أنبوب فولاذي JIS G3452
أنابيب JIS G3452 هي مواصفة قياسية صناعية يابانية لأنابيب الفولاذ الكربوني المستخدمة في السباكة العامة. وهي تلبي المعايير الصارمة لأنظمة الأنابيب منخفضة الضغط. تشتهر أنابيب JIS G3452 بخصائصها الميكانيكية القوية، بما في ذلك قوة الشد والاستطالة والصلابة.
غالبًا ما تحتوي هذه الأنابيب على طبقات مختلفة لمنع التآكل وزيادة المتانة. تشمل الطبقات الشائعة الجلفنة. تعتبر أنابيب JIS G3452 المجلفنة مناسبة بشكل خاص لأنظمة إمداد المياه والأنابيب الخارجية. قد تشمل الطبقات الواقية الأخرى الطلاء أو الزيت أو البلاستيك، اعتمادًا على بيئة التطبيق.
تم تصميم أنابيب JIS G3452 بحيث يسهل لحامها باستخدام تقنيات اللحام القياسية مثل اللحام القوسي أو اللحام بالمقاومة. يسمح تكوين الفولاذ الكربوني بإجراء لحامات قوية وموثوقة دون خطر التشقق أو إضعاف المفصل.
لضمان جودة وسلامة أنابيب JIS G3452، تتطلب Gnee سلسلة من عمليات التفتيش والاختبارات. وتشمل هذه عمليات التفتيش الأبعادي، واختبارات الخصائص الميكانيكية، والاختبارات غير المدمرة، واختبارات اللحام، مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية أو التصوير الشعاعي. يجب اختبار الأنابيب تحت الضغط للتأكد من أنها يمكن أن تتحمل ضغط العمل المتوقع دون فشل.
توفر Gnee Steel Pipe أنابيب JIS G3452 بأحجام مختلفة. تم تصدير أنابيبنا عالية الجودة بنجاح إلى أكثر من 700 شركة في أكثر من 60 دولة. اتصل بنا للحصول على أسعار ومخزون أنابيب الصلب.
المعلمات العامة لأنبوب الفولاذ JIS G3452
| منتج | أنابيب فولاذية JIS G3452 |
| طول | 5-12 م أو حسب متطلبات العميل |
| أصل | الصين |
| الناتج الشهري | 20 مليون-30 مليون قطعة شهريا |
| التطبيقات | توليد الطاقة: أنابيب مياه التبريد / أنظمة الأنابيب المساعدة البناء والبنية التحتية: أنظمة السباكة في المباني / السقالات والتطبيقات الهيكلية أنظمة أنابيب الهواء: أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء / أنظمة الهواء المضغوط نقل البخار: الغلايات وأنظمة البخار |
| سطح | عارية، مطلية باللون الأسود، مطلية بالورنيش، مدهونة بالزيت، 2PE، 3PE |
| حالة التسليم | مدرفل على الساخن، مسحوب على البارد |
| درجة الصلب | برنامج المنح الدراسية |
| التكنولوجيا التكميلية | عادي أو ملولب بمقبس، مشطوف بأغطية بلاستيكية، اختبار هيدروليكي، تيار إيدي، اختبار الأشعة تحت الحمراء. |
تصنيف ورموز أنابيب الصلب JIS G3452
يتم تصنيف أنابيب JIS G3452 إلى درجة واحدة برموز حروفية كما هو موضح في الجدول أدناه، ويتم تصنيفها إلى أنابيب سوداء وأنابيب مجلفنة وفقًا لوجود أو عدم وجود طبقة مجلفنة على الجانب الخارجي للأنبوب.
