API 5CT J55
Gnee provides high quality API 5CT J55 casing pipe. Our products features the necessary strength and durability. We standardizes production according to API specifications, ensuring consistency in quality, size, and performance. Gnee is a one-stop choice of products.
Parâmetros gerais de revestimento e tubulação de aço API 5CT J55
| Produto | Tubo de revestimento de aço API 5CT J55 |
| Padrão | API 5CT |
| O. D | 26,67-508 mm |
| W. T | 2,87-16,13 mm |
| Comprimento | R1(5,49-6,71m),R2(8,23-9,14m),R3(11,58-13,72m) |
| Superfície | 1. Pintado de preto 2. Com óleo 3. Sem pintura ou conforme a necessidade do cliente |
| Origem | China |
| Produção mensal | 20 a 30 milhões de peças por mês |
| Aplicações | Utilizado em poços de petróleo e gás, revestimento de tubos, fraturamento hidráulico e poços geotérmicos. |
| Tipo de rosca | SC (Fio redondo curto), LC (Fio redondo longo), BC (Fio trapezoidal) |
| Teste e Inspeção | Teste hidrostático API 5CT, teste de flexão API 5CT, teste de achatamento API 5CT, teste de impacto CVN API 5CT, etc. |
| Processamento concluído | Usinagem de extremidades planas de tubos, conexões API 5CT sem rosca, conexões com rosca, conexões com rosca especiais, etc. |
Mais informações sobre o revestimento de tubos de aço API 5CT J55
| Nota | Tipo | C | Mn | Mo | Cr | Ni máx. | Cu máx. | P máx. | S máx. | Si máx. | ||||
| min. | máx. | min. | máx. | min. | máx. | min. | máx. | |||||||
| J55 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | – |
| Norma API 5CT para Tubos de Revestimento | Tipo de tubo de revestimento API 5CT | Resistência à tração de tubos de revestimento API 5CT | Resistência ao escoamento de tubos de revestimento API 5CT | Dureza do tubo de revestimento API 5CT |
| MPa | MPa | Máx. | ||
| API SPEC 5CT | J55 | ≥517 | 379 ~ 552 | — |
Especificações de Revestimento e Tubulação API 5CT J55
| Código a | Diâmetro externo | Peso Nominal | Espessura da parede | Tipo de processamento final | |
| (com rosca e acoplamento) b, c | |||||
| mm | kg/m | mm | J55 | ||
| Polegada | Libra/pé | K55 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 7 |
| 9 5/8 | 32.3 | 244.48 | 48.07 | 7.92 | – |
| 9 5/8 | 36 | 244.48 | 53.57 | 8.94 | SLB |
| 9 5/8 | 40 | 244.48 | 59.53 | 10.03 | SLB |
| 9 5/8 | 43.5 | 244.48 | 64.73 | 11.05 | – |
| 9 5/8 | 47 | 244.48 | 69.94 | 11.99 | – |
| 9 5/8 | 53.5 | 244.48 | 79.62 | 13.84 | – |
| 9 5/8 | 58.4 | 244.48 | 86.91 | 15.11 | – |
| 10 3/4 | 32.75 | 273.05 | 48.74 | 7.09 | – |
| 10 3/4 | 40.5 | 273.05 | 60.27 | 8.89 | SB |
| 10 3/4 | 45.5 | 273.05 | 67.71 | 10.16 | SB |
| 10 3/4 | 51 | 273.05 | 75.9 | 11.43 | SB |
| 10 3/4 | 55.5 | 273.05 | 82.59 | 12.57 | – |
| 10 3/4 | 60.7 | 273.05 | 90.33 | 13.84 | – |
| 10 3/4 | 65.7 | 273.05 | 97.77 | 15.11 | – |
| 11 3/4 | 42 | 298.45 | 62.5 | 8.46 | – |
| 11 3/4 | 47 | 298.45 | 69.94 | 9.53 | SB |
| 11 3/4 | 54 | 298.45 | 80.36 | 11.05 | SB |
| 11 3/4 | 60 | 298.45 | 89.29 | 12.42 | SB |
| 13 3/8 | 48 | 339.72 | 71.43 | 8.38 | – |
| 13 3/8 | 54.5 | 339.72 | 81.1 | 9.65 | SB |
| 13 3/8 | 61 | 339.72 | 90.78 | 10.92 | SB |
| 13 3/8 | 68 | 339.72 | 101.19 | 12.19 | SB |
| 13 3/8 | 72 | 339.72 | 107.15 | 13.06 | – |
| 16 | 65 | 406.4 | 96.73 | 9.53 | – |
| 16 | 75 | 406.4 | 111.61 | 11.13 | SB |
| 16 | 84 | 406.4 | 125.01 | 12.57 | SB |
| 18 5/8 | 87.5 | 473.08 | 130.21 | 11.05 | SB |
| 20 | 94 | 508 | 139.89 | 11.13 | SLB |
