EN 10216-2 Tubes en acier
EN10216-2 est une spécification pour les tubes en acier sans soudure destinés à des applications spécifiques à haute température telles que les tubes de chaudière, les centrales électriques, etc. Les nuances d'acier comprennent P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, à la fois des aciers non alliés et alliés. Gnee est un fournisseur expérimenté de tubes en acier. Nous pouvons vous proposer des tubes en acier EN10216-2 dans toutes les nuances et gammes de tailles. Nous proposons également des services de fabrication d'acier où les tubes peuvent être coupés, soudés, cintrés, usinés, pré-revêtus, pré-revêtus, biseautés ou traités selon vos spécifications. Veuillez nous envoyer un e-mail dès aujourd'hui pour connaître les derniers prix.
Paramètres généraux des tubes en acier EN 10216-2
| Produit | EN 10216-2 Tubes en acier |
| POIDS | 1,2 mm à 12 mm |
| DO | 10,2 mm à 720 mm |
| Longueur | 5-12 m ou selon les exigences du client |
| Origine | Chine |
| Production mensuelle | 20 à 30 millions de pièces par mois |
| Applications | Tuyau de canalisation de système hydraulique, tuyau pour projet de chaudière, structure de construction, etc. |
| Surface | Peinture, revêtement à l'huile, anti-corrosion et isolation. |
| État de livraison | Laminé à chaud, étiré à froid. |
| Nuance d'acier | P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 14MoV6-3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10. |
| Technologie supplémentaire | Lisse ou fileté avec douille ou biseauté avec embouts plastiques, essai hydraulique, courant de Foucault, essai infrarouge. |
Plus d'informations sur le matériau en acier allié EN 10216-2 Tube en acier
| Nuances d'acier | EN10216-2 COMPOSITION CHIMIQUE (ANALYSE EN POCHE) | |||||||||||||
| C% max | Si% max | Mn% max | P% max | S% max | Cr% max | Mo% max | Ni% max | Al.cał% min | Cu% max | Nb% max | Ti% max | V% max | Cr+ Cu+ Mo+ Ni% MAX | |
| P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.7 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P235GH | 0.16 | 0.35 | 1,20 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| P265GH | 0.2 | 0.4 | 1,40 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.08 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.7 |
| 16Mo3 | 0.12- 0.20 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.3 | 0.25- 0.35 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 14MoV6-3 | 0.10- 0.15 | 0.15- 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.30- 0.60 | 0.50- 0.70 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | 0.22-0.28 | – | – |
| 13CrMo4-5 | 0.15 | 0.50- 1,00 | 0.30- 0.60 | 0.025 | 0.02 | 1,00- 1,50 | 0.45- 0.65 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| 10CrMo9-10 | 0.10- 0.17 | 0.35 | 0.40- 0.70 | 0.025 | 0.02 | 0.70- 1,15 | 0.40- 0.60 | 0.3 | ≥ 0,020 | 0.3 | – | – | – | – |
| Nuances d'acier | Propriétés mécaniques lors des essais de traction à température ambiante | Résilience | ||||||||||
| Limite supérieure d'élasticité ou limite d'élasticité Re ou R0,2 pour une épaisseur de paroi de t min | Résistance à la traction Rm | Allongement A min% | Énergie moyenne minimale absorbée KVJ à la température de 0°C | |||||||||
| T≤16 | 16 | 40 | 60 | je | T | |||||||
| MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | je | t | 20 | 0 | -10 | 20 | 0 | |
| P195GH | 195 | – | – | – | 320- 440 | 27 | 25 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P235GH | 235 | 225 | 215 | – | 360- 500 | 25 | 23 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| P265GH | 265 | 255 | 245 | – | 410- 570 | 23 | 21 | – | 40 | 28 | – | 27 |
| 16Mo3 | 280 | 270 | 260 | – | 450- 600 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 14MoV6-3 | 320 | 320 | 310 | – | 460- 610 | 20 | 18 | 40 | – | – | 27 | – |
