Тройник для труб
Тройник, также известный как Т-образный фитинг, можно использовать для объединения или разделения потоков жидкости. Тройники могут соединять две горизонтальные трубы и одну вертикальную трубу для управления направлением и смешиванием жидкостей. Наши тройники используются в широком спектре применений, включая химическую, судостроительную и строительную отрасли.
Gnee — ведущий производитель, экспортер и поставщик футболок различных форм и размеров. Мы можем поставить вам по самой конкурентоспособной цене. Все наши тройники чрезвычайно долговечны. Тройники Gnee отличаются превосходным качеством и точными размерами благодаря строгому контролю качества, проводимому опытными профессионалами. Пожалуйста, отправьте необходимые спецификации по адресу sale@gneesteelpipe.com, и мы вышлем вам лучшее предложение.
Предоставляем различные типы футболок
Футболка с решеткой Тройник для стыковой сварки Равный тройник Редукционный тройник Боковой тройник Уай тройник
Стандарт для трубных тройников
| Стандартный | Спецификация |
|---|---|
| АСТМ А234 | Стандартные технические условия на трубопроводную арматуру из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при умеренных и высоких температурах |
| АСТМ А420 | Стандартные технические условия на трубопроводную арматуру из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах |
| ASTM A234 WPB | ASTM A234 — это стандартная спецификация для стальной трубопроводной арматуры, включающая материалы из углеродистой и легированной стали для работы при умеренных и высоких температурах. WPB — одна из марок стали, указанная в этом стандарте. |
| АСМЭ Б16.9 | Стандарт ASME B16.9 охватывает габаритные размеры, допуски, номинальные характеристики, испытания и маркировку заводских кованых приварных фитингов размером от NPS 1/2 до NPS 48 (от DN 15 до DN 1200). |
| АСМЭ Б16.28 | Стандарт ASME B16.28 охватывает номинальные характеристики, габаритные размеры, испытания, допуски и маркировку для стыковых и возвратных колен с коротким радиусом из деформируемой углеродистой и легированной стали. |
| МСС СП-97 | Стандартная практика MSS SP-97 охватывает основные размеры, отделку, допуски, испытания, маркировку, материалы и минимальные требования к прочности для кованых выпускных фитингов с 90-градусным усилением, сваренных встык, в раструбе и с резьбой. |
| АСТМ А403 | Стандартные спецификации для фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали. |
Химический состав (%) ASTM A234
| Оценка | Тип | С | Си | С | п | Мин. | Кр | Ни | Мо | Другой | об | Операционные системы | δ5 |
| WPB | 0.3 | 0,1мин | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | В:0,06;Нб:0,02 | 415-585 | 240 | 22 | 197 |
| ДПК | 0.35 | 0,1мин | 0.058 | 0.05 | 0.29-1.06 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | В:0,06;Нб:0,02 | 485-655 | 275 | 22 | 197 |
| WP1 | 0.28 | 0.1-0.5 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.9 | 0.44-0.65 | 380-550 | 205 | 22 | 197 | |||
| WP12 CL1 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 415-585 | 220 | 22 | 197 | ||
| WP12 CL2 | 0.05-0.2 | 0.6 | 0.045 | 0.045 | 0.3-0.8 | 0.8-1.25 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL1 | 0.05-0.15 | 0.5-1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL2 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 485-655 | 275 | 22 | 197 | ||
| WP11 CL3 | 0.05-0.2 | 0.5-1 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.8 | 1-1.5 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL1 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 415-585 | 205 | 22 | 197 | ||
| WP22 CL3 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.04 | 0.04 | 0.3-0.6 | 1.9-2.6 | 0.87-1.13 | 520-690 | 310 | 22 | 197 | ||
| WP5 CL1 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP5 CL3 | 0.15 | 0.5 | 0.03 | 0.04 | 0.3-0.6 | 4-6 | 0.44-0.65 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL1 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 415-585 | 205 | 22 | 217 | ||
| WP9 CL3 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.3-0.6 | 8-10 | 0.9-1.1 | 520-690 | 310 | 22 | 217 | ||
| WPR | 0.2 | 0.05 | 0.045 | 0.4-1.06 | 1.6-2.24 | 435-605 | 315 | 22/28 | 217 | ||||
| WP91 | 0.08-0.12 | 0.2-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8-9.5 | 0.4 | 0.85-1.05 | См. стандарт | 585-760 | 415 | 20 | 248 |