| 20 | 106.5 | 508 | 158.49 | 12.7 | SLB |
| 20 | 133 | 508 | 197.93 | 16.13 | SLB |
| S - Rosca redonda curta, L - Rosca redonda longa, B - Rosca trapezoidal | |||||
| a. O código é usado como referência para pedidos. | |||||
| b. O peso nominal do revestimento roscado e acoplado (coluna 2) é mostrado apenas para referência. | |||||
4 testes e inspeções comuns da norma API 5CT J55
Teste hidrostático
O objetivo do teste hidrostático é verificar a estanqueidade das juntas soldadas e da própria tubulação. É uma etapa essencial no processo de fabricação de tubos. Para realizar esse teste, o tubo é preenchido com água e submetido à pressão. Se houver algum vazamento na tubulação, esse processo o revelará. O teste hidrostático é uma importante medida de controle de qualidade que ajuda a garantir a segurança e a integridade da tubulação.
Teste de achatamento
O teste de achatamento é um ensaio de controle de qualidade utilizado na fabricação de tubulações. Este ensaio é realizado para determinar a resistência do material do tubo à fissuração longitudinal e circunferencial, bem como para avaliar as características de deformação do tubo sob tensão. O teste de achatamento é um importante indicador da qualidade geral do tubo e de sua capacidade de suportar tensões durante a operação. Os resultados do ensaio podem ser utilizados para ajustar o processo de fabricação, garantindo que o tubo produzido atenda aos padrões exigidos.
Teste de flexão
O teste de dobramento é um teste crítico de garantia de qualidade para tubos metálicos soldados. O teste consiste em retirar uma amostra do tubo e aplicar uma força sistemática até que ela se rompa. Isso ajuda a garantir que o tubo suporte as tensões de flexão sem trincar. Os resultados do teste de dobramento também podem ser usados para avaliar a qualidade da solda, bem como a resistência geral do metal. Isso o torna um teste importante para qualquer empresa que fabrique ou utilize tubos soldados.
Teste de impacto do CVN
Para garantir as propriedades mecânicas dos aços utilizados em tubulações, geralmente são realizados testes de impacto. Esses testes consistem no congelamento de amostras de aço a temperaturas extremamente baixas, abaixo de 0 °C (32 °F). A temperatura na qual a amostra se rompe é então utilizada para determinar a resistência ao impacto do aço. O teste abrange três áreas principais: o corpo do tubo, a junta de solda e a zona afetada pelo calor. Ao testar essas três zonas, os fabricantes podem garantir que seus tubos suportem quaisquer condições que possam encontrar.
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Além disso, nossos tubos foram exportados com sucesso para mais de 60 países, como Vietnã, Malásia, Indonésia, Paquistão, Emirados Árabes Unidos e Coreia do Sul, entre outros. Muitos clientes regulares visitam nossa empresa e fábrica e fazem vários pedidos.
Que serviços a Gnee oferece?
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de medição para tubulações:
1. Medição dimensionalMeça os parâmetros dimensionais, como comprimento, largura e espessura, utilizando instrumentos de medição para garantir que o tubo esteja qualificado e atenda aos requisitos do projeto.
2. Medição de superfícieMedir parâmetros como planicidade, irregularidade e rugosidade da superfície do tubo para ajudar a garantir que a qualidade e o estado da superfície do tubo atendam aos requisitos.
