Tubo de andaime
Os tubos de andaime são componentes essenciais nos setores da construção civil e industrial, sendo fabricados principalmente com materiais duráveis como aço carbono, aço galvanizado ou alumínio. Esses tubos formam a estrutura básica do sistema de andaimes.
Os tubos de andaime em aço carbono são amplamente reconhecidos por sua resistência superior e capacidade de suportar cargas pesadas, tornando-os adequados para projetos de grande porte e alto risco. Os tubos de aço galvanizado são frequentemente escolhidos para aplicações externas. Isso se deve à sua maior resistência à corrosão, obtida através do revestimento de zinco aplicado pelo processo de galvanização a quente.
Os tubos para andaimes estão disponíveis em diversos tamanhos padrão para atender às diferentes necessidades de cada projeto, sendo o diâmetro externo mais comum de 48,3 mm (1,9 polegadas). Esses tubos são produzidos de acordo com normas internacionais de segurança e qualidade, como as normas EN 39, EN 12811 e ASTM. Isso garante que atendam aos requisitos específicos de segurança.
Parâmetros gerais de tubos de andaime
| Produto | Tubo para andaime/ Tubo de aço galvanizado/ Tubo para andaime/ Tubo para andaime galvanizado/ Andaime tubular/ |
| OD | 38,1 mm/42,3 mm/48,3 mm/48,6 mm, etc. |
| WT | 2,0 mm/2,5 mm/2,75 mm/3,0 mm/3,25 mm/3,85 mm/4,0 mm, etc. |
| Comprimento | 0,3 m ~ 18 m |
| Padrão e Grau | GB 15831, EN 39, EN 10219, BS 1139, BS 1387-1985, JIS G 3444 |
| Fim | Corte quadrado, extremidade lisa, rebarba removida. |
| Origem | China |
| Produção mensal | 20 a 30 milhões de peças por mês |
| Aplicações | Construção Civil/ Construção de Pontes/ Manutenção Industrial/ Construção Naval e Indústria Marítima/ Projetos de Demolição, etc. |
| Tecnologia Suplementar | verificações dimensionais, ensaios não destrutivos (END), testes de pressão e análise da composição do material, etc. |
Capacidade de carga de Ringlock Andaimes de aço
| Não. | Unid | Tamanho vertical | Carga vertical em um padrão | Carga vertical em quatro suportes | Resumo |
| 1 | RINGLOCK PADRÃO | 2000*48*3,25 mm | Aproximadamente 86 kN (8,77 toneladas) | Carga máxima 346KN (35,3 toneladas) | A capacidade de carga deste sistema é de 173 kN (17,6 toneladas) por metro quadrado. . |
| Não. | Unid | Tamanho do horizonte | Carregamento do Horizon em um único livro-razão | ||
| 2 | LIVRO-RAZÃO COM TRAVA DE ANEL | 2000*48*3,25 mm | Carga máxima 5,9 kN (0,6 toneladas) | ||
| 3 | LIVRO-RAZÃO COM TRAVA DE ANEL | 1000*48*3,25 mm | Carga máxima 11,7 kN (1,2 toneladas) | ||
| Não. | Unid | Tamanho | Capacidade de carga média | ||
| 4 | PRANCHA DE AÇO | 2000*240*45*1,6 mm | Aproximadamente 2 kN (0,2 toneladas) | ||
Disponibilizamos tamanhos amplos
Nós temos tubos de 1 polegada, 2 polegadas, 4 polegadas, 5 polegadas, 14 polegadas e muito mais para você escolher.
Diferentes opções de materiais para tubos de andaime disponíveis.
Tubo de andaime de aço galvanizado Tubos de andaime galvanizados a quente Tubo de andaime de aço macio Tubo de andaime em aço carbono
Excelentes características dos tubos de andaime
Para uso externo, a resistência à corrosão é uma característica fundamental, especialmente para tubos de andaime de aço. Os tubos de andaime galvanizados são populares por esse motivo, pois resistem à ferrugem mesmo em ambientes agressivos. A galvanização a quente é um método comum utilizado, proporcionando uma camada protetora robusta e duradoura.
