لوله روکش دار FBE
FBE (Fusion Bonded Epoxy) coated pipe is a type of steel pipe that has been coated with a layer of epoxy resin, applied as a dry powder and fused onto the pipe’s surface through a heat treatment process. This coating provides corrosion resistance, improving the pipe’s durability and lifespan in various applications.
Fusion Bonded Epoxy (FBE) Coated Pipes are an essential product in the world of pipeline protection, known for their excellent corrosion resistance and durability. These pipes are primarily used in industries where harsh environmental conditions and exposure to corrosive elements are a concern, such as oil and gas transmission, water supply systems, and chemical processing. FBE coating, applied through a unique fusion bonding process, creates a strong, corrosion-resistant barrier on steel pipes, making them highly reliable for long-term use in critical infrastructure projects.
Gnee Steel Pipe supplies FBE pipes in various sizes. Our high-quality pipes have been successfully exported to more than 700 companies in more than 60 countries. Contact us for steel pipe prices and stock.
General Parameters Of FBE Coated Tubing
| محصول | FBE (Fusion Bond Epoxy) Coated Pipe/ Fusion Epoxy Pipes |
| OD | 219-2000MM |
| طول | ۴-۱۲ متر |
| استاندارد | DIN30670,CAN/CSA-Z245.21 |
| مبدا | چین |
| خروجی ماهانه | 20 میلیون تا 30 میلیون قطعه در ماه |
| کاربرد | Used for Coal mine, heat and power plant, oil and gas transmission |
| Testing and Quality Control | Holiday Testing/ Adhesion Testing/ Thickness Measurement/ Impact Testing/ Bend Testing |
Epoxy Primer Coated Pipes Coating Specification
| External Coating | |
| Coating type | Coating Standard |
| 3LPE/3LPP | DIN30670-1991,CAN/CSA Z245,21-2010,ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002,GB/T23257-2009 |
| 2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002,GB/T23257-2009,ISO21809-1-2009 |
| FBE(Fusion-bond epoxy) | SY/T 0315-2005,AWWA C213-2001,CAN/CSAZ245.20-2010,ISO218909-2-2007,API RP5L9-2001 |
| Bitumen coating | BS534-1990,AWWA203-2002,AWWA214-2000 |
| Enamel &Tape hot-applied | |
| Liquid epoxy coating | AWWWA C210-2007 |
| Polyurethane insulated coating | SY/T0415-1996,CJ/T114-2000.EN253-1994 |
| Internal Coating | |
| Liquid Epoxy Coating | AWWAC210-2007 |
| FBE | AWWAC213-2001 |
| Cement Mortar Lining | BS534-1990,AWWA C205-2001 |
| Bitumen Coating | BS534-1990 |
Epoxy Primer Coated Pipes Technique Data
| Technique Data | |
| Moisture Content: | <0.5% |
| Particle Size: | Larger than 250um<0.2% Larger than 150um<3.0% |
| Density: | 1.2~1.8g/cm3(Owing to the different formula and different colors) |
| Recommended Film Thickness : | a. In FBE systems: 300-400 microns (12-16 mils) b. As a primer in 3-layer PE or PP systems: 150-300 microns (6-12 mils) |
| Theoretical Coverage: | 0.6993 m2/kg per mm (134.6 ft2/lb per mil) |
| Operating Temperature Range: | “-73ºC (-100ºF) to 110ºC (230ºF) |
| Storage Time: | 12 Months if stored below 27ºC (80ºF) and 65% relative humidity. |
| On Sieve: | 150μm powder on sieve ≤3%,250μm powder on sieve ≤0.2% |
| Gel time: | under 200℃≥12s, and in accordance with manufacturer’s value ±20% |
| Thermal properties | ΔH≥45J/g,Tg2≥95℃ |
Excellent Features Of Fusion Bonded Epoxy Pipe
Gnee has been providing high-quality FBE coating pipes with a variety of excellent properties to customers around the world for 15 years. FBE Coated Pipes are a superior choice for industries requiring high-performance, corrosion-resistant, and long-lasting steel pipes. Their ability to withstand harsh environmental conditions, resist chemical and mechanical damage, and support efficient flow makes them highly suitable for applications. Additionally, their eco-friendly and customizable properties further enhance their appeal for both underground and above-ground uses.