| تعيين الدرجة | تسمية طريقة التصنيع | تصنيف طلاء الزنك | ||
|---|---|---|---|---|
| طريقة التصنيع | طريقة التشطيب | العلامات | ||
| برنامج المنح الدراسية | اللحام بالمقاومة الكهربائية: E اللحام بالطرف: B | التشطيب الساخن: H التشطيب البارد: C كما هو الحال عند اللحام بالمقاومة الكهربائية: G | يجب أن يكون تعيين طريقة التصنيع وفقًا للفقرة 13 ب). | الأنابيب السوداء: أنابيب غير مطلية بالزنك الأنابيب البيضاء: أنابيب مطلية بالزنك |
| عندما يكون من الضروري تحديد الأنابيب البيضاء من خلال تسمية في الرسم أو الوثيقة وما إلى ذلك، يجب إضافة ZN إلى تسمية الدرجة. ومع ذلك، لا ينطبق هذا على العلامة الموجودة على المنتج. | ||||
مزيد من المعلومات حول مادة الفولاذ JIS G3452
| درجة الصلب | ص | س |
|---|---|---|
| برنامج المنح الدراسية | 0.040الحد الأقصى. | 0.040الحد الأقصى. |
| تسمية الرمز | قوة الشد نيوتن/مم2 | الاستطالة أ)% | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| قطعة اختبار الشد | اتجاه اختبار الشد | سمك الحائط | ||||||
| أكثر من 3 مم حتى 0.4 مم | أكثر من 4 مم حتى 0.5 مم | أكثر من 5 مم حتى 0.6 مم | أكثر من 6 مم حتى 0.7 مم | أكثر من 7 مم إلى 0.8 مم باستثناء | ||||
| برنامج المنح الدراسية | 290 دقيقة. | قطعة الاختبار رقم 11 | موازية لمحور الأنبوب | 30 دقيقة. | 30 دقيقة. | 30 دقيقة. | 30 دقيقة. | 30 دقيقة. |
| قطعة اختبار رقم 12 | موازية لمحور الأنبوب | 24 دقيقة. | 26 دقيقة. | 27 دقيقة. | 28 دقيقة. | 30 دقيقة. | ||
| قطعة اختبار رقم 5 | عمودي على محور الأنبوب | 19 دقيقة. | 20 دقيقة. | 22 دقيقة. | 24 دقيقة. | 25 دقيقة. | ||
| ملاحظة: 1 نيوتن/مم2=1 ميجا باسكال ملاحظة أ) لا تنطبق مواصفات الاستطالة الواردة في هذا الجدول على الأنابيب التي يبلغ قطرها الاسمي 32 أمبير أو أقل، ولكن يجب تسجيل الاستطالة. يمكن تحديد الاستطالة بناءً على الاتفاق بين المشتري والشركة المصنعة. | ||||||||
- عند إجراء اختبار الشد على قطعة الاختبار رقم 12 أو رقم 5 لأنبوب بسمك جدار أقل من 8 مم، يتم الحصول على الحد الأدنى لقيمة الاستطالة عن طريق طرح 1.5 بالمائة من قيم الاستطالة الواردة في الجدول 3-1 لكل انخفاض بمقدار 1 مم في سمك الجدار وتقريبه إلى عدد صحيح وفقًا لـ JIS Z 8401، يتم الحصول على الحد الأدنى لقيمة الاستطالة عن طريق طرح 1.5 بالمائة من قيم الاستطالة في جدول المرجع، يمكنك العثور على أمثلة للحسابات.
- لا تنطبق قيم الاستطالة الموضحة في الجدول على الأنابيب ذات الحجم الاسمي 32 أمبير أو أقل، كما هو محدد في الجدول. من ناحية أخرى، يجب توثيق قيمة الاستطالة.
- إذا تم أخذ عينات من قطع اختبار الشد، فيجب الحصول على قطع الاختبار رقم 12 ورقم 5 من منطقة المكون التي لا تحتوي على أي طبقات ملحومة.
