Tuyau pour pilotis en acier ASTM A252 de catégorie 3
Les tuyaux pour pieux en acier ASTM A252 de catégorie 3 sont fabriqués en acier au carbone. Il peut être fabriqué à l’aide de procédés de fabrication sans soudure et soudés. ASTM A252 couvre une gamme de diamètres et d'épaisseurs de paroi pour répondre à différentes capacités de charge et exigences de conception. Nous proposons aux clients une large gamme de tailles. De plus, nous proposons également le prix usine et divers tests, notamment le test d'aplatissement, le test de dureté, l'inspection dimensionnelle, etc. Venez obtenir un devis.
Spécification de la norme ASTM A252 Grade 3
| Standard | A252, 3e année |
| Taille | NPS 1 À NPS 24 [DN25 à DN 600], avec une épaisseur de paroi moyenne nominale telle que donnée dans ASME B 36.10M ou selon les exigences du client. |
| Diamètre extérieur | 1-24 pouces (33,4-609,6 mm) |
| Épaisseur | 3-12 mm ou selon les besoins des clients |
| Longueur | Min 3 M, Max18 M ou selon les exigences du client. |
| Origine | Chine |
| Production mensuelle | 20 à 30 millions de pièces par mois |
| Emballage | Petits calibres inférieurs à 219,1 mm en paquets, grands calibres en vrac |
| Prend fin | Les petites tailles sont simples, les grandes tailles sont biseautées ou selon les exigences du client |
| Traitement de surface | Vernis normalement nu ou noir |
| Essai | Composition chimique, analyse thermique, analyse du produit, exigences de traction, etc. selon les exigences du client. |
Propriétés mécaniques du tuyau pour pilotis ASTM A252 Grade 3
| NorE 1–Là où des points de suspension (…) apparaissent dans ce tableau, il n’y a aucune exigence. | ||||
|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, min, psi [MPa] | 1re année | 2e année | 3e année | |
| Limite d'élasticité ou limite d'élasticité, min, psi [MPa] | 50000[345] | 60000[415] | 60000[455] | |
| Allongement minimum de base pour les épaisseurs de paroi nominales de % po [7,9 mm] ou plus : | 30000[205] | 35000[240] | 45000[310] | |
| Allongement en 8 po[2032 mm] min, % | 18 | 14 | – | |
| Allongement en 2 po[50,8 mm] min.% | 30 | 25 | 20 | |
| Pour les épaisseurs de paroi nominales inférieures à 5/16 po [7,9 mm], la déduction de l'allongement minimum de base de 2 po [50,8 mm] pour chaque diminution de 1/32 po [0,8 mm] de l'épaisseur de paroi nominale inférieure à 5 /16 po [7,9 mm], en points de pourcentage | 1,5A | 1,25A | 1,0A | |
| Un tableau 2 donne les valeurs minimales calculées : | ||||
| Épaisseur nominale de paroi | Allongement en 2 pouces [50,8 mm], min, % | |||
|---|---|---|---|---|
| dans. | mm | 1re année | 2e année | 3e année |
| 5/16 ou 0,312 | 7.9 | 30.00 | 25.00 | 20.00 |
| 9/32 ou 0,281 | 7.1 | 28.50 | 23.75 | 19.00 |
| 1/4 0r 0,250 | 6.4 | 27.00 | 22.50 | 18.00 |
| 7/32 ou 0,219 | 5.6 | 25.50 | 21.25 | 17.00 |
| 3/16 ou 0,188 | 4.8 | 24.00 | 20.00 | 16.00 |
| 11/64 ou 0,172 | 4.4 | 23.25 | 19.50 | 15.50 |
| 5/32 ou 0,156 | 4.0 | 22.50 | 18.75 | 15.00 |
| 9/64 ou 0,141 | 3.6 | 21.75 | 18.25 | 14.50 |
| 1/8 ou 0,125 | 3.2 | 21.00 | 17.50 | 14.00 |
| 7/64 ou 0,109 | 2.8 | 20.25 | 16.75 | 13.50 |
| A Le tableau ci-dessus donne les valeurs d'allongement minimum calculées pour différentes épaisseurs de paroi nominales. Lorsque l'épaisseur nominale de paroi spécifiée est intermédiaire à celles indiquées ci-dessus, la valeur d'allongement minimale doit être déterminée comme suit : | ||||
| Grade | ||||
| 1 | E = 48t + 15,00[E = 1,90t +15,00] | |||
| 2 | E = 40t + 12,50[E = 1,56t +12,50] | |||
| 3 | E = 32t + 10,00[E = 1,25t +10,00] | |||
| où: | ||||
| E = allongement en 2 po..%and | ||||
| t = épaisseur de paroi nominale spécifiée. po[mm]. | ||||
Variations autorisées des tuyaux pour pilotis en acier ASTM A252
| Article | Tolérance |
|---|---|
| Unité de poids | +15%,-5% |
| Diamètre extérieur | ±1% |
| Épaisseur du mur | ±12,5% |
- Selon la norme, chaque longueur de pieu ASTM A252 Grade 3 doit être pesée séparément. Le poids ne doit pas varier de plus de 15% ou de 5% en dessous de son poids théorique, qui est calculé à partir de la longueur du tuyau et du poids unitaire de longueur. Si le bon de commande ne précise pas de poids, le fabricant doit s'assurer que le tuyau est toujours conforme à cette formule de calcul.
