
Conexão T de Tubo
Uma conexão em T, também conhecida como "T", pode ser usada para combinar ou separar fluxos de fluidos. As conexões em T podem conectar dois tubos horizontais e um tubo vertical para controlar a direção e a mistura de fluidos. Nossas conexões em T são utilizadas em uma ampla gama de aplicações, incluindo as indústrias química, naval e da construção civil.
A Gnee é a principal fabricante, exportadora e fornecedora de conexões em T em diversos formatos e tamanhos. Podemos fornecer nossos produtos ao preço mais competitivo. Todas as nossas conexões em T são extremamente duráveis. As conexões em T da Gnee são de excelente qualidade e dimensões precisas, graças à nossa rigorosa inspeção de qualidade realizada por profissionais experientes. Envie suas especificações para sale@gneesteelpipe.com e enviaremos nossa melhor cotação.
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Tee com Barra 
Conexão T para Tubo de Solda de Topo 
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Padrão para conexões em T de tubulação
| Padrão | Especificação |
|---|---|
| ASTM A234 | Especificação padrão para conexões de tubulação em aço carbono e aço liga forjados para serviço em temperaturas moderadas e altas. |
| ASTM A420 | Especificação padrão para conexões de tubulação em aço carbono e aço liga forjados para serviço em baixas temperaturas. |
| ASTM A234 WPB | A norma ASTM A234 é uma especificação padrão para conexões de tubos de aço, incluindo aço carbono e aço-liga para serviços em temperaturas moderadas e altas. O aço WPB é uma das classes de aço especificadas nesta norma. |
| ASME B16.9 | A norma ASME B16.9 abrange as dimensões gerais, tolerâncias, classificações, testes e marcações para conexões de solda de topo forjadas em fábrica, nos tamanhos NPS 1⁄2 a NPS 48 (DN 15 a DN 1200). |
| ASME B16.28 | A norma ASME B16.28 abrange classificações, dimensões gerais, testes, tolerâncias e marcações para soldagem de topo de cotovelos e retornos de raio curto em aço carbono e aço liga forjado. |
| MSS SP-97 | A norma MSS SP-97 abrange as dimensões essenciais, acabamento, tolerâncias, testes, marcação, material e requisitos mínimos de resistência para conexões de derivação forjadas com reforço integral de 90 graus, dos tipos para soldagem de topo, soldagem de encaixe e roscadas. |
| ASTM A403 | Especificação padrão para conexões de tubulação em aço inoxidável austenítico forjado. |
Composição química (%) da norma ASTM A234
| Nota | Tipo | C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Outro | ób | ós | δ5 |
| WPB | 0.3 | 0,1 min | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | V:0,06;Nb:0,02 | 415-585 | 240 | 22 | 197 |
| WPC | 0.35 | 0,1 min | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | V:0,06;Nb:0,02 | 485-655 | 275 | 22 | 197 |
| WP1 | 0.28 | 0.1-0.5 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.9 | 0.44-0.65 | 380-550 | 205 | 22 | 197 | |||
| WP12 CL1 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 415-585 | 220 | 22 | 197 | ||
| WP12 CL2 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL1 | 0.05-0.15 | 0.5-1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL2 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL3 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL1 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL3 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP5 CL1 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP5 CL3 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL1 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL3 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WPR | 0.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-605 | 315 | 22/28 | 217 | ||||
| WP91 | 0.08-0.12 | 0.2-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8-9.5 | 0.4 | 0.85-1.05 | Consulte o padrão. | 585-760 | 415 | 20 | 248 |
| WP911 | 0.09-0.13 | 0.1-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8.5-10.5 | 0.4 | 0.9-1.1 | Consulte o padrão. | 620-840 | 440 | 20 | 248 |
Propriedades mecânicas da norma ASTM A234
| Requisitos de tração | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Resistência à tração, mínima, ksi [MPa] (Deslocamento de 0,2% ou extensão de 0,5% sob carga) | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 60-85 [415-585] | 75-100 [520-690] |
| Limite de escoamento, mínimo, ksi [MPa] | 32 [240] | 40 [275] | 30 [205] | 45 [310] |
Composição química (%) da norma ASTM A403
| Aço nº. | Tipo | C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Outro | ób | ós | δ5 |
| WP304 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | |||
| WP304LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-10.5 | N2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP304N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | N2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | ||
| WP309 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP310 | 0.15 | 1.5 | 0.03 | 0.045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | |
| WP316L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | ||
| WP316N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | N2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | |
| WP317 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP317L | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:5C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ti:4C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:10C-1,1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Nb+Ta:8C-1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0,1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ta:0,1 | 515 | 205 | 28 |
Propriedades mecânicas da norma ASTM A403
| Nota | ONU | Resistência à tração, mín. | Limite de escoamento, mínimo | Alongamento mínimo % em 4D | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | Longit % | Trans% | ||
| TODOS | TODOS | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304L | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316L | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304N | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316N | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| XM-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
Composição química (%) da norma ASTM A420
| Elementos | WPL6, % | WPL9, % | WPL3, % | WPL8, % |
| Carbono [C] | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,13 |
| Manganês [Mn] | 0.50-1.35 | 0.40-1.06 | 0.31-0.64 | ≤0,90 |
| Fósforo [P] | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Enxofre [S] | ≤0,040 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Silício [Si] | 0.15-0.40 | … | 0.13-0.37 | 0.13-0.37 |
| Níquel [Ni] | ≤0,40 | 1.60-2.24 | 3.2-3.8 | 8.4-9.6 |
| Cromo [Cr] | ≤0,30 | … | … | … |
| Molibdênio [Mo] | ≤0,12 | … | … | … |
| Cobre [Cu] | ≤0,40 | 0.75-1.25 | … | … |
| Colúmbio [Cb] | ≤0,02 | … | … | … |
| Vanádio[V] | ≤0,08 | … | … | … |
Propriedades mecânicas da norma ASTM A420
| ASTM A420/ A420M | Resistência à tração, mín. | Limite de escoamento, mínimo. | Alongamento %, mínimo | |||
| Nota | ksi | MPa | ksi | MPa | Longitudinal | Transversal |
| WPL6 | 65-95 | 415-655 | 35 | 240 | 22 | 12 |
| WPL9 | 63-88 | 435-610 | 46 | 315 | 20 | … |
| WPL3 | 65-90 | 450-620 | 35 | 240 | 22 | 14 |
| WPL8 | 100-125 | 690-865 | 75 | 515 | 16 | … |
Materiais para conexões em T de tubos
Quais são as características das conexões em T para tubos?