التفاوتات البعدية للقسم المجوف JIS G3452
| تصنيف | القطر الخارجي ب) | التسامحات على القطر الخارجي ج) | القسم المعمول به |
|---|---|---|---|
| الصف الأول | أقل من 50 ملم | ± 0.5 مم | يتم تطبيقه عندما لا توجد مواصفات محددة. ينطبق على الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة. |
| 50 ملم أو أكثر | ± 1% | ||
| الصف الثاني | أقل من 50 ملم | ± 0.25 مم | يتم تطبيقه عند وجود مواصفات محددة. لا ينطبق على الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التشطيب الساخن. |
| 50 ملم أو أكثر | ± 0.5% | ||
| ملحوظات | أ) بالنسبة للأجزاء المحلية مثل الأجزاء التي تم إصلاحها، إذا كان من الممكن التأكد من أن سمك الجدار يقع ضمن التسامح الموضح في الجدول أدناه، فلا يلزم تطبيق تسامح القطر الخارجي الموضح في هذا الجدول. | ||
| ب) يمكن تحديد طريقة قياس القطر الخارجي للأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 350 مم من خلال الطول المحيطي. ويتم التحويل المتبادل للقطر الخارجي D والطول المحيطي l بالصيغة التالية: د = ل / π حيث D: القطر الخارجي (مم) l: الطول المحيطي (مم) π: 3.1416 | |||
| ج) يجب أن تكون التفاوتات على القطر الخارجي لأطراف الأنابيب الفولاذية الملحومة بالمقاومة الكهربائية واللحام القوسي الأوتوماتيكي التي يتجاوز قطرها الخارجي 350 مم ±0.5%. | |||
| تصنيف | لأنبوب الفولاذ غير الملحوم | لأنابيب الفولاذ غير الملحومة | القسم المعمول به | ||
|---|---|---|---|---|---|
| سمك الحائط | التسامح مع سمك الجدار | سمك الحائط | التسامح مع سمك الجدار | ||
| الصف الأول | أقل من 4 مم | +0.6مم، -0.5مم | أقل من 4 مم | +0.6مم، -0.5مم | يتم تطبيقه عندما لا توجد مواصفات محددة. ينطبق على الأنابيب الفولاذية الملحومة بالحرارة. |
| 4 مم أو أكثر | +15%, -12.5% | 4 مم أو أكثر إلى 12 مم باستثناء | +15%, -12.5% | ||
| 12 ملم أو أكثر | +15%، -1.5 مم | ||||
| الصف الثاني | أقل من 3 مم | ±0.3 مم | أقل من 3 مم | ± 0.3 مم | يتم تطبيقه عند وجود مواصفات محددة. لا ينطبق على الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات التشطيب الساخن. |
| 3 مم أو أكثر | ±10% | 3 مم أو أكثر إلى 12 مم باستثناء | ±10% | ||
| 12 ملم أو أكثر | +10%،-1.2 مم | ||||
| ملحوظات | أ) يجوز الاتفاق بين الشركة المصنعة والمشتري على التفاوتات في سمك جدار الأنابيب التي يتجاوز قطرها الخارجي 1016.0 ملم. | ||||
حجم أنبوب الفولاذ JIS G3452 SGP متوفر في المخزون
| JIS G3452 الأبعاد والأوزان والتسامحات البعدية | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| القطر الاسمي | تطوير ذاتي مم | تسامحات OD | وزن مم | تفاوتات الوزن | كتلة الوحدة باستثناء المقبس كجم/م | ||
| أ | ب | الأنابيب المراد قطعها بخيط مدبب | أنابيب أخرى | ||||
| 6 | 1/8 | 10.5 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 2 | +غير محدد -12.50% | 0.419 |
| 8 | 1/4 | 13.8 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 2.3 | 0.652 | |
| 10 | 3/8 | 17.3 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 2.3 | 0.851 | |
