EN 10216-1 P235 أنابيب الصلب
أنبوب الفولاذ EN 10216-1 P235 هو مواصفة قياسية أوروبية لأنابيب الفولاذ الملحومة لأغراض الضغط، مع التركيز بشكل خاص على الفولاذ ذي الحبيبات الدقيقة غير السبائكية والسبائكية. أنبوب الفولاذ EN 10216-1 P235 مصنوع بشكل عام من درجات الفولاذ منخفضة الكربون مثل P195 وP235 وP265 المعروفة بقابليتها للتلحيم ومتانتها. يتم إنتاج هذه الأنابيب من خلال عملية تصنيع سلسة بدون أي لحام. تضمن هذه الطريقة أن الأنابيب لها بنية موحدة ومناسبة لتطبيقات الضغط العالي.
Gnee هي شركة متخصصة في توريد الأنابيب الفولاذية. يمكننا أن نقدم لك أنابيب فولاذية EN10216-2 بجميع الدرجات ونطاقات الأحجام. كما نقدم خدمات تصنيع الفولاذ حيث يمكن قطع الأنابيب أو لحامها أو ثنيها أو تصنيعها أو طلائها مسبقًا أو تبطينها أو تشطيبها أو معالجتها وفقًا لمواصفاتك. يُرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني اليوم للحصول على أحدث الأسعار.
المعايير العامة لأنابيب الصلب EN 10216-1 P235
| منتج | EN 10216-1 P235 أنابيب فولاذية بدون لحامات |
| وزن | 2 مم-50 مم |
| التطوير التنظيمي | 14 مم-509 مم |
| طول | ثابت (6م، 9م، 12م، 24م) أو طول عادي (5-12م) |
| ينتهي | نهاية عادية، نهاية مشطوفة، مداس |
| أصل | الصين |
| الناتج الشهري | 20 مليون-30 مليون قطعة شهريا |
| التطبيقات | أنبوب خط أنابيب النظام الهيدروليكي، أنبوب لمشروع الغلايات، إلخ. |
| سطح | سيتم طلاء الأنابيب بالورنيش (من الخارج فقط) لمنع الصدأ. |
| العلامات | المعيار + درجة الفولاذ + الحجم + رقم الحرارة + رقم الدفعة |
| تقتيش | التفتيش غير النوعي أو النوعي للجودة TR1؛ التفتيش النوعي للجودة TR2. |
| الاختبارات | التحليل الكيميائي، اختبار الشد، اختبار التأثير، الاختبار الكهرومغناطيسي، التفتيش البعدي، الفحص البصري، الاختبار غير المدمر |
| اسم الفولاذ | (1)الحرف الكبير P لأغراض الضغط؛ (2) TR1 الأبجدي الرقمي للصفات التي لا تحتوي على محتوى محدد من الألومنيوم، وخصائص التأثير ومتطلبات التفتيش والاختبار المحددة؛ (3) TR2 الأبجدي الرقمي للصفات ذات محتوى الألومنيوم المحدد وخصائص التأثير ومتطلبات التفتيش والاختبار المحددة. |
فحص واختبار أنابيب الصلب EN 10216-2
يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية EN 10216-1 P235 من خلال عملية سلسة، مع عمليات صب وظروف تسليم كما هو موضح في الجدول أدناه.
| عملية التشكيل | جودة | حالة التسليم |
| تشكيل ساخن | تي ار 1 | كما تم تشكيله أو تطبيعه أو تطبيعه - تشكيله |
| تي ار 2 | مُطَبَّع أو مُشَكَّل بالتطبيع | |
| تشكيل ساخن + تشطيب بارد | TR1 وTR2 | مُطَبَّع |
التركيب الكيميائي من أنابيب الصلب غير الملحومة EN 10216-1 ص235
| درجة الصلب | فُولاَذ رقم | ج الأعلى. | سي الأعلى. | من الأعلى. | ص الأعلى. | س الأعلى. | سجل تجاري الأعلى. | شهر الأعلى |
| بي235 تي ار2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| ني ماكس. | على الأقل دقيقة. | الحد الأقصى للنحاس | الحد الأقصى | الحد الأقصى. | الحد الأقصى | الكروم+النحاس+الموليبدينوم+النيكل كحد أقصى. |
| 0,30 | 0,02 د | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
التركيب الكيميائي (تحليل الصب) أ في % حسب الكتلة لجودة TR1
| درجة الصلب | فُولاَذ رقم | ج الأعلى. | سي الأعلى. | من الأعلى. | ص الأعلى. | س الأعلى. | سجل تجاري ب الأعلى. | شهر ب الأعلى |
| بي235 تي ار1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| ني ماكس. | على الأقل دقيقة. | الحد الأقصى للنحاس | الحد الأقصى | الحد الأقصى. | الحد الأقصى | الكروم+النحاس+الموليبدينوم+النيكل كحد أقصى. |
| 0,30 | – | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