One of the primary benefits of FBE coating is its exceptional resistance to corrosion. The epoxy layer acts as a protective barrier that shields the pipe’s surface from corrosive elements such as moisture, chemicals, salts, and oxygen. This makes FBE-coated pipes particularly suitable for buried or submerged environments, like oil and gas pipelines, water transmission systems, and sewage systems.
FBE coating offers excellent adhesion to the pipe’s surface. The epoxy bonds chemically and mechanically during the fusion process, providing a strong and durable bond that resists peeling, cracking, and delamination. This ensures the coating remains intact even under varying temperatures, pressures, and soil conditions.
FBE coatings can withstand a wide range of temperatures, making them suitable for both cold and hot environments. Most FBE-coated pipes can operate efficiently between -40°C and +85°C, depending on the specific type of FBE used. This makes them ideal for use in extreme weather conditions.
Fusion Bonded Epoxy coatings add to the mechanical strength of the pipe. The hardened epoxy provides resistance to abrasion, impact, and mechanical damage during transportation, installation, and operation. This is especially important in scenarios where pipes may be subjected to external forces, such as rocks or heavy machinery.
FBE-coated pipes exhibit high resistance to chemicals, including acids, alkalis, and organic solvents. This makes them suitable for environments with chemical exposure, such as chemical processing plants, refineries, and industrial waste pipelines.
The fusion bonding process results in a smooth, uniform surface on the pipe. This smooth finish reduces friction in the flow of fluids or gases inside the pipe, improving overall efficiency. This is particularly beneficial in pipelines carrying liquids or gases over long distances.
What is FBE Coating?
The Fusion Bonded Epoxy (FBE) coating process involves the application of a powdered epoxy resin onto the surface of heated steel pipes. The coating process begins with the thorough cleaning of the steel pipe surface to remove rust, scale, and other contaminants. This is typically achieved through abrasive grit blasting. Once cleaned, the steel pipe is heated to temperatures ranging from 450°F to 500°F (230°C to 260°C). The epoxy powder is then applied to the heated surface, where it melts, flows, and forms a continuous, uniform layer of protective coating.
The epoxy chemically bonds with the surface of the steel, creating a hard, smooth finish that provides excellent protection against corrosion. As the coating cools and cures, it solidifies into a durable layer that is highly resistant to chemicals, abrasions, and moisture infiltration. This fusion bonding process results in an incredibly strong adhesion between the coating and the steel substrate, making FBE coated pipes suitable for challenging environments where both internal and external corrosion protection is required.
What Are The Applications Of Fusion Bonded Epoxy Coated Steel Pipe?
سوالات متداول
Yes, FBE coated pipes can be welded. However, the area around the weld joint will need to be recoated with FBE or another compatible protective coating to ensure corrosion resistance is maintained.
The lifespan of FBE coatings depends on the environment and conditions in which the pipe is used. In optimal conditions, FBE coated pipes can last over 30 years, with minimal maintenance, due to their strong resistance to corrosion and external damage.
There are generally two types of FBE coatings:
- Single-layer FBE coating: Used for general corrosion protection.
- Dual-layer FBE coating: Provides additional mechanical protection, ideal for environments with high abrasion or impact risks.
Some limitations of FBE coatings include:
- Temperature sensitivity: Performance may degrade at temperatures above 85°C (185°F).
- Susceptibility to UV degradation: Prolonged exposure to sunlight may cause chalking or discoloration, though this does not significantly affect performance.
- Limited flexibility: FBE coatings can crack under extreme bending or mechanical stress, especially in cold environments.
Yes, FBE coatings are considered environmentally friendly because they do not emit harmful VOCs during application and are free from heavy metals. This makes them safer for use in environmentally sensitive projects like water pipelines.
FBE coatings are tested using several methods to ensure quality and performance, including:
- Holiday testing (to detect pinholes or voids in the coating).
- Adhesion testing (to verify proper bonding to the steel surface).
- Thickness measurement (to ensure adequate coverage).
- Bend tests (to evaluate the coating’s flexibility).
- Impact tests (to measure resistance to mechanical damage).
