Té de tuyau
Un té, également connu sous le nom de raccord en « T », peut être utilisé pour combiner ou séparer des flux de fluide. Les raccords en T peuvent connecter deux tuyaux horizontaux et un tuyau vertical pour gérer la direction et le mélange des fluides. Nos tés sont utilisés dans une large gamme d'applications, notamment dans les secteurs de la chimie, de la construction navale et de la construction.
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Fournir différents types de tees
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Norme pour les tés de tuyaux
| Standard | spécification |
|---|---|
| ASTMA234 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone corroyé et en acier allié pour service à température modérée et élevée |
| ASTMA420 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier au carbone corroyé et en acier allié pour service à basse température |
| ASTM A234 WPB | ASTM A234 est une spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier qui comprend des matériaux en acier au carbone et allié pour des services à température modérée et élevée. WPB est l'une des nuances d'acier de cette norme |
| ASME B16.9 | La norme ASME B16.9 couvre les dimensions globales, les tolérances, les valeurs nominales, les tests et les marquages pour les raccords à souder bout à bout forgés fabriqués en usine dans les tailles NPS 1⁄2 à NPS 48 (DN 15 à DN 1 200). |
| ASME B16.28 | La norme ASME B16.28 couvre les valeurs nominales, les dimensions hors tout, les tests, les tolérances et les marquages pour les coudes et retours à rayon court soudés bout à bout en acier au carbone et allié. |
| MSS SP-97 | La pratique standard MSS SP-97 couvre les dimensions essentielles, la finition, les tolérances, les tests, le marquage, les matériaux et les exigences de résistance minimale pour les raccords de dérivation forgés intégralement renforcés à 90 degrés de types soudés bout à bout, à emboîtement et filetés. |
| ASTMA403 | Spécification standard pour les raccords de tuyauterie en acier inoxydable austénitique forgé. |
Composition chimique (%) de la norme ASTM A234
| Grade | Taper | C | Si | S | P. | Mn | Cr | Ni | Mo | Autre | ób | ós | δ5 |
| WPB | 0.3 | 0,1min | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | V:0.06;Nb:0.02 | 415-585 | 240 | 22 | 197 |
| WPC | 0.35 | 0,1min | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | V:0.06;Nb:0.02 | 485-655 | 275 | 22 | 197 |
| WP1 | 0.28 | 0.1-0.5 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.9 | 0.44-0.65 | 380-550 | 205 | 22 | 197 | |||
| WP12 NC1 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 415-585 | 220 | 22 | 197 | ||
| WP12 NC2 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 NC1 | 0.05-0.15 | 0.5-1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP11 NC2 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 NC3 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL1 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL3 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP5 NC1 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP5 NC3 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL1 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL3 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WPR | 0.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-605 | 315 | 22/28 | 217 | ||||
| WP91 | 0.08-0.12 | 0.2-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8-9.5 | 0.4 | 0.85-1.05 | Voir norme | 585-760 | 415 | 20 | 248 |
| WP911 | 0.09-0.13 | 0.1-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8.5-10.5 | 0.4 | 0.9-1.1 | Voir norme | 620-840 | 440 | 20 | 248 |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A234
| Exigences de traction | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Résistance à la traction, min, ksi[MPa] (décalage de 0,2% ou extension de 0,5% sous charge) | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 60-85 [415-585] | 75-100 [520-690] |
| Limite d'élasticité, min, ksi[MPa] | 32 [240] | 40 [275] | 30 [205] | 45 [310] |
Composition chimique (%) de la norme ASTM A403
| Acier No. | Taper | C | Si | S | P. | Mn | Cr | Ni | Mo | Autre | ób | ós | δ5 |
| WP304 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | |||
| WP304LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-10.5 | N2 : 0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP304N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | N2 : 0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | ||
| WP309 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP310 | 0.15 | 1.5 | 0.03 | 0.045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2 : 0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | |
| WP316L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | ||
| WP316N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2 : 0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | |
| WP317 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP317L | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:5C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:4C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:10C-1.1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:8C-1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0.1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0.1 | 515 | 205 | 28 |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A403
| Grade | UNS | Résistance à la traction, min | Limite d'élasticité, min | Allongement min % en 4D | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | Longit % | Trans% | ||
| TOUS | TOUS | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304L | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316L | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304N | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316N | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| XM-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
Composition chimique (%) de la norme ASTM A420
| Éléments | WPL6, % | WPL9, % | WPL3, % | WPL8, % |
| Carbone [C] | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,13 |
| Manganèse [Mn] | 0.50-1.35 | 0.40-1.06 | 0.31-0.64 | ≤0,90 |
| Phosphore [P] | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Soufre [S] | ≤0,040 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Silicium [Si] | 0.15-0.40 | … | 0.13-0.37 | 0.13-0.37 |
| Nickel [Ni] | ≤0,40 | 1.60-2.24 | 3.2-3.8 | 8.4-9.6 |
| Chrome [Cr] | ≤0,30 | … | … | … |
| Molybdène [Mo] | ≤0,12 | … | … | … |
| Cuivre [Cu] | ≤0,40 | 0.75-1.25 | … | … |
| Colombium [Cb] | ≤0,02 | … | … | … |
| Vanadium[V] | ≤0,08 | … | … | … |
Propriétés mécaniques de l'ASTM A420
| ASTMA420/A420M | Résistance à la traction, min. | Limite d'élasticité, min. | Allongement %, min | |||
| Grade | ksi | MPa | ksi | MPa | Longitudinal | Transversal |
| WPL6 | 65-95 | 415-655 | 35 | 240 | 22 | 12 |
| WPL9 | 63-88 | 435-610 | 46 | 315 | 20 | … |
| WPL3 | 65-90 | 450-620 | 35 | 240 | 22 | 14 |
| WPL8 | 100-125 | 690-865 | 75 | 515 | 16 | … |
Matériaux pour tuyaux en T
Quelles sont les caractéristiques des tés pour tuyaux ?
