ذلك اللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر، وما إلى ذلك.
تحول وتصنيع الآلات من الثقوب: الخراطة وتصنيع الثقوب في الأنابيب باستخدام معدات التشغيل الآلي. تنتج هذه العمليات أسطحًا ناعمة وفتحات وخيوط دقيقة لتلبية متطلبات التجميع المحددة.
المعالجة السطحية: من أجل تحسين مقاومة التآكل وجماليات الأنابيب الفولاذية، يمكن إجراء المعالجة السطحية. يتضمن ذلك طرقًا مثل الرش والغلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك لإضافة طبقة واقية وتوفير مقاومة للتآكل.
يمكن لـ Gnee تقديم خدمات الاختبار التالية من خلال وكالات اختبار تابعة لجهات خارجية. يمكن لخدمات الاختبار التابعة لجهات خارجية توفير تحقق مستقل وموضوعي من امتثال الأنابيب للمعايير واللوائح ذات الصلة.
تحليل التركيب الكيميائي للمادة: من خلال تحليل التركيب الكيميائي، تحديد ما إذا كان تكوين الأنابيب الفولاذية يلبي المتطلبات القياسية.
اختبار الأداء الميكانيكي: يشمل اختبار الأداء الميكانيكي اختبار الشد، واختبار التأثير، واختبار الانحناء، وما إلى ذلك، والتي تستخدم لتحديد ما إذا كانت الخواص الميكانيكية مثل القوة والمتانة والليونة للمنتجات تلبي المتطلبات المحددة.
اختبار المعادن: من خلال اختبار فحص المعادن، يتم فحص هيكل الأنابيب وحجم الحبوب والشوائب غير المعدنية وما إلى ذلك لتقييم جودتها وأدائها.
اختبار أداء التآكل: من خلال اختبار أداء التآكل، قم بتقييم مقاومة التآكل للأنابيب، بما في ذلك مقاومة التآكل برذاذ الملح، ومقاومة التآكل الكيميائي، وما إلى ذلك.
اختبار الصلابة: يتم استخدام اختبار الصلابة لقياس صلابة الأنبوب، ويمكن تقييم قوته ومقاومته للتآكل وفقًا لقيمة الصلابة.
كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية: يستخدم كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية للأنابيب، مثل الشقوق والمسام والشوائب وغيرها.
