Fornecedor de tubos EN 10219 com mais de 15 anos
A EN 10219 é uma norma para perfis ocos retangulares, quadrados e circulares utilizados em aplicações estruturais. Os tubos EN 10219 são geralmente fabricados em aços não ligados e de grão fino. A norma abrange diferentes graus de aço, incluindo S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, etc. Os tubos EN 10219 estão disponíveis em vários tamanhos e especificações para facilitar a seleção pelos clientes. Os tubos EN 10219 são submetidos a uma variedade de testes e inspeções para garantir sua qualidade e conformidade com a norma. Esses testes podem incluir inspeção dimensional, inspeção visual, testes de tração, testes de impacto e testes não destrutivos. Fornecemos certificados de qualidade relevantes para tubos EN 10219 e fornecemos informações sobre o processo de fabricação, rastreabilidade do material e resultados dos testes.
Tipos de tubos de aço EN 10219 para venda
Abaixo está a classe de aço da norma EN 10219 – S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. A Gnee Steel Pipe é uma fabricante experiente. Fornecemos para clientes em todo o mundo com preço de fábrica. Se tiver alguma dúvida, entre em contato conosco!
Designação para seção oca estrutural de aço não ligado EN 10219
Exemplo com EN 10219 S275JOH:
Marcação de embalagem de seção oca estrutural EN 10219
Cada perfil oco quadrado ou retangular deve ser etiquetado com as seguintes informações.
Parâmetros gerais do tubo EN 10219
| Produto | EN 10219 Seções Ocas, EN 10219 Seções Ocas Estruturais |
| Padrão | EN 10219 |
| Grau de aço | S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H |
| Forma | seções ocas retangulares, quadradas e circulares |
| Superfície | acabado a quente, acabado a frio e revestido (por exemplo, com zinco ou outros revestimentos protetores) |
| Origem | China |
| Produção mensal | 20 milhões a 30 milhões de peças por mês |
| Aplicações | Usado em estruturas de construção, armações, aplicações automotivas, plataformas offshore, estruturas marítimas e construção naval, etc. |
| Teste e Inspeção | inspeção visual, teste de tração, teste de impacto, teste não destrutivo (por exemplo, exame ultrassônico ou radiográfico), análise química, etc. |
Inspeção de Seções Ocas de Aços Não Ligados de acordo com a norma EN 10219
EN 10219 Ensaio de tração de acordo com EN 10002-1 e ensaio de impacto Charpy de acordo com EN 10045-1.
| Requisitos de inspeção | Frequência de inspeção | |||
| Tipo de teste | Inspeção não específica | Inspeção específica | ||
| Testes obrigatórios | 1 | Análise de elenco | Um resultado por item de entrega | Um por elenco |
| 2 | Ensaio de tração | Um resultado por item de entrega | Um por unidade de teste ( b) | |
| 3 | Teste de impacto apenas para as qualidades J2 e K2 | Não aplicável | Um conjunto por unidade de teste (b) | |
| 4 | Condição e dimensões da superfície | – | – | |
| 5 | NDT da solda | Não aplicável | Todos os produtos, comprimento total | |
| Testes opcionais | 6 | Análise de produto | Não aplicável | Um por unidade de teste |
| 7 | Elementos adicionais da análise do elenco | Não aplicável | Veja a Opção 1.2 | |
| 8 | Teste de impacto para qualidades JR e J0 | Não aplicável | Um conjunto por unidade de teste (b) | |
| b – Amostras longitudinais ou transversais a critério do fabricante. | ||||
Inspeção de seções ocas de aços de grão fino de acordo com a norma EN 10219
| Requisitos de inspeção | Frequência de inspeção | ||
| Tipo de teste | Inspeção específica | ||
| Testes obrigatórios | 1 | Análise de elenco | Um por elenco |
| 2 | Ensaio de tração | Um por unidade de testeF( b) | |
| 3 | Teste de impacto | Um conjunto por unidade de teste (b) | |
| 4 | Condição e dimensões da superfície | – | |
| Testes opcionais | 5 | NDT da solda | Todos os produtos, comprimento total |
| 6 | Análise de produto | Um por unidade de teste | |
| b – Amostras longitudinais ou transversais a critério do fabricante. | |||
Dimensões e tamanhos de tubos EN 10219
| DN | OD | Peso | |||||||||||||||
| Polegada | milímetros | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sul | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Mais informações sobre EN 10219 Pipe
A seguir estão os requisitos de composição química para perfis estruturais ocos EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H (espessura ≤ 40 mm).