| WP911 | 0.09-0.13 | 0.1-0.5 | 0.01 | 0.02 | 0.3-0.6 | 8.5-10.5 | 0.4 | 0.9-1.1 | См. стандарт | 620-840 | 440 | 20 | 248 |
Механические свойства ASTM A234
| Требования к растяжению | WPB | ДПК, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Предел прочности, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм[МПа] (смещение 0,2% или удлинение 0,5% под нагрузкой) | 60-85 [415-585] | 70-95 [485-655] | 60-85 [415-585] | 75-100 [520-690] |
| Предел текучести, мин, тыс.фунтов на квадратный дюйм[МПа] | 32 [240] | 40 [275] | 30 [205] | 45 [310] |
Химический состав (%) ASTM A403
| Сталь №. | Тип | С | Си | С | п | Мин. | Кр | Ни | Мо | Другой | об | Операционные системы | δ5 |
| WP304 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP304L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-13 | 485 | 170 | 28 | |||
| WP304LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-10.5 | Н2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP304N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 8-11 | Н2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | ||
| WP309 | 0.15 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 22-24 | 12-15 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP310 | 0.15 | 1.5 | 0.03 | 0.045 | 2 | 24-26 | 19-22 | 515 | 205 | 28 | |||
| WP316 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP316LN | 0.03 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | Н2:0,1-0,16 | 515 | 205 | 28 | |
| WP316L | 0.035 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 10-16 | 2-3 | 485 | 170 | 28 | ||
| WP316N | 0.08 | 0.75 | 0.03 | 0.045 | 2 | 16-18 | 11-14 | 2-3 | Н2:0,1-0,16 | 550 | 240 | 28 | |
| WP317 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP317L | 0.03 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 18-20 | 11-15 | 3-4 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ти:5C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP321H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Ти:4C-0,7 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Нб+Та:10К-1.1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP347H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Нб+Та:8С-1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348 | 0.08 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Та:0,1 | 515 | 205 | 28 | ||
| WP348H | 0.04-0.1 | 1 | 0.03 | 0.045 | 2 | 17-20 | 9-13 | Та:0,1 | 515 | 205 | 28 |
Механические свойства ASTM A403
| Оценка | УНС | Предел прочности, мин | Предел текучести, мин | Удлинение мин % в 4D | |||
| кси | МПа | кси | МПа | Лонгит 1ТП3Т | Транс1ТП3Т | ||
| ВСЕ | ВСЕ | 75 | 515 | 30 | 205 | 28 | 20 |
| 304Л | S30403 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 316Л | S31603 | 70 | 485 | 25 | 170 | 28 | 20 |
| 304Н | S30451 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| 316Н | S31651 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 |
| S31726 | 80 | 550 | 35 | 240 | 28 | 20 | |
| ХМ-19 | S20910 | 100 | 690 | 55 | 380 | 28 | 20 |
| S31254 | 94-119 | 650-820 | 44 | 300 | 28 | 20 | |
| S34565 | 115 | 795 | 60 | 415 | 28 | 20 | |
| S33228 | 73 | 500 | 27 | 185 | 28 | 20 | |
Химический состав (%) ASTM A420
| Элементы | ВПЛ6, 1ТП3Т | ВПЛ9, 1ТП3Т | ВПЛ3, 1ТП3Т | ВПЛ8, 1ТП3Т |
| Углерод [С] | ≤0,30 | ≤0,20 | ≤0,20 | ≤0,13 |
| Марганец [Mn] | 0.50-1.35 | 0.40-1.06 | 0.31-0.64 | ≤0,90 |
| Фосфор [P] | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Сера [S] | ≤0,040 | ≤0,030 | ≤0,05 | ≤0,030 |
| Кремний [Si] | 0.15-0.40 | … | 0.13-0.37 | 0.13-0.37 |
| Никель [Ни] | ≤0,40 | 1.60-2.24 | 3.2-3.8 | 8.4-9.6 |
| Хром [Cr] | ≤0,30 | … | … | … |
| Молибден [Мо] | ≤0,12 | … | … | … |
| Медь [Cu] | ≤0,40 | 0.75-1.25 | … | … |
| Колумбий [Cb] | ≤0,02 | … | … | … |
| Ванадий[V] | ≤0,08 | … | … | … |
Механические свойства ASTM A420
| АСТМ А420/А420М | Предел прочности, мин. | Предел текучести, мин. | Удлинение 1ТП3Т, мин | |||
| Оценка | кси | МПа | кси | МПа | Продольный | поперечный |
| WPL6 | 65-95 | 415-655 | 35 | 240 | 22 | 12 |
| WPL9 | 63-88 | 435-610 | 46 | 315 | 20 | … |
| WPL3 | 65-90 | 450-620 | 35 | 240 | 22 | 14 |
| WPL8 | 100-125 | 690-865 | 75 | 515 | 16 | … |
Материалы для трубных тройников
Каковы особенности трубных тройников?
