لوله فولادی ASTM A213 Gr T23
لوله فولادی آلیاژی بدون درز ASTM A213 Gr T23 برای سرویس در دمای بالا است. این یک گرید خاص از لولههای بویلر و لولههای سوپرهیتر فولادی آلیاژی بدون درز فریتی است. لوله فولادی ASTM A213 Gr T23 به دلیل استحکام عالی در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون در صنایع تولید برق، پتروشیمی، پالایشگاه و سایر صنایع استفاده میشود.
بیش از ۱۵ سال تجربه صادرات، تنوع در اندازهها و مشخصات و قیمتهای رقابتی. همچنین موجودی انبار بالا، ارائه نمونه، پشتیبانی از تست کیفیت. با ما تماس بگیرید.
| سی، ۱TP3T | پ، ۱TP3T | منگنز، % | اس، ۱تیپی۳تی | کروم، % | سی، % | مو، ۱TP3T | انبی، ۱TP3T | وی، ۱تیپی۳تی | بی، ۱تیپی۳تی | آل، % | ن، ۱TP3T | دبلیو، ۱تیپی۳تی |
| 0.04- 0.10 | حداکثر 0.03 | 0.1- 0.6 | حداکثر 0.01 | 1.9- 2.6 | حداکثر 0.5 | 0.05- 0.3 | 0.02- 0.08 | 0.2- 0.3 | 0.0005- 0.006 | حداکثر 0.03 | حداکثر 0.03 | 1.45- 1.75 |
| استحکام تسلیم، مگاپاسکال | استحکام کششی، مگاپاسکال | سختی، HB | کشیدگی، % |
| ۴۰۰ دقیقه | ۵۱۰ دقیقه | حداکثر ۲۲۰ | ۲۰ دقیقه |
| لوله های بدون درز فولاد آلیاژی ASME SA213 T23 با روش سرد کشیده شده | تحمل، % | قطر خارجی، میلیمتر |
| +20/-0 | OD≤38.1 | |
| +22/-0 | قطر خارجی>38.1 | |
| لوله های فولادی آلیاژی ASTM A213 T23 نورد گرم | تحمل، % | قطر خارجی، میلیمتر |
|---|---|---|
| +40/-0 | قطر خارجی≤101.6، وزن خالص≤2.4 | |
| +35/-0 | OD≤101.6، 2.4 <WT≤3.8 | |
| +33/-0 | OD≤101.6، 3.8 <WT≤4.6 | |
| +28/-0 | قطر خارجی≤101.6، وزن خالص>4.6 | |
| +35/-0 | قطر خارجی> 101.6، 2.4 <وزن خالص> 3.8 | |
| +33/-0 | قطر خارجی> 101.6، 3.8 < وزن خالص 4.6 | |
| +28/-0 | قطر خارجی>101.6، وزن خالص>4.6 |
علاوه بر این، لولههای فولادی A213 ما با موفقیت به بیش از 60 کشور مانند ویتنام، مالزی، اندونزی، پاکستان، امارات متحده عربی و کره جنوبی و غیره صادر شدهاند. بسیاری از مشتریان دائمی از شرکت و کارخانه ما بازدید میکنند و سفارشهای متعددی میدهند.
گنی چه خدماتی ارائه میدهد؟
شرکت Gnee میتواند خدمات اندازهگیری زیر را برای لوله ارائه دهد:
1. اندازهگیری ابعادیپارامترهای ابعادی مانند طول، عرض و ضخامت را با استفاده از ابزارهای اندازهگیری اندازهگیری کنید تا از واجد شرایط بودن لوله و برآورده شدن الزامات طراحی اطمینان حاصل شود.
2. اندازهگیری سطحپارامترهایی مانند صافی، ناهمواری و زبری سطح لوله را اندازهگیری کنید تا از مطابقت کیفیت و وضعیت سطح لوله با الزامات اطمینان حاصل شود.
3. اندازهگیری ضخامت: از یک ابزار اندازهگیری ضخامت برای اندازهگیری دقیق ضخامت لوله استفاده کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده میکند.
4. اندازهگیری مواد: از ابزارهای آنالیز مواد برای اندازهگیری ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی محصول استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد، الزامات را برآورده میکند.
5. اندازهگیریهای خمش و تغییر شکل: میزان خمش و تغییر شکل لوله فولادی با استفاده از ابزارهایی مانند ابزار اندازه گیری خمش و حسگرهای جابجایی اندازه گیری و پایش می شود تا از قرار گرفتن آن در محدوده مجاز اطمینان حاصل شود.