Perguntas frequentes
A Gnee oferece um amplo estoque de conexões em T de alta qualidade em diversas especificações. Solicite um orçamento gratuito.

Além disso, nossas conexões em T de alta qualidade foram exportadas com sucesso para mais de 60 países, como Vietnã, Malásia, Indonésia, Paquistão, Emirados Árabes Unidos e Coreia do Sul, entre outros. Muitos clientes regulares visitam nossa empresa e fábrica e fazem vários pedidos.

Que serviços a Gnee oferece?
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de medição:
1. Medição dimensionalMeça os parâmetros dimensionais, como comprimento, largura e espessura, utilizando instrumentos de medição para garantir que o produto esteja qualificado e atenda aos requisitos do projeto.
2. Medição de superfícieMedir parâmetros como planicidade, irregularidade e rugosidade da superfície do produto para garantir que a qualidade e o estado da superfície atendam aos requisitos.
3. Medição de espessuraUtilize um instrumento de medição de espessura para medir com precisão a espessura e garantir que ela atenda aos requisitos do projeto.
4. Medição de materiaisUtilizar instrumentos de análise de materiais para medir a composição química e as propriedades mecânicas do produto, garantindo que a qualidade e o desempenho atendam aos requisitos.
5. Medições de flexão e deformaçãoO grau de curvatura e deformação é medido e monitorado utilizando ferramentas como instrumentos de medição de curvatura e sensores de deslocamento para garantir que esteja dentro da faixa permitida.
A Gnee pode personalizar o tamanho e o formato do seu projeto de acordo com as necessidades específicas. O design personalizado do produto é realizado por uma equipe de engenheiros e projetistas profissionais. Com base nos requisitos e restrições do projeto, eles utilizarão ferramentas de cálculo e simulação, combinadas com experiência e conhecimento técnico, para otimizar o design do tubo de aço e atender às necessidades específicas da sua obra.
● De acordo com os requisitos de resistência do projeto estrutural, ajuste a espessura, a largura e o comprimento.
● O formato pode ser projetado de acordo com as características do projeto.
● Considerando a praticidade de instalação e manutenção, também podemos adicionar aberturas e passagens para facilitar o acesso e a operação em áreas que exigem manutenção frequente.
A aquisição de produtos de aço da Gnee oferece os seguintes serviços de processamento avançado. Podemos personalizar os produtos de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender às suas exigências.
Serviço de corteO produto pode ser cortado sob medida para obter o formato e tamanho desejados, de acordo com as necessidades do cliente. Por exemplo, corte a chama, corte a plasma, corte a laser, etc., podem cortar tubos de aço em blocos ou peças com formatos especiais, conforme necessário.
Dobrar e moldarOs produtos são dobrados e moldados pela aplicação de tensão e processos adequados para obter a forma desejada.
Serviço de soldagemO produto pode ser submetido a vários tipos de serviços de soldagem, incluindo soldagem a arco manual, soldagem com proteção gasosa, soldagem a laser, etc.
Torneamento e usinagem de furosTorneamento e usinagem de furos no produto utilizando equipamentos de usinagem. Esses processos produzem superfícies lisas, furos precisos e roscas para atender a requisitos específicos de montagem.
Tratamento de superfíciePara melhorar a resistência à corrosão e a estética do produto de aço, pode-se realizar um tratamento de superfície. Isso inclui métodos como pulverização, galvanização a quente, eletrodeposição, etc., para adicionar uma camada protetora e proporcionar resistência à corrosão.
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de teste por meio de agências de teste terceirizadas. Esses serviços de teste terceirizados podem fornecer verificação independente e objetiva de que os produtos estão em conformidade com as normas e regulamentações relevantes.
Análise da composição química do materialAtravés da análise da composição química, determine se a composição atende aos requisitos padrão.
Teste de desempenho mecânicoOs testes de desempenho mecânico incluem ensaios de tração, impacto e flexão, entre outros, que são utilizados para determinar se as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e ductilidade dos produtos, atendem aos requisitos especificados.
Teste metalográficoPor meio de testes metalográficos, verifica-se a estrutura, o tamanho dos grãos, as inclusões não metálicas, etc., dos tubos para avaliar sua qualidade e desempenho.
Teste de desempenho à corrosão: Por meio do teste de desempenho de corrosão, avalia-se a resistência à corrosão dos produtos, incluindo resistência à corrosão por névoa salina, resistência à corrosão química, etc.
Teste de dureza: O teste de dureza é utilizado para medir a dureza dos produtos, e sua resistência e durabilidade podem ser avaliadas de acordo com o valor da dureza.
Detecção de falhas por ultrassomA detecção ultrassônica de falhas é usada para detectar defeitos internos em produtos, como rachaduras, poros, inclusões, etc.






