Os tubos para andaimes estão disponíveis em vários diâmetros e espessuras de parede, dependendo da sua finalidade. O diâmetro mais comum é de 48,3 mm (1,9 polegadas), mas outros tamanhos estão disponíveis conforme a necessidade. A espessura da parede varia normalmente de 3,0 mm a 4,0 mm, sendo que paredes mais espessas oferecem maior resistência.
Os tubos para andaimes são altamente modulares e projetados para serem facilmente montados em sistemas de andaimes. A modularidade permite que os trabalhadores criem diferentes configurações e alturas rapidamente. Eles são compatíveis com diversas conexões e braçadeiras que travam os tubos com segurança, garantindo uma estrutura estável.
Os tubos de andaime podem ser usados em diversas configurações, tornando-os adaptáveis a muitos cenários de construção. Sejam fachadas de edifícios, pontes, torres ou outras estruturas, esses tubos fornecem estruturas de suporte versáteis. Eles podem ser ajustados em altura e comprimento conforme a necessidade de projetos específicos.
Os tubos para andaimes são projetados para durar por vários projetos de construção. Os tubos de aço, especialmente aqueles com galvanização ou outros tratamentos de superfície, suportam manuseio brusco, exposição ambiental e cargas pesadas por longos períodos. Os tubos de alumínio são duráveis, porém mais leves, o que os torna ideais para estruturas temporárias.
Tubos de andaime de aço, especialmente os de aço carbono ou galvanizado, possuem excelentes propriedades de resistência ao fogo, tornando-os adequados para projetos onde a segurança contra incêndio é uma preocupação. Tubos de andaime de alumínio são menos resistentes ao fogo, mas ainda são amplamente utilizados devido às suas outras vantagens.
Quais são as aplicações dos andaimes de aço? Tubos?
Perguntas frequentes
Os tubos para andaimes são geralmente feitos de aço (tanto galvanizado quanto aço carbono) e alumínio. Os tubos de aço oferecem alta resistência e durabilidade, enquanto os tubos de alumínio para andaimes são mais leves, facilitando o manuseio e a instalação.
A galvanização de tubos de andaime consiste em revesti-los com uma camada de zinco para protegê-los da corrosão. Esse processo prolonga a vida útil dos tubos, especialmente quando utilizados ao ar livre ou em ambientes agressivos, onde a umidade e a ferrugem podem ser um problema.
Os tubos de andaime de aço são mais resistentes e duráveis, sendo adequados para aplicações de alta exigência. Os tubos de andaime de alumínio, embora não tão resistentes quanto o aço, são muito mais leves e fáceis de transportar e montar. O alumínio também é resistente à corrosão, o que é vantajoso em determinados ambientes.
Os tubos de andaimes são normalmente conectados por meio de acopladores, braçadeiras ou conexões, como acopladores de ângulo reto, acopladores giratórios e acopladores de luva. Esses componentes ajudam a fixar os tubos juntos para formar estruturas estáveis.
A capacidade de carga de um tubo de andaime depende de fatores como material, espessura da parede e comprimento. Tubos de andaime de aço padrão geralmente suportam cargas de várias centenas de quilogramas, mas cálculos específicos devem ser feitos com base no tipo de andaime e na aplicação.
Os tubos de andaimes devem ser inspecionados regularmente para verificar sinais de danos, corrosão ou deformação. Os tubos galvanizados devem ser limpos para evitar o acúmulo de sujeira e produtos químicos que podem desgastar o revestimento protetor de zinco. O armazenamento adequado também é essencial para evitar danos durante o transporte e manuseio.
Os tubos de andaime devem ser armazenados em local seco e bem ventilado para evitar ferrugem e corrosão. É essencial empilhá-los uniformemente para evitar que se dobrem ou sejam danificados e utilizar técnicas adequadas de levantamento ao manuseá-los durante o transporte ou armazenamento.
Por que escolher? Gnee como distribuidor de tubos de aço?
Além disso, nossos tubos foram exportados com sucesso para mais de 60 países, como Vietnã, Malásia, Indonésia, Paquistão, Emirados Árabes Unidos e Coreia do Sul, entre outros. Muitos clientes regulares visitam nossa empresa e fábrica e fazem vários pedidos.
Que serviços a Gnee oferece?
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de medição para tubulações:
1. Medição dimensionalMeça os parâmetros dimensionais, como comprimento, largura e espessura, utilizando instrumentos de medição para garantir que o tubo esteja qualificado e atenda aos requisitos do projeto.