| 13CrMo4-5 | 290 | 290 | 280 | – | 440- 590 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
| 10CrMo9-10 | 280 | 280 | 270 | – | 480- 630 | 22 | 20 | 40 | – | – | 27 | – |
EN 10216-2 Dimensions des tuyaux
| EN 10216-2 Tolérances sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi | |||||
| Diamètre extérieur D mm | Écarts admissibles du diamètre extérieur D | Écarts admissibles de l'épaisseur de paroi t en fonction du rapport T/D | |||
| ≤0,025 | >0,025 | >0,050 | >0,10 | ||
| ≤0,050 | ≤0,10 | ||||
| D≤219,1 | +\- 1% ou =\- 0,5 mm selon la valeur la plus élevée | +\- 12,5% ou 0,4 mm selon la valeur la plus élevée | |||
| D>219,1 | =\- 20% | =\- 15% | =\- 12,5% | =\- 10% | |
| Pour un diamètre extérieur de D≥355,6 mm, un écart local en dehors de la limite d'écart supérieure de 5% supplémentaires de l'épaisseur de paroi T est autorisé | |||||
| EN 10216-2 Tolérances sur le diamètre intérieur et l'épaisseur de la paroi | |||||
| Écarts admissibles du diamètre intérieur | Écarts T admissibles en fonction du rapport T/d | ||||
| d | dmin | <\-0,03 | >0,03 | >0,06 | >0,12 |
| ≤0,06 | ≤0,12 | ||||
| +\- 1% ou +\- 2 mm selon la valeur la plus élevée | +2% +4mm | +\-20% | +\-15% | +\-12,5% | +\-10% |
| selon lequel est le plus grand | |||||
| Pour un diamètre extérieur de D≥355,6 mm, un écart local en dehors de la limite d'écart supérieure de 5% supplémentaires de l'épaisseur de paroi T est autorisé | |||||
Nuance d'acier équivalente à la norme EN 10216-2
| Nuance d'acier | Norme en acier | Nuance d'acier | Norme en acier | Nuance d'acier |
| P235GH | DIN 17175 | St 35.8 | ||
| P265GH | DIN 17175 | St 45.8 | ||
| 16Mo3 | DIN 17175 | 15Mo3 | ||
| 10CrMo55 | 15Mo3 | BS 3606 | 621 | |
| 13CrMo45 | DIN 17175 | BS 3606 | 620 | |
| 10CrMo910 | DIN 17175 | 13CrMo44 | BS 3606 | 622 |
| 25CrMo4 | 10CrMo910 | |||
| P355N | DIN 17179 | StE 355 | ||
| P355NH | DIN 17179 | TS 355 | ||
| P355NL1 | DIN 17179 | WStE 460 | ||
| P460N | DIN 17179 | TStE 460 | ||
| P460NH | DIN 17179 | WStE 460 | ||
| P460NL1 | DIN 17179 | TStE 460 |
Inspection et test des tubes en acier EN 10216-2
| Type d'inspection et d'essai | Fréquence des tests | Catégorie de test | ||
| Tests obligatoires | Analyse de la poche de coulée | Un par louche | 1 | 2 |
| Essai de traction à température ambiante | Un pour chaque tube d'essai | X | X | |
| Essai d'aplatissement pour D<600mm et le rapport D≤0,15 mais T≤40mm ou essai d'anneau pour D>150mm et T≤40mm | X | X | ||
| Essai de roulage sur barre mandrin pour D≤150mm et T≤10mm ou essai annulaire pour D≤114,3mm et T≤12,5mm | X | X | ||
| Test de résilience à une température de 20 ºC | X | X | ||
| Test d'étanchéité | Chaque tuyau | X | X | |
| Essais dimensionnels | X | X | ||
| Inspection visuelle | X | X | ||
| CND pour identifier la discontinuité longitudinale | Chaque tuyau | X | X | |
| Identification des matériaux pour l'acier allié | X | X | ||
| Tests optionnels | Analyse du produit final | Un par louche | X | X |
| Essai de traction à température élevée | Un par poche et pour les mêmes conditions de traitement thermique | X | X | |
| Test de résilience | Un pour chaque tube d'essai | X | X | |
| Essais de résilience dans le sens machine à une température de -10ºC pour les nuances d'acier non allié | X | X | ||
| Mesure de l'épaisseur de paroi à distance des extrémités des tubes | X | X | ||
| CND pour identifier la discontinuité transversale | Chaque tuyau | X | X | |
| CND pour identifier le délaminage | X | X | ||
Applications et avantages des tubes en acier sans soudure EN 10216-2
Depuis 15 ans, Gnee fournit des tubes en acier sans soudure EN 10216-2 de haute qualité, dotés d'excellentes propriétés, à des clients du monde entier. Demandez un devis maintenant.