| 15 | 1/2 | 21.7 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 2.8 | 1.31 | |
| 20 | 3/4 | 27.2 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 2.8 | 1.68 | |
| 25 | 1 | 34 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 3.2 | 2.43 | |
| 32 | 1 1/4 | 42.7 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 3.5 | 3.38 | |
| 40 | 1 1/2 | 48.6 | ±0.5 مم | ±0.5 مم | 3.5 | 3.89 | |
| 50 | 2 | 60.5 | ±0.5 مم | ±1% | 3.8 | 5.31 | |
| 65 | 2 1/2 | 76.3 | ±0.7 مم | ±1% | 4.2 | 7.47 | |
| 80 | 3 | 89.1 | ±0.8 مم | ±1% | 4.2 | 8.79 | |
| 90 | 3 1/2 | 101.6 | ±0.8 مم | ±1% | 4.2 | 10.1 | |
| 100 | 4 | 114.3 | ±0.8 مم | ±1% | 4.5 | 12.2 | |
| 125 | 5 | 139.8 | ±0.8 مم | ±1% | 4.5 | 15 | |
| 150 | 6 | 165.2 | ±0.8 مم | ±1.6 مم | 5 | 19.8 | |
| 175 | 7 | 190.7 | ±0.9 مم | ±1.6 مم | 5.3 | 24.2 | |
| 200 | 8 | 216.3 | ±1.0 مم | ±0.8% | 5.8 | 30.1 | |
| 225 | 9 | 241.8 | ±1.2 مم | ±0.8% | 6.2 | 36 | |
| 250 | 10 | 267.4 | ±1.3 مم | ±0.8% | 6.6 | 42.4 | |
| 300 | 12 | 318.5 | ±1.5 مم | ±0.8% | 6.9 | 53 | |
| 350 | 14 | 355.6 | - | ±0.8% | 7.9 | 67.7 | |
| 400 | 16 | 406.4 | - | ±0.8% | 7.9 | 77.6 | |
| 450 | 18 | 457.2 | - | ±0.8% | 7.9 | 87.5 | |
| 500 | 20 | 508 | - | ±0.8% | 7.9 | 97.4 | |
مميزات ومزايا أنبوب الفولاذ JIS G3452
تقدم شركة Gnee أنابيب فولاذية عالية الجودة JIS G3452 بمجموعة متنوعة من الخصائص الممتازة للعملاء في جميع أنحاء العالم منذ 15 عامًا. تُعد أنابيب الفولاذ JIS G3452 حلولاً موثوقة للغاية وفعالة من حيث التكلفة لتطبيقات الأنابيب ذات الضغط المنخفض والمتوسط، حيث توفر المتانة وسهولة اللحام ومقاومة التآكل والتوحيد القياسي الذي يضمن التوافق على نطاق واسع. إن قدرتها على التكيف مع أنظمة نقل السوائل المختلفة، إلى جانب كفاءتها من حيث التكلفة واحتياجات الصيانة المنخفضة، تجعلها الخيار المفضل في العديد من الصناعات.
دقة الأبعاد
تأتي الأنابيب محددة جيدًا التفاوتات البعدية، مما يضمن الدقة في السُمك والقطر والطول. تعد هذه الدقة أمرًا بالغ الأهمية في التركيبات التي تتطلب تحمُّلات ضيقة، مثل شبكات توزيع الغاز أو أنظمة أنابيب المياه.
ممتاز الخواص الميكانيكية
تتمتع هذه الأنابيب بمواصفات ممتازة الخواص الميكانيكية، بما في ذلك قوة الشد الجيدة، والطواعية، ومقاومة الصدمات. تحدد المعايير عادةً قوة شد لا تقل عن 370 ميجا باسكال للصفوف الدنيا و 410 ميجا باسكال للحصول على درجات أعلى، مما يجعل الأنابيب متينة.
قابلية اللحام
أنابيب JIS G3452 مصنوعة من مواد عالية الجودة قابلة للحاممما يسهل عملية التوصيل أثناء التركيب. وهذا يسمح بمجموعة واسعة من طرق اللحام، بما في ذلك اللحام القوسي، والذي يستخدم عادة في تركيب الأنابيب. تجعل قابلية اللحام هذه الأنابيب مثالية لمشاريع البناء.
مقاومة الضغط
على الرغم من تصميمها للتطبيقات ذات الضغط المنخفض إلى المتوسط، فإن الأنابيب قادرة على تحمل ضغط داخلي كافٍ لمعظم أنظمة نقل السوائل. غالبًا ما يعتمد الحد الأقصى لضغط العمل على سمك الأنبوب وقطره، ولكنه يظل ثابتًا لتطبيقات المياه والغاز والهواء.
