Стальная труба ASTM A213 Gr T1
Спецификация ASTM A213 Gr T1 охватывает бесшовные трубы котлов, пароперегревателей и теплообменников из ферритных и аустенитных легированных сталей. Трубы производятся с использованием бесшовного процесса, что повышает прочность и надежность, что делает эти трубы пригодными для применения при высоком давлении и высоких температурах.
Gnee стремится использовать стальные трубы ASTM A213 Gr T1, соответствующие международным стандартам. Мы используем высококачественные материалы с механическими свойствами. Мы также предоставляем ряд услуг по обработке, включая резку, гибку, термообработку, обработку поверхности. Приходите и получите предложение.
| Оценка | УНС | С, 1ТП3Т | Мн, 1ТП3Т | П, 1ТП3Т | С, 1ТП3Т | Си, 1ТП3Т | Кр, 1ТП3Т | Пн, 1ТП3Т |
| Т1 | К11597 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0,025 макс. | 0,025 макс. | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
| Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Удлинение, % | Твердость, HB |
| 415 мин. | 205 мин. | 30 минут | 163 макс. |
| Наружный диаметр | Допуск ОД | Допуск WT | Допуск на овальность | Допуск длины обрезки |
| НД≤ 12,7 мм | ± 0, 13 мм | ± 15 1ТР3Т | – | + 3, 18 мм, – 0 мм |
| 12,7 мм < НД ≤ 38,1 мм | ± 0, 13 мм | ± 10 1ТП3Т | макс, 1, 65 мм | + 3, 18 мм, – 0 мм |
| 38, 1 мм < НД ≤ 88, 9 мм | ± 0, 25 мм | ± 10 1ТП3Т | макс, 2, 41 мм | + 4, 76 мм, – 0 мм |
Кроме того, наши стальные трубы ASTM A213 Gr T1 успешно экспортируются в более чем 60 стран, таких как Вьетнам, Малайзия, Индонезия, Пакистан, ОАЭ, Южная Корея и т. д. Многие постоянные клиенты посещают нашу компанию и завод и делают несколько заказов.
Какие услуги предоставляет Gnee?
Gnee может предоставить следующие услуги по измерению труб:
1. Измерение размеров: Измерьте размерные параметры, такие как длина, ширина и толщина, с помощью измерительных приборов, чтобы убедиться, что труба соответствует требованиям и проектным требованиям.
2. Измерение поверхности: Измерьте такие параметры, как плоскостность, неровности и шероховатость поверхности трубы, чтобы убедиться, что качество и состояние поверхности трубы соответствуют требованиям.
3. Измерение толщины: Используйте толщиномер для точного измерения толщины трубы и обеспечения ее соответствия проектным требованиям.
4. Измерение материала: Используйте инструменты анализа материалов для измерения химического состава и механических свойств продукта, чтобы гарантировать, что качество и характеристики соответствуют требованиям.
5. Измерения изгиба и деформации: Степень изгиба и деформации стальной трубы измеряется и контролируется с помощью таких инструментов, как приборы для измерения изгиба и датчики смещения, чтобы убедиться, что она находится в допустимых пределах.
Gnee может настроить размер и форму стальных труб для вашего проекта в соответствии с конкретными потребностями проекта. Индивидуальный дизайн трубы выполняется профессиональным инженером и командой дизайнеров. В зависимости от требований и ограничений проекта они будут использовать инструменты расчета и моделирования в сочетании с опытом и техническими знаниями для оптимизации конструкции стальных труб в соответствии с конкретными потребностями вашего инженерного дела.
● В соответствии с требованиями к прочности конструкции отрегулируйте толщину, ширину и длину труб.
● Форма стальной трубы может быть спроектирована в соответствии с характеристиками проекта.
● Если вы учитываете удобство установки и обслуживания, мы также можем добавить в конструкцию отверстия и проходы для облегчения доступа и эксплуатации в зонах, требующих частого обслуживания.
Покупка стальной трубы Gnee может предоставить следующие услуги по глубокой переработке. Мы можем настроить в соответствии с конкретными потребностями клиентов, чтобы удовлетворить требования.
Услуги резки: Трубу можно разрезать по индивидуальному заказу для получения желаемой формы и размера в соответствии с потребностями клиентов. Например, газовая резка, плазменная резка, лазерная резка и т. д. позволяют разрезать стальные трубы на необходимые блоки, детали специальной формы.
Гибка и формовка: Трубы сгибаются и формируются путем приложения напряжения и соответствующих процессов для получения желаемой формы.
Сварочные услуги: Трубы могут подвергаться различным видам сварочных работ, в том числе ручной дуговой сварке, сварке в защитных газах, лазерной сварке и т.д.
Токарная обработка и обработка отверстий: Токарная обработка и обработка отверстий в трубах на механообрабатывающем оборудовании. Эти процессы позволяют получить гладкие поверхности, точные отверстия и резьбу, отвечающие конкретным требованиям сборки.
Обработка поверхности: Чтобы улучшить коррозионную стойкость и эстетику стальной трубы, можно провести поверхностную обработку. Сюда входят такие методы, как напыление, горячее цинкование, гальваника и т. д. для создания защитного слоя и обеспечения коррозионной стойкости.
Gnee может предоставлять следующие услуги по тестированию через сторонние агентства по тестированию. Эти сторонние службы тестирования могут обеспечить независимую и объективную проверку соответствия труб соответствующим стандартам и правилам.
Анализ химического состава материалов: С помощью анализа химического состава определить, соответствует ли состав стальной трубы стандартным требованиям.
Испытание механических характеристик: Испытание механических характеристик включает испытание на растяжение, испытание на удар, испытание на изгиб и т. д., которые используются для определения того, соответствуют ли механические свойства, такие как прочность, ударная вязкость и пластичность изделий, указанным требованиям.
Металлографический контроль: Путем металлографических испытаний проверяют структуру, размер зерен, неметаллические включения и т. д. труб для оценки их качества и эксплуатационных характеристик.
Испытание на коррозионную стойкость: С помощью испытания на коррозионную стойкость оцените коррозионную стойкость труб, включая стойкость к коррозии в солевом тумане, стойкость к химической коррозии и т. д.
Тест на твердость: Испытание на твердость используется для измерения твердости трубы, а ее прочность и износостойкость можно оценить по значению твердости.
Ультразвуковая дефектоскопия: Ультразвуковая дефектоскопия применяется для обнаружения внутренних дефектов труб, таких как трещины, поры, включения и т.п.