Résistance aux hautes températures
Les tubes en acier EN 10216-2 sont conçus pour résister à des températures élevées. Ils sont donc idéaux pour les applications où le transport de fluides ou de gaz chauds est nécessaire, comme dans les centrales électriques, les usines chimiques et les chaudières industrielles.
Construction sans couture
Les tubes en acier EN 10216-2 sont sans soudure, ce qui élimine le risque de points faibles que l'on retrouve souvent dans les tubes soudés. La construction sans soudure offre une meilleure intégrité structurelle et réduit les risques de fuites ou de défaillances.
Résistance à la pression
Ces tuyaux en acier sont capables de résister à des environnements à haute pression, ce qui les rend adaptés aux applications où le fluide ou le gaz transporté est sous une pression importante.
Résistance à la corrosion
Selon la nuance et la composition du matériau, les tubes en acier EN 10216-2 peuvent offrir une bonne résistance à la corrosion. Ceci est important pour les applications où les tubes entrent en contact avec des substances corrosives.
Précision dimensionnelle
La norme spécifie des tolérances strictes pour les dimensions des tubes en acier EN 10216-2, garantissant ainsi l'uniformité et la cohérence des dimensions. Cela favorise un meilleur ajustement et une meilleure compatibilité avec les autres composants du système.
Excellentes propriétés mécaniques
Ces tubes présentent d'excellentes propriétés, notamment une résistance élevée à la traction, une limite d'élasticité et une résistance aux chocs. Cela garantit que les tubes peuvent résister aux contraintes et aux déformations rencontrées pendant le fonctionnement.
Pourquoi choisir Gnee en tant que distributeur de tubes en acier?
De plus, nos tubes ont été exportés avec succès vers plus de 60 pays tels que le Vietnam, la Malaisie, l'Indonésie, le Pakistan, les Émirats arabes unis et la Corée du Sud, etc. De nombreux clients réguliers visitent notre entreprise et notre usine et passent plusieurs commandes.
Quels services Gnee fournit-il ?
Gnee peut fournir les services de mesure suivants pour les canalisations :
1. Mesure dimensionnelle: Mesurez les paramètres dimensionnels tels que la longueur, la largeur et l'épaisseur à l'aide d'instruments de mesure pour garantir que le tuyau est qualifié et répond aux exigences de conception.
2. Mesure de surfaces: Mesurez des paramètres tels que la planéité, les irrégularités et la rugosité de la surface du tuyau pour garantir que la qualité et l'état de surface du tuyau répondent aux exigences.
3. Mesure d'épaisseur: Utilisez un instrument de mesure de l'épaisseur pour mesurer avec précision l'épaisseur du tuyau afin de garantir qu'il répond aux exigences de conception.
4. Mesure du matériau: Utiliser des instruments d'analyse des matériaux pour mesurer la composition chimique et les propriétés mécaniques du produit afin de garantir que la qualité et les performances répondent aux exigences.