گنی چه چیزی را برای مشتریان خود تضمین میکند؟
تضمین کیفیت
به عنوان یک تامین کننده با 15 سال سابقه، ما قول میدهیم لولههای فولادی با کیفیت بالا را که مطابق با استانداردهای بینالمللی و مشخصات صنعتی مانند ISO، ASTM، EN یا JIS و غیره هستند، ارائه دهیم. Gnee میتواند گواهینامههای کیفیت مربوطه، گزارشهای آزمایش و گواهینامههای مواد را ارائه دهد.
زمان تحویل سریعتر
شرکت Gnee موجودی زیادی از لولههای فولادی و خطوط تولید متعدد دارد. ما به موقع به سفارشات مشتریان پاسخ میدهیم و راهحلهای معقولی برای حمل و نقل و تحویل به مشتریان ارائه میدهیم. ما قول میدهیم لولههای فولادی را طبق زمان مشخص شده در قرارداد تحویل دهیم.
خدمات جامع
Gnee خدمات جامعی را برای مشتریان ارائه میدهد. این خدمات شامل سفارشیسازی لوله فولادی، پشتیبانی و مشاوره فنی، تهیه نمونه و غیره میشود. مشتریان میتوانند از طریق راهنمایی یک تیم حرفهای، در نهایت لوله فولادی با مشخصات، اندازهها و موادی را خریداری کنند که الزامات پروژه را برآورده میکند.
قیمت رقابتی
به عنوان یک تأمینکننده، Gnee میتواند قول ارائه قیمتهای رقابتی و انجام مذاکرات منطقی با مشتریان را بدهد. Gnee کارخانه و خطوط تولید خود را دارد. همچنین، ما روابط همکاری پایداری با بسیاری از تأمینکنندگان مواد اولیه قابل اعتماد برقرار کردهایم و میتوانیم لولههای فولادی با کیفیت بالا را با قیمتهای کارخانه به جهان ارائه دهیم.
موجودی و تحویل لوله فولادی
کارخانه Gnee موجودی زیادی از لولههای فولادی دارد و از سفارشات عمده پشتیبانی میکند. ما همچنین انواع راهحلهای لجستیکی را ارائه میدهیم. با ما تماس بگیرید.
چرا انتخاب کنیم؟ Gnee به عنوان توزیع کننده لوله های فولادی?
علاوه بر این، لولههای ما با موفقیت به بیش از 60 کشور مانند ویتنام، مالزی، اندونزی، پاکستان، امارات متحده عربی و کره جنوبی و غیره صادر شدهاند. بسیاری از مشتریان دائمی از شرکت و کارخانه ما بازدید میکنند و سفارشهای متعددی میدهند.
گنی چه خدماتی ارائه میدهد؟
شرکت Gnee میتواند خدمات اندازهگیری زیر را برای لوله ارائه دهد:
1. اندازهگیری ابعادیپارامترهای ابعادی مانند طول، عرض و ضخامت را با استفاده از ابزارهای اندازهگیری اندازهگیری کنید تا از واجد شرایط بودن لوله و برآورده شدن الزامات طراحی اطمینان حاصل شود.
2. اندازهگیری سطحپارامترهایی مانند صافی، ناهمواری و زبری سطح لوله را اندازهگیری کنید تا از مطابقت کیفیت و وضعیت سطح لوله با الزامات اطمینان حاصل شود.
3. اندازهگیری ضخامت: از یک ابزار اندازهگیری ضخامت برای اندازهگیری دقیق ضخامت لوله استفاده کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی را برآورده میکند.
4. اندازهگیری مواد: از ابزارهای آنالیز مواد برای اندازهگیری ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی محصول استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که کیفیت و عملکرد، الزامات را برآورده میکند.
5. اندازهگیریهای خمش و تغییر شکل: میزان خمش و تغییر شکل لوله فولادی با استفاده از ابزارهایی مانند ابزار اندازه گیری خمش و حسگرهای جابجایی اندازه گیری و پایش می شود تا از قرار گرفتن آن در محدوده مجاز اطمینان حاصل شود.