الخصائص الميكانيكية من EN 10216-1 ص235 أنابيب الصلب غير الملحومة
| درجة الصلب | خصائص الشد | خصائص التأثير | ||||||||
| اسم الفولاذ | فُولاَذ رقم | قوة الخضوع العليا ر إه ب الحد الأدنى لسمك الجدار ت مم | الشد قوة ر م | استطالة دقيقة واحدة % ب ج | الحد الأدنى للمتوسط الطاقة الممتصة كيلو فولت 2 ج عند درجة حرارة °C ج | |||||
| ت ≤ 16 | 16 < ت ≤ 40 | 40 < ت ≤ 60 | ل | ر | ||||||
| ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ل | ر | 0 | -10 | 0 | ||
| بي235 تي ار2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | 320 إلى 440 | 25 | 23 | 40 | 28 يوم | 27 |
| درجة الصلب | خصائص الشد | خصائص التأثير | ||||||||
| اسم الفولاذ | فُولاَذ رقم | قوة الخضوع العليا ر إه ب الحد الأدنى لسمك الجدار ت مم | الشد قوة ر م | استطالة دقيقة واحدة % ب ج | الحد الأدنى للمتوسط الطاقة الممتصة كيلو فولت 2 ج عند درجة حرارة °C ج | |||||
| ت ≤ 16 | 16 < ت ≤ 40 | 40 < ت ≤ 60 | ل | ر | ||||||
| ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ميجا باسكال* | ل | ر | 0 | -10 | 0 | ||
| بي235 تي ار1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | 360 إلى 550 | 25 | 23 | – | – | – |
تفاوتات أنبوب الفولاذ بدون لحام وفقًا لمعيار EN 10216-1
| الخارج القطر د مم | التسامحات على D | التسامحات على T لنسبة T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| د ≤ 219,1 | ± 1% أو ± 0,5 مم أيهما أكبر | ± 12,5 % أو ± 0,4 مم أيهما أعظم | |||
| د > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % أ | |
| أ- بالنسبة للأقطار الخارجية D ≥ 355,6 مم، يُسمح بتجاوز سمك الجدار العلوي محليًا بمقدار 5 % إضافية من سمك الجدار T | |||||
| الطول ل | التسامح في الطول الدقيق |
| ل ≤ 6000 | + 10 0 |
| 6000 < ل ≤ 12000 | +15 0 |
| ل > 12000 | +بالاتفاق 0 |
تطبيقات ومزايا EN 10216 السلس-1 ص235 أنبوب فولاذي
تقدم شركة Gnee أنابيب فولاذية عالية الجودة ذات مجموعة متنوعة من الخصائص الممتازة للعملاء في جميع أنحاء العالم منذ 15 عامًا. احصل على عرض أسعار الآن.
قوة عالية
يتميز الفولاذ P235 بخصائص قوة ممتازة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب مواد قوية.
مقاومة درجات الحرارة
تتميز أنابيب الفولاذ P235 الخالية من اللحامات بالقدرة على تحمل درجات الحرارة والضغوط العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تنطوي على ظروف تشغيل قاسية.
المقاومة للتآكل
تتمتع هذه الأنابيب بمقاومة عالية للتآكل، مما يجعلها مثالية للاستخدام في البيئات القاسية والظروف المسببة للتآكل.
البناء السلس
يؤدي عدم وجود طبقات إلى تعزيز السلامة الهيكلية للأنبوب، مما يقلل من خطر التسرب ويضمن تدفق السوائل بشكل أكثر سلاسة.
لماذا الاختيار Gnee كموزع لأنابيب الصلب?
بالإضافة إلى ذلك، لقد تم تصدير أنابيبنا بنجاح إلى أكثر من 60 دولة مثل فيتنام، ماليزيا، إندونيسيا، باكستان، الإمارات العربية المتحدة، وكوريا الجنوبية، إلخ. العديد من العملاء المنتظمين يقومون بزيارة شركتنا ومصنعنا ويقدمون طلبات متعددة.
ما هي الخدمات التي تقدمها Gnee؟
يمكن لشركة Gnee تقديم خدمات القياس التالية للأنابيب:
1. قياس الأبعاد: قم بقياس معلمات الأبعاد مثل الطول والعرض والسمك عن طريق أدوات القياس للتأكد من أن الأنبوب مؤهل ويلبي متطلبات التصميم.
2. قياس السطح: قم بقياس المعلمات مثل التسطيح والتفاوت وخشونة سطح سطح الأنبوب للمساعدة في ضمان تلبية جودة الأنبوب وحالته السطحية للمتطلبات.
3. قياس السماكة: استخدم أداة قياس السمك لقياس سمك الأنبوب بدقة للتأكد من مطابقته لمتطلبات التصميم.