4 اختبارات وفحوصات شائعة جيس G3452
التفتيش الأبعادي
اختبار الهيدروستاتيكي
اختبار الشد
اختبار التسطيح
ما الذي يمكن أن تضمنه Gnee لعملائنا؟
تاكيد الجودة
كمورد يتمتع بـ 15 عامًا من الخبرة، نعد بتوفير أنابيب فولاذية عالية الجودة، والتي تتوافق مع المعايير الدولية ومواصفات الصناعة، مثل ISO، أو ASTM، أو EN، أو JIS، وما إلى ذلك. ويمكن لشركة Gnee توفير شهادات الجودة وتقارير الاختبار والمواصفات ذات الصلة. شهادات المواد.
وقت التسليم أسرع
تمتلك Gnee مخزونًا كبيرًا من الأنابيب الفولاذية وخطوط الإنتاج المتعددة. نحن نستجيب لطلبات العملاء في الوقت المحدد ونزود العملاء بحلول النقل والتسليم المعقولة. نعد بتسليم الأنابيب الفولاذية حسب الوقت المحدد في العقد.
خدمات شاملة
تقدم Gnee خدمات شاملة للعملاء. تشمل الخدمات تخصيص الأنابيب الفولاذية، والدعم الفني والاستشارات، وتوفير العينات، وما إلى ذلك. ومن خلال توجيهات فريق محترف، يمكن للعملاء في النهاية شراء مواصفات الأنابيب الفولاذية، وأحجامها، والمواد التي تلبي متطلبات المشروع.
سعر تنافسى
كمورد، يمكن لشركة Gnee أن تعد بتقديم أسعار تنافسية وإجراء مفاوضات معقولة مع العملاء. لدى Gnee مصنعها وخطوط الإنتاج الخاصة بها. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بتأسيس علاقات تعاون مستقرة مع العديد من موردي المواد الخام الموثوقين ويمكننا توفير أنابيب فولاذية عالية الجودة للعالم بأسعار المصنع.
جرد وتسليم أنابيب الصلب
يمتلك مصنع Gnee مخزونًا كبيرًا من الأنابيب الفولاذية ويدعم الطلبات بالجملة. كما نقدم مجموعة متنوعة من الحلول اللوجستية. تعال واتصل بنا.
لماذا الاختيار Gnee كموزع لأنابيب الصلب?
بالإضافة إلى ذلك، لقد تم تصدير أنابيبنا بنجاح إلى أكثر من 60 دولة مثل فيتنام، ماليزيا، إندونيسيا، باكستان، الإمارات العربية المتحدة، وكوريا الجنوبية، إلخ. العديد من العملاء المنتظمين يقومون بزيارة شركتنا ومصنعنا ويقدمون طلبات متعددة.
ما هي الخدمات التي تقدمها Gnee؟
يمكن لشركة Gnee تقديم خدمات القياس التالية للأنابيب:
1. قياس الأبعاد: قم بقياس معلمات الأبعاد مثل الطول والعرض والسمك عن طريق أدوات القياس للتأكد من أن الأنبوب مؤهل ويلبي متطلبات التصميم.
2. قياس السطح: قم بقياس المعلمات مثل التسطيح والتفاوت وخشونة سطح سطح الأنبوب للمساعدة في ضمان تلبية جودة الأنبوب وحالته السطحية للمتطلبات.
3. قياس السماكة: استخدم أداة قياس السمك لقياس سمك الأنبوب بدقة للتأكد من مطابقته لمتطلبات التصميم.
4. قياس المواد: استخدام أدوات تحليل المواد لقياس التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمنتج للتأكد من أن الجودة والأداء تلبي المتطلبات.
5. قياسات الانحناء والتشوه: يتم قياس ومراقبة درجة الانحناء والتشوه للأنابيب الفولاذية باستخدام أدوات مثل أجهزة قياس الانحناء وأجهزة استشعار الإزاحة للتأكد من أنها ضمن النطاق المسموح به.
