ASTM A500 Стальная труба класса А
Стальная труба A500 Gr Стальная труба относится к определенной марке стальной трубы, соответствующей спецификации ASTM A500. Спецификация ASTM A500 охватывает холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали для конструкционных целей. Gnee поставляет по всему миру стальные трубы A500 Gr A различных форм, включая круглые, квадратные, прямоугольные и специальные. Каждая форма имеет широкий диапазон размеров для поддержки вашего проекта. Если у вас есть особые требования к размеру или процессу стальной трубы, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы можем предоставить вам индивидуальные услуги.
параметр стальной трубы ASTM A500 класса A
| Механические свойства | ||||
|---|---|---|---|---|
| АСТМ А500 | ||||
| Оценка отлично | Оценка Б | Оценка С | Оценка Д | |
| Предел прочности (мин. PSI) | 45,000 | 58,000 | 62,000 | 58,000 |
| Предел текучести (мин. PSI) | 33,000 | 42,000 | 46,000 | 36,000 |
| Удлинение в 2 дюйма (мин. 1ТР3Т) | 25* | 23** | 21*** | 23** |
| *Применяется к заданной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,120 дюйма. Для более легких заданных толщин стенок минимальные значения удлинения рассчитываются по формуле: % удлинение на 2″ = 56t+17,5, округленное до ближайшего процента. | ||||
| ** Применяется к заданной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,180 дюйма. Для более легких заданных толщин стенок минимальные значения удлинения рассчитываются по формуле: % удлинение на 2″ = 61t+12, округленное до ближайшего процента. | ||||
| *** Применяется к заданной толщине стенки (t), равной или превышающей 0,120 дюйма. Для более легких толщин стенок минимальные значения удлинения должны быть согласованы с изготовителем. | ||||
| Типичные химические свойства | ||||
|---|---|---|---|---|
| Химия (1ТП3Т) | АСТМ А500 | |||
| Классы A, B и D | Оценка С | |||
| Тепловой анализ | Анализ продукта | Тепловой анализ | Анализ продукта | |
| Углерод* | 0,26 Макс. | 0,30 Макс. | 0,23 Макс. | 0,27 Макс. |
| Марганец* | 1,35 Макс. | 1,40 Макс. | 1,35 Макс. | 1,40 Макс. |
| Фосфор | 0,035 Макс. | .045 Макс. | 0,035 Макс. | 0,035 Макс. |
| сера | 0,035 Макс. | .045 Макс. | 0,035 Макс. | 0,045 Макс. |
| Медь** | 0,20 мин. | 0,18 мин. | 0,20 мин. | 0,18 мин. |
| *Для каждого снижения на 0,01 процентного пункта ниже указанного максимума для углерода допускается увеличение на 0,06 процентного пункта выше указанного максимума для марганца, максимум до 1,50% по термическому анализу и до 1,60% по анализу продукта. | ||||
| **Если в заказе на поставку указана медьсодержащая сталь. | ||||
Допуски для квадратных и прямоугольных стальных труб ASTM A500
| Наружный большой плоский размер, мм (дюймы) | Большой допуск на плоский размер, Аплюс и минус, дюймы (мм) |
|---|---|
| 2½ (63,5) или меньше | 0.020 (0.51) |
| От 2½ до 3½ (от 63,5 до 88,9), в т.ч. | 0.025 (0.64) |
| От 3½ до 5½, включительно | 0.030 (0.76) |
| Более 5½ (139,7) | 0,01 раз больше плоского размера |
| Указанный размер самой длинной стороны, мм (дюймы) | Максимальный поворот на первых 3 футах (1 м) и на каждых последующих 3 футах. | ||
|---|---|---|---|
| в. | мм | ||
| 1½ (38,1) и меньше | 0.050 | 1.39 | |
| Свыше 1½–2½ (38,1–63,5), в т.ч. | 0.062 | 1.72 | |
| Свыше 2½–4 (63,5–101,6), в т.ч. | 0.075 | 2.09 | |
| Свыше 4–6 (101,6–152,4), в т.ч. | 0.087 | 2.42 | |
| Свыше 6–8 (152,4–203,2), в т.ч. | 0.100 | 2.78 | |
| Больше 8 (203) | 0.112 | 3.11 | |
Почему выбирают Gnee ASTM A500 Стальная труба класса A?