4. قياس المواد: استخدام أدوات تحليل المواد لقياس التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للمنتج للتأكد من أن الجودة والأداء تلبي المتطلبات.
5. قياسات الانحناء والتشوه: يتم قياس ومراقبة درجة الانحناء والتشوه للأنابيب الفولاذية باستخدام أدوات مثل أجهزة قياس الانحناء وأجهزة استشعار الإزاحة للتأكد من أنها ضمن النطاق المسموح به.
يمكن لـ Gnee تخصيص حجم وشكل الأنابيب الفولاذية لمشروعك وفقًا لاحتياجات المشروع المحددة. يتم تنفيذ التصميم المخصص للأنبوب بواسطة مهندس محترف وفريق تصميم. واستنادًا إلى متطلبات وقيود المشروع، سوف يستخدمون أدوات الحساب والمحاكاة، جنبًا إلى جنب مع الخبرة والمعرفة التقنية، لتحسين تصميم الأنابيب الفولاذية لتلبية الاحتياجات المحددة للهندسة الخاصة بك.
● وفقا لمتطلبات القوة للتصميم الهيكلي، قم بضبط سمك وعرض وطول الأنابيب.
● يمكن تصميم شكل الأنابيب الفولاذية حسب خصائص المشروع.
● إذا كنت تفكر في سهولة التركيب والصيانة، فيمكننا أيضًا إضافة فتحات وممرات لسهولة الوصول والتشغيل في التصميم للمناطق التي تتطلب صيانة متكررة.
شراء الأنابيب الفولاذية Gnee يمكن أن يوفر خدمات المعالجة العميقة التالية. يمكننا التخصيص وفقًا للاحتياجات المحددة للعملاء لتلبية المتطلبات.
خدمة القطع: يمكن قطع الأنابيب حسب الطلب للحصول على الشكل والحجم المطلوب حسب احتياجات العملاء. على سبيل المثال، القطع باللهب، القطع بالبلازما، القطع بالليزر، وما إلى ذلك، يمكنها قطع الأنابيب الفولاذية إلى الكتل المطلوبة، الأجزاء ذات الشكل الخاص.
الانحناء والتشكيل: يتم ثني الأنابيب وتشكيلها عن طريق الضغط والعمليات المناسبة للحصول على الشكل المطلوب.
خدمة اللحام: يمكن أن تخضع الأنابيب لأنواع مختلفة من خدمات اللحام، بما في ذلك اللحام القوسي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز، واللحام بالليزر، وما إلى ذلك.
تحول وتصنيع الآلات من الثقوب: الخراطة وتصنيع الثقوب في الأنابيب باستخدام معدات التشغيل الآلي. تنتج هذه العمليات أسطحًا ناعمة وفتحات وخيوط دقيقة لتلبية متطلبات التجميع المحددة.
المعالجة السطحية: من أجل تحسين مقاومة التآكل وجماليات الأنابيب الفولاذية، يمكن إجراء المعالجة السطحية. يتضمن ذلك طرقًا مثل الرش والغلفنة بالغمس الساخن والطلاء الكهربائي وما إلى ذلك لإضافة طبقة واقية وتوفير مقاومة للتآكل.
يمكن لـ Gnee تقديم خدمات الاختبار التالية من خلال وكالات اختبار تابعة لجهات خارجية. يمكن لخدمات الاختبار التابعة لجهات خارجية توفير تحقق مستقل وموضوعي من امتثال الأنابيب للمعايير واللوائح ذات الصلة.
تحليل التركيب الكيميائي للمادة: من خلال تحليل التركيب الكيميائي، تحديد ما إذا كان تكوين الأنابيب الفولاذية يلبي المتطلبات القياسية.
اختبار الأداء الميكانيكي: يشمل اختبار الأداء الميكانيكي اختبار الشد، واختبار التأثير، واختبار الانحناء، وما إلى ذلك، والتي تستخدم لتحديد ما إذا كانت الخواص الميكانيكية مثل القوة والمتانة والليونة للمنتجات تلبي المتطلبات المحددة.
اختبار المعادن: من خلال اختبار فحص المعادن، يتم فحص هيكل الأنابيب وحجم الحبوب والشوائب غير المعدنية وما إلى ذلك لتقييم جودتها وأدائها.
اختبار أداء التآكل: من خلال اختبار أداء التآكل، قم بتقييم مقاومة التآكل للأنابيب، بما في ذلك مقاومة التآكل برذاذ الملح، ومقاومة التآكل الكيميائي، وما إلى ذلك.
اختبار الصلابة: يتم استخدام اختبار الصلابة لقياس صلابة الأنبوب، ويمكن تقييم قوته ومقاومته للتآكل وفقًا لقيمة الصلابة.
كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية: يستخدم كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب الداخلية للأنابيب، مثل الشقوق والمسام والشوائب وغيرها.