شرکت Gnee میتواند اندازه و شکل لولههای فولادی را برای پروژه شما مطابق با نیازهای خاص پروژه سفارشیسازی کند. طراحی سفارشی لوله توسط یک مهندس و تیم طراحی حرفهای انجام میشود. آنها بر اساس الزامات و محدودیتهای پروژه، از ابزارهای محاسبه و شبیهسازی، همراه با تجربه و دانش فنی، برای بهینهسازی طراحی لوله فولادی جهت برآورده کردن نیازهای خاص مهندسی شما استفاده خواهند کرد.
● با توجه به الزامات مقاومتی طراحی سازه، ضخامت، عرض و طول لولهها را تنظیم کنید.
● شکل لوله فولادی را می توان با توجه به ویژگی های پروژه طراحی کرد.
● اگر راحتی نصب و نگهداری را در نظر بگیرید، میتوانیم برای مناطقی که نیاز به نگهداری مکرر دارند، بازشوها و مسیرهایی را نیز برای دسترسی و بهرهبرداری آسان در طراحی اضافه کنیم.
خرید لوله فولادی Gnee میتواند خدمات پردازش عمیق زیر را ارائه دهد. ما میتوانیم با توجه به نیازهای خاص مشتریان، آنها را سفارشی کنیم تا الزامات را برآورده کنیم.
خدمات برشلوله را میتوان به صورت سفارشی برش داد تا شکل و اندازه دلخواه را مطابق با نیاز مشتری به دست آورد. به عنوان مثال، برش شعله، برش پلاسما، برش لیزر و غیره میتوانند لولههای فولادی را به بلوکهای مورد نیاز، قطعات با شکل خاص برش دهند.
خمکاری و شکلدهی: لوله ها با اعمال تنش و فرآیندهای مناسب خم شده و شکل داده می شوند تا شکل مورد نظر به دست آید.
خدمات جوشکاریلوله را میتوان تحت انواع مختلف خدمات جوشکاری، از جمله جوشکاری قوس دستی، جوشکاری با گاز محافظ، جوشکاری لیزر و غیره قرار داد.
تراشکاری و ماشینکاری سوراخ هاتراشکاری و ماشینکاری سوراخ در لولهها با استفاده از تجهیزات ماشینکاری. این فرآیندها سطوح صاف، سوراخها و رزوههای دقیقی را برای برآورده کردن الزامات خاص مونتاژ ایجاد میکنند.
درمان سطحیبه منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری لوله فولادی، میتوان عملیات سطحی را انجام داد. این شامل روشهایی مانند اسپری کردن، گالوانیزه گرم، آبکاری الکتریکی و غیره برای افزودن یک لایه محافظ و ایجاد مقاومت در برابر خوردگی است.
شرکت Gnee میتواند خدمات آزمایش زیر را از طریق آژانسهای آزمایش شخص ثالث ارائه دهد. این خدمات آزمایش شخص ثالث میتوانند تأیید مستقل و بیطرفانهای ارائه دهند که لولهها با استانداردها و مقررات مربوطه مطابقت دارند.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد: از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، تعیین کنید که آیا ترکیب لوله فولادی مطابق با الزامات استاندارد است یا خیر.
تست عملکرد مکانیکی: آزمون عملکرد مکانیکی شامل آزمون کشش، آزمون ضربه، آزمون خمش و غیره است که برای تعیین اینکه آیا خواص مکانیکی مانند استحکام، چقرمگی و شکلپذیری محصولات، الزامات مشخص شده را برآورده میکنند یا خیر، استفاده میشوند.
آزمایش متالوگرافی: از طریق آزمایش متالوگرافی، ساختار، اندازه دانه، آخال های غیرفلزی و ... لوله ها را بررسی کنید تا کیفیت و عملکرد آنها را ارزیابی کنید.
آزمایش عملکرد خوردگی: از طریق آزمایش عملکرد خوردگی، مقاومت خوردگی لولهها، از جمله مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و غیره را ارزیابی کنید.
آزمایش سختی: از آزمون سختی برای اندازهگیری سختی لوله استفاده میشود و استحکام و مقاومت سایشی آن را میتوان با توجه به مقدار سختی ارزیابی کرد.
تشخیص عیب اولتراسونیکتشخیص عیب اولتراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی لولهها مانند ترکها، منافذ، آخالها و غیره استفاده میشود.