2. Medição de superfícieMedir parâmetros como planicidade, irregularidade e rugosidade da superfície do tubo para ajudar a garantir que a qualidade e o estado da superfície do tubo atendam aos requisitos.
3. Medição de espessuraUtilize um instrumento de medição de espessura para medir com precisão a espessura do tubo e garantir que ela atenda aos requisitos do projeto.
4. Medição de materiaisUtilizar instrumentos de análise de materiais para medir a composição química e as propriedades mecânicas do produto, garantindo que a qualidade e o desempenho atendam aos requisitos.
5. Medições de flexão e deformaçãoO grau de curvatura e deformação do tubo de aço é medido e monitorado utilizando ferramentas como instrumentos de medição de curvatura e sensores de deslocamento para garantir que esteja dentro da faixa permitida.
A Gnee pode personalizar o tamanho e o formato dos tubos de aço para o seu projeto, de acordo com as necessidades específicas. O projeto personalizado do tubo é realizado por uma equipe de engenheiros e projetistas profissionais. Com base nos requisitos e restrições do projeto, eles utilizarão ferramentas de cálculo e simulação, combinadas com experiência e conhecimento técnico, para otimizar o projeto do tubo de aço e atender às necessidades específicas da sua obra.
● De acordo com os requisitos de resistência do projeto estrutural, ajuste a espessura, a largura e o comprimento dos tubos.
● O formato do tubo de aço pode ser projetado de acordo com as características do projeto.
● Considerando a praticidade de instalação e manutenção, também podemos adicionar aberturas e passagens para facilitar o acesso e a operação em áreas que exigem manutenção frequente.
A compra de tubos de aço Gnee pode proporcionar os seguintes serviços de processamento avançado. Podemos personalizar os produtos de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender às suas exigências.
Serviço de corteOs tubos podem ser cortados sob medida para obter o formato e o tamanho desejados, de acordo com as necessidades dos clientes. Por exemplo, corte a chama, corte a plasma, corte a laser, etc., podem cortar tubos de aço em blocos ou peças com formatos especiais, conforme a necessidade.
Dobrar e moldarOs tubos são curvados e moldados pela aplicação de tensão e processos adequados para obter a forma desejada.
Serviço de soldagemOs tubos podem ser submetidos a vários tipos de serviços de soldagem, incluindo soldagem a arco manual, soldagem com proteção gasosa, soldagem a laser, etc.
Torneamento e usinagem de furosTorneamento e usinagem de furos em tubos utilizando equipamentos de usinagem. Esses processos produzem superfícies lisas, furos precisos e roscas para atender a requisitos específicos de montagem.
Tratamento de superfíciePara melhorar a resistência à corrosão e a estética dos tubos de aço, pode-se realizar um tratamento de superfície. Isso inclui métodos como pulverização, galvanização a quente, eletrodeposição, etc., para adicionar uma camada protetora e proporcionar resistência à corrosão.
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de teste por meio de agências de teste terceirizadas. Esses serviços de teste terceirizados podem fornecer verificação independente e objetiva de que os tubos estão em conformidade com as normas e regulamentações relevantes.
Análise da composição química do materialAtravés da análise da composição química, determine se a composição do tubo de aço atende aos requisitos da norma.
Teste de desempenho mecânicoOs testes de desempenho mecânico incluem ensaios de tração, impacto e flexão, entre outros, que são utilizados para determinar se as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e ductilidade dos produtos, atendem aos requisitos especificados.
Teste metalográficoPor meio de testes metalográficos, verifica-se a estrutura, o tamanho dos grãos, as inclusões não metálicas, etc., dos tubos para avaliar sua qualidade e desempenho.
Teste de desempenho à corrosão: Por meio do teste de desempenho de corrosão, avalia-se a resistência à corrosão de tubos, incluindo resistência à corrosão por névoa salina, resistência à corrosão química, etc.
Teste de dureza: O teste de dureza é usado para medir a dureza do tubo, e sua resistência e durabilidade podem ser avaliadas de acordo com o valor da dureza.
Detecção de falhas por ultrassomA detecção ultrassônica de falhas é usada para detectar defeitos internos em tubulações, como rachaduras, poros, inclusões, etc.