| Grau de aço | Ytpe de Desoxidação a | % por massa, máximo | ||||||
| Nome do Aço | Número de Aço | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | – | 1.4 | 0.04 | 0.04 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.2 | – | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.2 | – | 1.5 | 0.03 | 0.03 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | – |
| a O método de desoxidação é designado da seguinte forma: | ||||||||
| FF: Aço totalmente morto contendo elementos de ligação de nitrogênio em quantidades suficientes para ligar o nitrogênio disponível (por exemplo, mín. 0,020% de Al total ou 0,015% de Al shluble). | ||||||||
| b O valor máximo para a dose de nitrogênio não se aplica se a composição química apresentar um teor total mínimo de Al de 0,020% com uma relação mínima de Al/N de 2:1, ou se houver a presença de outros elementos ligantes de nitrogênio suficientes. Os elementos ligantes de nitrogênio devem ser registrados no Documento de Inspeção. | ||||||||
As seguintes propriedades mecânicas são necessárias para seções ocas estruturais EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Grau de aço | Rendimento mínimo | Resistência à tração Rm | Alongamento mínimo | Impacto mínimo | |||||
| Força ReH | MPa | Anúncio | Energia KVe | ||||||
| MPa | % | J | |||||||
| Aço | Aço | Espessura especificada | Espessura especificada | Espessura especificada | na temperatura de teste de | ||||
| Nome | Número | milímetros | milímetros | milímetros | |||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH um | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H um | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H um | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 pés | – | – | |||||
| a As propriedades de impacto são verificadas somente quando a Opção 1.3 é especificada | |||||||||
| b Para espessuras > 3 mm e tamanhos de seção D/T < 15 (redondo) e (B+H)/2T < 12,5 (quadrado e retangular), o alongamento mínimo é de 2. Para espessuras ＞ 3 mm, o valor mínimo para alongamento é 17 %. | |||||||||
| c Para tamanho de seção D/T < 15 (circular) e (B+H)/2T < 12,5 (quadrado e retangular) e o alongamento mínimo é reduzido em 2. | |||||||||
| d Para espessuras < 3 mm, ver 9.2.2. | |||||||||
| e Para propriedades de impacto para peças de teste de seção reduzida, consulte 6.7.2 | |||||||||
| f Este valor corresponde a 27J a -30℃ (ver EN 1993-1-1). | |||||||||
Quais são as características dos tubos EN 10219?
Espessura de parede uniforme
- O processo de fabricação garante uma espessura de parede uniforme em todo o comprimento do tubo.
- Essa consistência da espessura da parede do tubo EN 10219 contribui para a integridade estrutural geral e capacidade de carga.
Resistência à corrosão
Os tubos EN 10219 podem ser entregues galvanizados, proporcionando maior proteção contra corrosão. Isso ajuda a prolongar a vida útil dos tubos, especialmente em ambientes agressivos.
Por que escolher Distribuidor de perfis ocos Gnee As EN 10219?
Além disso, nossos tubos foram exportados com sucesso para mais de 60 países, como Vietnã, Malásia, Indonésia, Paquistão, Emirados Árabes Unidos e Coreia do Sul, etc. Muitos clientes regulares visitam nossa empresa e fábrica e fazem vários pedidos.
Quais serviços a Gnee oferece?
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de medição para tubos:
1. Medição dimensional: Meça os parâmetros dimensionais, como comprimento, largura e espessura, usando instrumentos de medição para garantir que o tubo seja qualificado e atenda aos requisitos de projeto.