Часто задаваемые вопросы
Gnee предлагает большой ассортимент высококачественных трубных тройников различных спецификаций. Получите бесплатное предложение.
Кроме того, наши высококачественные трубные тройники успешно экспортируются в более чем 60 стран, таких как Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Пакистан, ОАЭ, Южная Корея и т. д. Многие постоянные клиенты посещают нашу компанию и завод и делают несколько заказов.
Какие услуги предоставляет Gnee?
Gnee может предоставить следующие услуги по измерению:
1. Измерение размеров: Измерьте размерные параметры, такие как длина, ширина и толщина, с помощью измерительных инструментов, чтобы убедиться, что продукт сертифицирован и соответствует проектным требованиям.
2. Измерение поверхности: Измерьте такие параметры, как плоскостность, неровности и шероховатость поверхности продукта, чтобы убедиться, что качество и состояние поверхности соответствуют требованиям.
3. Измерение толщины: Используйте толщиномер для точного измерения толщины и обеспечения ее соответствия проектным требованиям.
4. Измерение материала: Используйте инструменты анализа материалов для измерения химического состава и механических свойств продукта, чтобы гарантировать, что качество и характеристики соответствуют требованиям.
5. Измерения изгиба и деформации: Степень изгиба и деформации измеряется и контролируется с помощью таких инструментов, как приборы для измерения изгиба и датчики смещения, чтобы убедиться, что она находится в пределах допустимого диапазона.
Gnee может настроить размер и форму вашего проекта в соответствии с конкретными потребностями проекта. Индивидуальный дизайн продукта осуществляется профессиональной командой инженеров и дизайнеров. В зависимости от требований и ограничений проекта они будут использовать инструменты расчета и моделирования в сочетании с опытом и техническими знаниями для оптимизации конструкции стальных труб в соответствии с конкретными потребностями вашего инженерного дела.
● В соответствии с требованиями к прочности конструкции отрегулируйте толщину, ширину и длину.
● Форма может быть разработана в соответствии с характеристиками проекта.
● Если вы учитываете удобство установки и обслуживания, мы также можем добавить в конструкцию отверстия и проходы для облегчения доступа и эксплуатации в зонах, требующих частого обслуживания.
Покупка стальной продукции Gnee может предоставить следующие услуги по глубокой переработке. Мы можем настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования.
Услуги резки: Продукт можно разрезать по индивидуальному заказу для получения желаемой формы и размера в соответствии с потребностями клиентов. Например, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и т. д. позволяют разрезать стальные трубы на необходимые блоки, детали специальной формы.
Гибка и формовка: Изделия сгибаются и формируются путем приложения напряжения и соответствующих процессов для получения желаемой формы.
Сварочные услуги: Изделие может подвергаться различным видам сварочных работ, включая ручную дуговую сварку, сварку в защитных газах, лазерную сварку и т. д.
Токарная обработка и обработка отверстий: Токарная обработка и обработка отверстий в изделии с использованием обрабатывающего оборудования. Эти процессы позволяют получить гладкие поверхности, точные отверстия и резьбу, отвечающие конкретным требованиям сборки.
Обработка поверхности: Для улучшения коррозионной стойкости и эстетики стального изделия можно провести поверхностную обработку. Сюда входят такие методы, как напыление, горячее цинкование, гальваника и т. д. для создания защитного слоя и обеспечения коррозионной стойкости.
Gnee может предоставлять следующие услуги по тестированию через сторонние агентства по тестированию. Эти сторонние службы тестирования могут обеспечить независимую и объективную проверку соответствия продуктов соответствующим стандартам и правилам.
Анализ химического состава материалов: С помощью анализа химического состава определить, соответствует ли состав стандартным требованиям.
Испытание механических характеристик: Испытание механических характеристик включает испытание на растяжение, испытание на удар, испытание на изгиб и т. д., которые используются для определения того, соответствуют ли механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность изделий, указанным требованиям.
Металлографический контроль: Путем металлографических испытаний проверяют структуру, размер зерен, неметаллические включения и т. д. труб для оценки их качества и эксплуатационных характеристик.
Испытание на коррозионную стойкость: С помощью испытания на коррозионные характеристики оцените коррозионную стойкость продуктов, включая стойкость к коррозии в солевом тумане, стойкость к химической коррозии и т. д.
Тест на твердость: Испытание на твердость используется для измерения твердости изделий, а по значению твердости можно оценить их прочность и износостойкость.
Ультразвуковая дефектоскопия: Ультразвуковая дефектоскопия применяется для обнаружения внутренних дефектов изделий, таких как трещины, поры, включения и т.п.