Questions fréquemment posées
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De plus, nos tés de haute qualité ont été exportés avec succès dans plus de 60 pays tels que le Vietnam, la Malaisie, l'Indonésie, le Pakistan, les Émirats arabes unis et la Corée du Sud, etc. De nombreux clients réguliers visitent notre entreprise et notre usine et passent plusieurs commandes.
Quels services Gnee fournit-il ?
Gnee peut fournir les services de mesure suivants :
1. Mesure dimensionnelle: Mesurez les paramètres dimensionnels tels que la longueur, la largeur et l'épaisseur à l'aide d'instruments de mesure pour garantir que le produit est qualifié et répond aux exigences de conception.
2. Mesure de surfaces: Mesurez des paramètres tels que la planéité, les irrégularités et la rugosité de la surface du produit pour garantir que la qualité et l'état de surface répondent aux exigences.
3. Mesure d'épaisseur: Utilisez un instrument de mesure de l'épaisseur pour mesurer avec précision l'épaisseur afin de garantir qu'elle répond aux exigences de conception.
4. Mesure du matériau: Utiliser des instruments d'analyse des matériaux pour mesurer la composition chimique et les propriétés mécaniques du produit afin de garantir que la qualité et les performances répondent aux exigences.
5. Mesures de flexion et de déformation: Le degré de flexion et de déformation est mesuré et surveillé à l'aide d'outils tels que des instruments de mesure de flexion et des capteurs de déplacement pour garantir qu'il se situe dans la plage autorisée.
Gnee peut personnaliser la taille et la forme de votre projet en fonction des besoins spécifiques du projet. La conception personnalisée du produit est réalisée par un ingénieur professionnel et une équipe de conception. En fonction des exigences et des contraintes du projet, ils utiliseront des outils de calcul et de simulation, combinés à leur expérience et leurs connaissances techniques, pour optimiser la conception des tuyaux en acier afin de répondre aux besoins spécifiques de votre ingénierie.
● Selon les exigences de résistance de la conception structurelle, ajustez l'épaisseur, la largeur et la longueur.
● La forme peut être conçue en fonction des caractéristiques du projet.
● Si vous considérez la commodité de l'installation et de la maintenance, nous pouvons également ajouter des ouvertures et des passages pour un accès et une utilisation faciles dans la conception des zones nécessitant un entretien fréquent.
L'achat du produit en acier de Gnee peut fournir les services de traitement en profondeur suivants. Nous pouvons personnaliser en fonction des besoins spécifiques des clients pour répondre aux exigences.
Service de découpe: Le produit peut être découpé sur mesure pour obtenir la forme et la taille souhaitées selon les besoins des clients. Par exemple, le coupage à la flamme, le coupage au plasma, le découpage au laser, etc., peuvent couper des tuyaux en acier en blocs requis, en pièces de forme spéciale.
Pliage et formage: Les produits sont pliés et formés par application de contraintes et processus appropriés pour obtenir la forme souhaitée.
Service de soudage: Le produit peut être soumis à divers types de services de soudage, notamment le soudage à l'arc manuel, le soudage sous protection gazeuse, le soudage au laser, etc.
Tournage et usinage de trous: Tournage et usinage de trous dans le produit à l'aide d'équipements d'usinage. Ces processus produisent des surfaces lisses, des trous et des filetages précis pour répondre à des exigences d'assemblage spécifiques.
Traitement de surface: Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du produit en acier, un traitement de surface peut être effectué. Cela inclut des méthodes telles que la pulvérisation, la galvanisation à chaud, la galvanoplastie, etc. pour ajouter une couche protectrice et assurer une résistance à la corrosion.
Gnee peut fournir les services de test suivants par l'intermédiaire d'agences de test tierces. Ces services de tests tiers peuvent fournir une vérification indépendante et objective de la conformité des produits aux normes et réglementations en vigueur.
Analyse de la composition chimique des matériaux: Grâce à l'analyse de la composition chimique, déterminez si la composition répond aux exigences de la norme.
Test de performances mécaniques: Les tests de performances mécaniques comprennent les tests de traction, les tests d'impact, les tests de flexion, etc., qui sont utilisés pour déterminer si les propriétés mécaniques telles que la résistance, la ténacité et la ductilité des produits répondent aux exigences spécifiées.
Tests métallographiques: Grâce à des tests métallographiques, vérifier la structure, la granulométrie, les inclusions non métalliques, etc. des tuyaux pour évaluer leur qualité et leurs performances.
Test de performance contre la corrosion : Grâce au test de performance contre la corrosion, évaluez la résistance à la corrosion des produits, y compris la résistance à la corrosion au brouillard salin, la résistance à la corrosion chimique, etc.
Test de duretée: Le test de dureté est utilisé pour mesurer la dureté des produits, et sa résistance et sa résistance à l'usure peuvent être évaluées en fonction de la valeur de dureté.
Détection de défauts par ultrasons: La détection de défauts par ultrasons est utilisée pour détecter les défauts internes des produits, tels que les fissures, les pores, les inclusions, etc.