2. Medição de superfície: Meça parâmetros como planura, irregularidade e rugosidade da superfície do tubo para ajudar a garantir que a qualidade e o estado da superfície do tubo atendam aos requisitos.
3. Medição de espessura: Use um instrumento de medição de espessura para medir com precisão a espessura do tubo para garantir que ele atenda aos requisitos do projeto.
4. Medição de materiais: Use instrumentos de análise de materiais para medir a composição química e as propriedades mecânicas do produto para garantir que a qualidade e o desempenho atendam aos requisitos.
5. Medições de flexão e deformação:O grau de curvatura e deformação do tubo de aço é medido e monitorado usando ferramentas como instrumentos de medição de curvatura e sensores de deslocamento para garantir que esteja dentro da faixa permitida.
A Gnee pode personalizar o tamanho e o formato dos tubos de aço para o seu projeto, de acordo com as necessidades específicas. O projeto personalizado do tubo é realizado por engenheiros e uma equipe de projeto profissionais. Com base nos requisitos e restrições do projeto, eles utilizarão ferramentas de cálculo e simulação, combinadas com experiência e conhecimento técnico, para otimizar o projeto do tubo de aço e atender às necessidades específicas da sua engenharia.
● De acordo com os requisitos de resistência do projeto estrutural, ajuste a espessura, largura e comprimento dos tubos.
● O formato do tubo de aço pode ser projetado de acordo com as características do projeto.
● Se você considerar a conveniência de instalação e manutenção, também podemos adicionar aberturas e passagens para fácil acesso e operação no projeto para áreas que exigem manutenção frequente.
A compra de tubos de aço Gnee pode oferecer os seguintes serviços de processamento profundo. Podemos personalizar de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender aos seus requisitos.
Serviço de corte: Os tubos podem ser cortados sob medida para obter o formato e o tamanho desejados, de acordo com as necessidades do cliente. Por exemplo, corte a maçarico, corte a plasma, corte a laser, etc., podem cortar tubos de aço em blocos e peças com formatos especiais.
Dobrar e conformar:Os tubos são dobrados e formados pela aplicação de tensão e processos apropriados para obter o formato desejado.
Serviço de soldagem:Os tubos podem ser submetidos a vários tipos de serviços de soldagem, incluindo soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser, etc.
Torneamento e usinagem de furos: Torneamento e usinagem de furos em tubos utilizando equipamentos de usinagem. Esses processos produzem superfícies lisas, furos e roscas precisos para atender a requisitos específicos de montagem.
Tratamento de superfície: Para melhorar a resistência à corrosão e a estética do tubo de aço, pode-se realizar tratamentos de superfície, como pulverização, galvanização a quente, galvanoplastia, etc., para adicionar uma camada protetora e proporcionar resistência à corrosão.
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de teste por meio de agências de teste terceirizadas. Esses serviços de teste terceirizados podem fornecer verificação independente e objetiva de que os canos estão em conformidade com os padrões e regulamentos relevantes.
Análise da composição química do material:Por meio da análise da composição química, determine se a composição do tubo de aço atende aos requisitos padrão.
Teste de desempenho mecânico: O teste de desempenho mecânico inclui teste de tração, teste de impacto, teste de flexão, etc., que são usados para determinar se as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e ductilidade dos produtos atendem aos requisitos especificados.
Ensaios metalográficos:Por meio de testes metalográficos, verifique a estrutura, granulometria, inclusões não metálicas, etc. dos tubos para avaliar sua qualidade e desempenho.
Teste de desempenho de corrosão: Por meio do teste de desempenho de corrosão, avalie a resistência à corrosão dos tubos, incluindo resistência à corrosão por névoa salina, resistência à corrosão química, etc.
Teste de dureza: O teste de dureza é usado para medir a dureza do tubo, e sua resistência e desgaste podem ser avaliadas de acordo com o valor de dureza.
Detecção ultrassônica de falhas:A detecção ultrassônica de falhas é usada para detectar defeitos internos em tubos, como rachaduras, poros, inclusões, etc.