3. Medição de espessuraUtilize um instrumento de medição de espessura para medir com precisão a espessura do tubo e garantir que ela atenda aos requisitos do projeto.
4. Medição de materiaisUtilizar instrumentos de análise de materiais para medir a composição química e as propriedades mecânicas do produto, garantindo que a qualidade e o desempenho atendam aos requisitos.
5. Medições de flexão e deformaçãoO grau de curvatura e deformação do tubo de aço é medido e monitorado utilizando ferramentas como instrumentos de medição de curvatura e sensores de deslocamento para garantir que esteja dentro da faixa permitida.
A Gnee pode personalizar o tamanho e o formato dos tubos de aço para o seu projeto, de acordo com as necessidades específicas. O projeto personalizado do tubo é realizado por uma equipe de engenheiros e projetistas profissionais. Com base nos requisitos e restrições do projeto, eles utilizarão ferramentas de cálculo e simulação, combinadas com experiência e conhecimento técnico, para otimizar o projeto do tubo de aço e atender às necessidades específicas da sua obra.
● De acordo com os requisitos de resistência do projeto estrutural, ajuste a espessura, a largura e o comprimento dos tubos.
● O formato do tubo de aço pode ser projetado de acordo com as características do projeto.
● Considerando a praticidade de instalação e manutenção, também podemos adicionar aberturas e passagens para facilitar o acesso e a operação em áreas que exigem manutenção frequente.
A compra de tubos de aço Gnee pode proporcionar os seguintes serviços de processamento avançado. Podemos personalizar os produtos de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender às suas exigências.
Serviço de corteOs tubos podem ser cortados sob medida para obter o formato e o tamanho desejados, de acordo com as necessidades dos clientes. Por exemplo, corte a chama, corte a plasma, corte a laser, etc., podem cortar tubos de aço em blocos ou peças com formatos especiais, conforme a necessidade.
Dobrar e moldarOs tubos são curvados e moldados pela aplicação de tensão e processos adequados para obter a forma desejada.
Serviço de soldagemOs tubos podem ser submetidos a vários tipos de serviços de soldagem, incluindo soldagem a arco manual, soldagem com proteção gasosa, soldagem a laser, etc.
Torneamento e usinagem de furosTorneamento e usinagem de furos em tubos utilizando equipamentos de usinagem. Esses processos produzem superfícies lisas, furos precisos e roscas para atender a requisitos específicos de montagem.
Tratamento de superfíciePara melhorar a resistência à corrosão e a estética dos tubos de aço, pode-se realizar um tratamento de superfície. Isso inclui métodos como pulverização, galvanização a quente, eletrodeposição, etc., para adicionar uma camada protetora e proporcionar resistência à corrosão.
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de teste por meio de agências de teste terceirizadas. Esses serviços de teste terceirizados podem fornecer verificação independente e objetiva de que os tubos estão em conformidade com as normas e regulamentações relevantes.
Análise da composição química do materialAtravés da análise da composição química, determine se a composição do tubo de aço atende aos requisitos da norma.
Teste de desempenho mecânicoOs testes de desempenho mecânico incluem ensaios de tração, impacto e flexão, entre outros, que são utilizados para determinar se as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e ductilidade dos produtos, atendem aos requisitos especificados.
Teste metalográficoPor meio de testes metalográficos, verifica-se a estrutura, o tamanho dos grãos, as inclusões não metálicas, etc., dos tubos para avaliar sua qualidade e desempenho.
Teste de desempenho à corrosão: Por meio do teste de desempenho de corrosão, avalia-se a resistência à corrosão de tubos, incluindo resistência à corrosão por névoa salina, resistência à corrosão química, etc.
Teste de dureza: O teste de dureza é usado para medir a dureza do tubo, e sua resistência e durabilidade podem ser avaliadas de acordo com o valor da dureza.
Detecção de falhas por ultrassomA detecção ultrassônica de falhas é usada para detectar defeitos internos em tubulações, como rachaduras, poros, inclusões, etc.