يمكن لـ Gnee تخصيص حجم وشكل الأنابيب الفولاذية لمشروعك وفقًا لاحتياجات المشروع المحددة. يتم تنفيذ التصميم المخصص للأنبوب بواسطة مهندس محترف وفريق تصميم. واستنادًا إلى متطلبات وقيود المشروع، سوف يستخدمون أدوات الحساب والمحاكاة، جنبًا إلى جنب مع الخبرة والمعرفة التقنية، لتحسين تصميم الأنابيب الفولاذية لتلبية الاحتياجات المحددة للهندسة الخاصة بك.
● وفقا لمتطلبات القوة للتصميم الهيكلي، قم بضبط سمك وعرض وطول الأنابيب.
● يمكن تصميم شكل الأنابيب الفولاذية حسب خصائص المشروع.
● إذا كنت تفكر في سهولة التركيب والصيانة، فيمكننا أيضًا إضافة فتحات وممرات لسهولة الوصول والتشغيل في التصميم للمناطق التي تتطلب صيانة متكررة.
شراء الأنابيب الفولاذية Gnee يمكن أن يوفر خدمات المعالجة العميقة التالية. يمكننا التخصيص وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء لتلبية المتطلبات.
خدمة القطع: يمكن قطع الأنابيب حسب الطلب للحصول على الشكل والحجم المطلوب حسب احتياجات العملاء. على سبيل المثال، القطع باللهب، القطع بالبلازما، القطع بالليزر، وما إلى ذلك، يمكنها قطع الأنابيب الفولاذية إلى الكتل المطلوبة، الأجزاء ذات الشكل الخاص.
الانحناء والتشكيل: يتم ثني الأنابيب وتشكيلها عن طريق الضغط والعمليات المناسبة للحصول على الشكل المطلوب.
خدمة اللحام: يمكن أن تخضع الأنابيب لأنواع مختلفة من خدمات اللحام، بما في ذلك اللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر، وما إلى ذلك.
تحول وتصنيع الآلات من الثقوب: الخراطة وتصنيع الثقوب في الأنابيب باستخدام معدات التشغيل الآلي. تنتج هذه العمليات أسطحًا ناعمة وفتحات وخيوط دقيقة لتلبية متطلبات التجميع المحددة.
المعالجة السطحية: من أجل تحسين مقاومة التآكل وجماليات الأنابيب الفولاذية، يمكن إجراء المعالجة السطحية. يتضمن ذلك طرقًا مثل الرش والغلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك لإضافة طبقة واقية وتوفير مقاومة للتآكل.
يمكن لـ Gnee تقديم خدمات الاختبار التالية من خلال وكالات اختبار تابعة لجهات خارجية. يمكن لخدمات الاختبار التابعة لجهات خارجية توفير تحقق مستقل وموضوعي من امتثال الأنابيب للمعايير واللوائح ذات الصلة.
تحليل التركيب الكيميائي للمادة: من خلال تحليل التركيب الكيميائي، تحديد ما إذا كان تكوين الأنابيب الفولاذية يلبي المتطلبات القياسية.
اختبار الأداء الميكانيكي: يشمل اختبار الأداء الميكانيكي اختبار الشد، واختبار التأثير، واختبار الانحناء، وما إلى ذلك، والتي تستخدم لتحديد ما إذا كانت الخواص الميكانيكية مثل القوة والمتانة والليونة للمنتجات تلبي المتطلبات المحددة.
اختبار المعادن: من خلال اختبار فحص المعادن، يتم فحص هيكل الأنابيب وحجم الحبوب والشوائب غير المعدنية وما إلى ذلك لتقييم جودتها وأدائها.
اختبار أداء التآكل: من خلال اختبار أداء التآكل، قم بتقييم مقاومة التآكل للأنابيب، بما في ذلك مقاومة التآكل برذاذ الملح، ومقاومة التآكل الكيميائي، وما إلى ذلك.
اختبار الصلابة: يتم استخدام اختبار الصلابة لقياس صلابة الأنبوب، ويمكن تقييم قوته ومقاومته للتآكل وفقًا لقيمة الصلابة.
كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية: يستخدم كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية للأنابيب، مثل الشقوق والمسام والشوائب وغيرها.