Кроме того, наши трубы успешно экспортируются в более чем 60 стран, таких как Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Пакистан, ОАЭ, Южная Корея и т. д. Многие постоянные клиенты посещают нашу компанию и завод и делают несколько заказов.
Какие услуги предоставляет Gnee?
Gnee может предоставить следующие услуги по измерению труб:
1. Измерение размеров: Измерьте размерные параметры, такие как длина, ширина и толщина, с помощью измерительных приборов, чтобы убедиться, что труба соответствует требованиям и проектным требованиям.
2. Измерение поверхности: Измерьте такие параметры, как плоскостность, неровности и шероховатость поверхности трубы, чтобы убедиться, что качество и состояние поверхности трубы соответствуют требованиям.
3. Измерение толщины: Используйте толщиномер для точного измерения толщины трубы и обеспечения ее соответствия проектным требованиям.
4. Измерение материала: Используйте инструменты анализа материалов для измерения химического состава и механических свойств продукта, чтобы гарантировать, что качество и характеристики соответствуют требованиям.
5. Измерения изгиба и деформации: Степень изгиба и деформации стальной трубы измеряется и контролируется с помощью таких инструментов, как приборы для измерения изгиба и датчики смещения, чтобы убедиться, что она находится в допустимых пределах.
Gnee может настроить размер и форму стальных труб для вашего проекта в соответствии с конкретными потребностями проекта. Индивидуальный дизайн трубы выполняется профессиональным инженером и командой дизайнеров. В зависимости от требований и ограничений проекта они будут использовать инструменты расчета и моделирования в сочетании с опытом и техническими знаниями для оптимизации конструкции стальных труб в соответствии с конкретными потребностями вашего инженерного дела.
● В соответствии с требованиями к прочности конструкции отрегулируйте толщину, ширину и длину труб.
● Форма стальной трубы может быть спроектирована в соответствии с характеристиками проекта.
● Если вы учитываете удобство установки и обслуживания, мы также можем добавить в конструкцию отверстия и проходы для облегчения доступа и эксплуатации в зонах, требующих частого обслуживания.
Покупка стальной трубы Gnee может предоставить следующие услуги по глубокой переработке. Мы можем настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования.
Услуги резки: Трубу можно разрезать по индивидуальному заказу для получения желаемой формы и размера в соответствии с потребностями клиентов. Например, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и т. д. позволяют разрезать стальные трубы на необходимые блоки, детали специальной формы.
Гибка и формовка: Трубы сгибаются и формируются путем приложения напряжения и соответствующих процессов для получения желаемой формы.
Сварочные услуги: Трубы могут подвергаться различным видам сварочных работ, в том числе ручной дуговой сварке, сварке в защитных газах, лазерной сварке и т.д.
Токарная обработка и обработка отверстий: Токарная обработка и обработка отверстий в трубах на механообрабатывающем оборудовании. Эти процессы позволяют получить гладкие поверхности, точные отверстия и резьбу, отвечающие конкретным требованиям сборки.
Обработка поверхности: Чтобы улучшить коррозионную стойкость и эстетику стальной трубы, можно провести поверхностную обработку. Сюда входят такие методы, как напыление, горячее цинкование, гальваника и т. д. для создания защитного слоя и обеспечения коррозионной стойкости.
Gnee может предоставлять следующие услуги по тестированию через сторонние агентства по тестированию. Эти сторонние службы тестирования могут обеспечить независимую и объективную проверку соответствия труб соответствующим стандартам и правилам.
Анализ химического состава материалов: С помощью анализа химического состава определить, соответствует ли состав стальной трубы стандартным требованиям.
Испытание механических характеристик: Испытание механических характеристик включает испытание на растяжение, испытание на удар, испытание на изгиб и т. д., которые используются для определения того, соответствуют ли механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность изделий, указанным требованиям.
Металлографический контроль: Путем металлографических испытаний проверяют структуру, размер зерен, неметаллические включения и т. д. труб для оценки их качества и эксплуатационных характеристик.
Испытание на коррозионную стойкость: С помощью испытания на коррозионную стойкость оцените коррозионную стойкость труб, включая стойкость к коррозии в солевом тумане, стойкость к химической коррозии и т. д.
Тест на твердость: Испытание на твердость используется для измерения твердости трубы, а ее прочность и износостойкость можно оценить по значению твердости.
Ультразвуковая дефектоскопия: Ультразвуковая дефектоскопия применяется для обнаружения внутренних дефектов труб, таких как трещины, поры, включения и т.п.
