Стальная труба ASTM A213 Gr T23
ASTM A213 Gr T23 — бесшовная труба из легированной стали, предназначенная для эксплуатации при высоких температурах. Это особый сорт бесшовных котельных труб и труб пароперегревателей из ферритной легированной стали. Стальные трубы ASTM A213 Gr T23 используются в энергетической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности благодаря своей превосходной термостойкости, сопротивлению ползучести и стойкости к окислению.
Более 15 лет опыта экспорта, различные размеры и характеристики, конкурентоспособные цены. Также большой инвентарь, предоставление образцов, поддержка тестирования качества. Приходите и свяжитесь с нами.
| С, 1ТП3Т | П, 1ТП3Т | Мн, 1ТП3Т | С, 1ТП3Т | Кр, 1ТП3Т | Си, 1ТП3Т | Пн, 1ТП3Т | Нб, 1ТП3Т | В, 1ТП3Т | Б, 1ТП3Т | Ал, 1ТП3Т | Н, 1ТП3Т | В, 1ТП3Т |
| 0.04- 0.10 | 0,03 макс. | 0.1- 0.6 | 0,01 макс. | 1.9- 2.6 | 0,5 макс. | 0.05- 0.3 | 0.02- 0.08 | 0.2- 0.3 | 0.0005- 0.006 | 0,03 макс. | 0,03 макс. | 1.45- 1.75 |
| Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Твердость, HB | Удлинение, % |
| 400 мин. | 510 мин. | 220 макс. | 20 мин. |
| Холоднотянутые бесшовные трубы из легированной стали ASME SA213 T23 | Толерантность, 1ТП3Т | Наружный диаметр, мм |
| +20/-0 | ОД≤38,1 | |
| +22/-0 | ОД>38,1 | |
| Горячекатаные трубы из легированной стали ASTM A213 T23 | Толерантность, 1ТП3Т | Наружный диаметр, мм |
|---|---|---|
| +40/-0 | ОД≤101,6, масса тела≤2,4 | |
| +35/-0 | OD≤101,6, 2,4＜WT≤3,8 | |
| +33/-0 | OD≤101,6, 3,8＜WT≤4,6 | |
| +28/-0 | OD≤101,6, WT>4,6 | |
| +35/-0 | ОД>101,6, 2,4<WT<3,8 | |
| +33/-0 | ОП>101,6, 3,8<WT<4,6 | |
| +28/-0 | ОД>101,6, МТ>4,6 |
Кроме того, наши стальные трубы A213 успешно экспортируются в более чем 60 стран, таких как Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Пакистан, ОАЭ, Южная Корея и т. д. Многие постоянные клиенты посещают нашу компанию и завод и делают несколько заказов.
Какие услуги предоставляет Gnee?
Gnee может предоставить следующие услуги по измерению труб:
1. Измерение размеров: Измерьте размерные параметры, такие как длина, ширина и толщина, с помощью измерительных приборов, чтобы убедиться, что труба соответствует требованиям и проектным требованиям.
2. Измерение поверхности: Измерьте такие параметры, как плоскостность, неровности и шероховатость поверхности трубы, чтобы убедиться, что качество и состояние поверхности трубы соответствуют требованиям.
3. Измерение толщины: Используйте толщиномер для точного измерения толщины трубы и обеспечения ее соответствия проектным требованиям.
4. Измерение материала: Используйте инструменты анализа материалов для измерения химического состава и механических свойств продукта, чтобы гарантировать, что качество и характеристики соответствуют требованиям.
5. Измерения изгиба и деформации: Степень изгиба и деформации стальной трубы измеряется и контролируется с помощью таких инструментов, как приборы для измерения изгиба и датчики смещения, чтобы убедиться, что она находится в допустимых пределах.
Gnee может настроить размер и форму стальных труб для вашего проекта в соответствии с конкретными потребностями проекта. Индивидуальный дизайн трубы выполняется профессиональным инженером и командой дизайнеров. В зависимости от требований и ограничений проекта они будут использовать инструменты расчета и моделирования в сочетании с опытом и техническими знаниями для оптимизации конструкции стальных труб в соответствии с конкретными потребностями вашего инженерного дела.
● В соответствии с требованиями к прочности конструкции отрегулируйте толщину, ширину и длину труб.
● Форма стальной трубы может быть спроектирована в соответствии с характеристиками проекта.
● Если вы учитываете удобство установки и обслуживания, мы также можем добавить в конструкцию отверстия и проходы для облегчения доступа и эксплуатации в зонах, требующих частого обслуживания.
Покупка стальной трубы Gnee может предоставить следующие услуги по глубокой переработке. Мы можем настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования.
Услуги резки: Трубу можно разрезать по индивидуальному заказу для получения желаемой формы и размера в соответствии с потребностями клиентов. Например, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и т. д. позволяют разрезать стальные трубы на необходимые блоки, детали специальной формы.
Гибка и формовка: Трубы сгибаются и формируются путем приложения напряжения и соответствующих процессов для получения желаемой формы.
Сварочные услуги: Трубы могут подвергаться различным видам сварочных работ, в том числе ручной дуговой сварке, сварке в защитных газах, лазерной сварке и т.д.
Токарная обработка и обработка отверстий: Токарная обработка и обработка отверстий в трубах на механообрабатывающем оборудовании. Эти процессы позволяют получить гладкие поверхности, точные отверстия и резьбу, отвечающие конкретным требованиям сборки.
Обработка поверхности: Чтобы улучшить коррозионную стойкость и эстетику стальной трубы, можно провести поверхностную обработку. Сюда входят такие методы, как напыление, горячее цинкование, гальваника и т. д. для создания защитного слоя и обеспечения коррозионной стойкости.
Gnee может предоставлять следующие услуги по тестированию через сторонние агентства по тестированию. Эти сторонние службы тестирования могут обеспечить независимую и объективную проверку соответствия труб соответствующим стандартам и правилам.
Анализ химического состава материалов: С помощью анализа химического состава определить, соответствует ли состав стальной трубы стандартным требованиям.
Испытание механических характеристик: Испытание механических характеристик включает испытание на растяжение, испытание на удар, испытание на изгиб и т. д., которые используются для определения того, соответствуют ли механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность изделий, указанным требованиям.
Металлографический контроль: Путем металлографических испытаний проверяют структуру, размер зерен, неметаллические включения и т. д. труб для оценки их качества и эксплуатационных характеристик.
Испытание на коррозионную стойкость: С помощью испытания на коррозионную стойкость оцените коррозионную стойкость труб, включая стойкость к коррозии в солевом тумане, стойкость к химической коррозии и т. д.
Тест на твердость: Испытание на твердость используется для измерения твердости трубы, а ее прочность и износостойкость можно оценить по значению твердости.
Ультразвуковая дефектоскопия: Ультразвуковая дефектоскопия применяется для обнаружения внутренних дефектов труб, таких как трещины, поры, включения и т.п.