شرکت Gnee میتواند اندازه و شکل لولههای فولادی را برای پروژه شما مطابق با نیازهای خاص پروژه سفارشیسازی کند. طراحی سفارشی لوله توسط یک مهندس و تیم طراحی حرفهای انجام میشود. آنها بر اساس الزامات و محدودیتهای پروژه، از ابزارهای محاسبه و شبیهسازی، همراه با تجربه و دانش فنی، برای بهینهسازی طراحی لوله فولادی جهت برآورده کردن نیازهای خاص مهندسی شما استفاده خواهند کرد.
● با توجه به الزامات مقاومتی طراحی سازه، ضخامت، عرض و طول لولهها را تنظیم کنید.
● شکل لوله فولادی را می توان با توجه به ویژگی های پروژه طراحی کرد.
● اگر راحتی نصب و نگهداری را در نظر بگیرید، میتوانیم برای مناطقی که نیاز به نگهداری مکرر دارند، بازشوها و مسیرهایی را نیز برای دسترسی و بهرهبرداری آسان در طراحی اضافه کنیم.
خرید لوله فولادی Gnee میتواند خدمات پردازش عمیق زیر را ارائه دهد. ما میتوانیم با توجه به نیازهای خاص مشتریان، آنها را سفارشی کنیم تا الزامات را برآورده کنیم.
خدمات برشلوله را میتوان به صورت سفارشی برش داد تا شکل و اندازه دلخواه را مطابق با نیاز مشتری به دست آورد. به عنوان مثال، برش شعله، برش پلاسما، برش لیزر و غیره میتوانند لولههای فولادی را به بلوکهای مورد نیاز، قطعات با شکل خاص برش دهند.
خمکاری و شکلدهی: لوله ها با اعمال تنش و فرآیندهای مناسب خم شده و شکل داده می شوند تا شکل مورد نظر به دست آید.
خدمات جوشکاریلوله را میتوان تحت انواع مختلف خدمات جوشکاری، از جمله جوشکاری قوس دستی، جوشکاری با گاز محافظ، جوشکاری لیزر و غیره قرار داد.
تراشکاری و ماشینکاری سوراخ هاتراشکاری و ماشینکاری سوراخ در لولهها با استفاده از تجهیزات ماشینکاری. این فرآیندها سطوح صاف، سوراخها و رزوههای دقیقی را برای برآورده کردن الزامات خاص مونتاژ ایجاد میکنند.
درمان سطحیبه منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی ظاهری لوله فولادی، میتوان عملیات سطحی را انجام داد. این شامل روشهایی مانند اسپری کردن، گالوانیزه گرم، آبکاری الکتریکی و غیره برای افزودن یک لایه محافظ و ایجاد مقاومت در برابر خوردگی است.
شرکت Gnee میتواند خدمات آزمایش زیر را از طریق آژانسهای آزمایش شخص ثالث ارائه دهد. این خدمات آزمایش شخص ثالث میتوانند تأیید مستقل و بیطرفانهای ارائه دهند که لولهها با استانداردها و مقررات مربوطه مطابقت دارند.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی مواد: از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، تعیین کنید که آیا ترکیب لوله فولادی مطابق با الزامات استاندارد است یا خیر.
تست عملکرد مکانیکی: آزمون عملکرد مکانیکی شامل آزمون کشش، آزمون ضربه، آزمون خمش و غیره است که برای تعیین اینکه آیا خواص مکانیکی مانند استحکام، چقرمگی و شکلپذیری محصولات، الزامات مشخص شده را برآورده میکنند یا خیر، استفاده میشوند.
آزمایش متالوگرافی: از طریق آزمایش متالوگرافی، ساختار، اندازه دانه، آخال های غیرفلزی و ... لوله ها را بررسی کنید تا کیفیت و عملکرد آنها را ارزیابی کنید.
آزمایش عملکرد خوردگی: از طریق آزمایش عملکرد خوردگی، مقاومت خوردگی لولهها، از جمله مقاومت در برابر خوردگی اسپری نمک، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و غیره را ارزیابی کنید.
آزمایش سختی: از آزمون سختی برای اندازهگیری سختی لوله استفاده میشود و استحکام و مقاومت سایشی آن را میتوان با توجه به مقدار سختی ارزیابی کرد.
تشخیص عیب اولتراسونیکتشخیص عیب اولتراسونیک برای تشخیص عیوب داخلی لولهها مانند ترکها، منافذ، آخالها و غیره استفاده میشود.