5. Mesures de flexion et de déformation: Le degré de flexion et de déformation du tuyau en acier est mesuré et surveillé à l'aide d'outils tels que des instruments de mesure de flexion et des capteurs de déplacement pour garantir qu'il se situe dans la plage autorisée.
Gnee peut personnaliser la taille et la forme des tuyaux en acier pour votre projet en fonction des besoins spécifiques du projet. La conception personnalisée du tuyau est réalisée par un ingénieur professionnel et une équipe de conception. En fonction des exigences et des contraintes du projet, ils utiliseront des outils de calcul et de simulation, combinés à leur expérience et leurs connaissances techniques, pour optimiser la conception des tuyaux en acier afin de répondre aux besoins spécifiques de votre ingénierie.
● Selon les exigences de résistance de la conception structurelle, ajustez l'épaisseur, la largeur et la longueur des tuyaux.
● La forme du tuyau en acier peut être conçue en fonction des caractéristiques du projet.
● Si vous considérez la commodité de l'installation et de la maintenance, nous pouvons également ajouter des ouvertures et des passages pour un accès et une utilisation faciles dans la conception des zones nécessitant un entretien fréquent.
L'achat de tuyaux en acier Gnee peut fournir les services de traitement en profondeur suivants. Nous pouvons personnaliser en fonction des besoins spécifiques des clients pour répondre aux exigences.
Service de découpe: Le tuyau peut être coupé sur mesure pour obtenir la forme et la taille souhaitées selon les besoins des clients. Par exemple, le coupage à la flamme, le coupage au plasma, le découpage au laser, etc., peuvent couper des tuyaux en acier en blocs requis, en pièces de forme spéciale.
Pliage et formage: Les tuyaux sont pliés et formés par application de contraintes et processus appropriés pour obtenir la forme souhaitée.
Service de soudage: Les tuyaux peuvent être soumis à divers types de services de soudage, notamment le soudage à l'arc manuel, le soudage sous protection gazeuse, le soudage au laser, etc.
Tournage et usinage de trous: Tournage et usinage de trous dans des tuyaux à l'aide d'équipements d'usinage. Ces processus produisent des surfaces lisses, des trous et des filetages précis pour répondre à des exigences d'assemblage spécifiques.
Traitement de surface: Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du tube en acier, un traitement de surface peut être effectué. Cela inclut des méthodes telles que la pulvérisation, la galvanisation à chaud, la galvanoplastie, etc. pour ajouter une couche protectrice et assurer une résistance à la corrosion.
Gnee peut fournir les services de test suivants par l'intermédiaire d'agences de test tierces. Ces services de tests tiers peuvent fournir une vérification indépendante et objective de la conformité des canalisations aux normes et réglementations en vigueur.
Analyse de la composition chimique des matériaux: Grâce à l'analyse de la composition chimique, déterminez si la composition du tuyau en acier répond aux exigences standard.
Test de performances mécaniques: Les tests de performances mécaniques comprennent les tests de traction, les tests d'impact, les tests de flexion, etc., qui sont utilisés pour déterminer si les propriétés mécaniques telles que la résistance, la ténacité et la ductilité des produits répondent aux exigences spécifiées.
Tests métallographiques: Grâce à des tests métallographiques, vérifier la structure, la granulométrie, les inclusions non métalliques, etc. des tuyaux pour évaluer leur qualité et leurs performances.
Test de performance contre la corrosion : Grâce au test de performance contre la corrosion, évaluez la résistance à la corrosion des tuyaux, y compris la résistance à la corrosion au brouillard salin, la résistance à la corrosion chimique, etc.
Test de duretée: Le test de dureté est utilisé pour mesurer la dureté du tuyau, et sa résistance et sa résistance à l'usure peuvent être évaluées en fonction de la valeur de dureté.
Détection de défauts par ultrasons: La détection de défauts par ultrasons est utilisée pour détecter les défauts internes des canalisations, tels que les fissures, les pores, les inclusions, etc.