- Le diamètre extérieur des pieux tubulaires ne doit pas s'écarter du diamètre extérieur requis de plus de 1%.
- À aucun moment, l’épaisseur de paroi ne doit s’écarter de plus de 12,51 TP3T en dessous de l’épaisseur de paroi nominale.
Plus d'informations sur les tuyaux pour pilotis ASTM A252
Les tubes pour pilotis en acier ASTM A252 sont un matériau largement utilisé dans diverses applications de construction et d'ingénierie en raison de leur intégrité structurelle et de leur durabilité. Voici quelques-unes des principales applications.
Pourquoi choisir Tuyau en Gnee ASTM A252 Grade 3?
De plus, nos tubes pour pilotis ASTM A252 grade 3 ont été exportés avec succès vers plus de 60 pays tels que le Vietnam, la Malaisie, l'Indonésie, le Pakistan, les Émirats arabes unis et la Corée du Sud, etc. De nombreux clients réguliers visitent notre entreprise et notre usine et passent plusieurs commandes.
Quels services Gnee fournit-il ?
Gnee peut fournir les services de mesure suivants pour les canalisations :
1. Mesure dimensionnelle: Mesurez les paramètres dimensionnels tels que la longueur, la largeur et l'épaisseur à l'aide d'instruments de mesure pour garantir que le tuyau est qualifié et répond aux exigences de conception.
2. Mesure de surfaces: Mesurez des paramètres tels que la planéité, les irrégularités et la rugosité de la surface du tuyau pour garantir que la qualité et l'état de surface du tuyau répondent aux exigences.
3. Mesure d'épaisseur: Utilisez un instrument de mesure de l'épaisseur pour mesurer avec précision l'épaisseur du tuyau afin de garantir qu'il répond aux exigences de conception.
4. Mesure du matériau: Utiliser des instruments d'analyse des matériaux pour mesurer la composition chimique et les propriétés mécaniques du produit afin de garantir que la qualité et les performances répondent aux exigences.
5. Mesures de flexion et de déformation: Le degré de flexion et de déformation du tuyau en acier est mesuré et surveillé à l'aide d'outils tels que des instruments de mesure de flexion et des capteurs de déplacement pour garantir qu'il se situe dans la plage autorisée.
Gnee peut personnaliser la taille et la forme des tuyaux en acier pour votre projet en fonction des besoins spécifiques du projet. La conception personnalisée du tuyau est réalisée par un ingénieur professionnel et une équipe de conception. En fonction des exigences et des contraintes du projet, ils utiliseront des outils de calcul et de simulation, combinés à leur expérience et leurs connaissances techniques, pour optimiser la conception des tuyaux en acier afin de répondre aux besoins spécifiques de votre ingénierie.
● Selon les exigences de résistance de la conception structurelle, ajustez l'épaisseur, la largeur et la longueur des tuyaux.
● La forme du tuyau en acier peut être conçue en fonction des caractéristiques du projet.
● Si vous considérez la commodité de l'installation et de la maintenance, nous pouvons également ajouter des ouvertures et des passages pour un accès et une utilisation faciles dans la conception des zones nécessitant un entretien fréquent.
L'achat de tuyaux en acier Gnee peut fournir les services de traitement en profondeur suivants. Nous pouvons personnaliser en fonction des besoins spécifiques des clients pour répondre aux exigences.
Service de découpe: Le tuyau peut être coupé sur mesure pour obtenir la forme et la taille souhaitées selon les besoins des clients. Par exemple, le coupage à la flamme, le coupage au plasma, le découpage au laser, etc., peuvent couper des tuyaux en acier en blocs requis, en pièces de forme spéciale.
Pliage et formage: Les tuyaux sont pliés et formés par application de contraintes et processus appropriés pour obtenir la forme souhaitée.
Service de soudage: Les tuyaux peuvent être soumis à divers types de services de soudage, notamment le soudage à l'arc manuel, le soudage sous protection gazeuse, le soudage au laser, etc.
Tournage et usinage de trous: Tournage et usinage de trous dans des tuyaux à l'aide d'équipements d'usinage. Ces processus produisent des surfaces lisses, des trous et des filetages précis pour répondre à des exigences d'assemblage spécifiques.
Traitement de surface: Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique du tube en acier, un traitement de surface peut être effectué. Cela inclut des méthodes telles que la pulvérisation, la galvanisation à chaud, la galvanoplastie, etc. pour ajouter une couche protectrice et assurer une résistance à la corrosion.
Gnee peut fournir les services de test suivants par l'intermédiaire d'agences de test tierces. Ces services de tests tiers peuvent fournir une vérification indépendante et objective de la conformité des canalisations aux normes et réglementations en vigueur.
Analyse de la composition chimique des matériaux: Grâce à l'analyse de la composition chimique, déterminez si la composition du tuyau en acier répond aux exigences standard.
Test de performances mécaniques: Les tests de performances mécaniques comprennent les tests de traction, les tests d'impact, les tests de flexion, etc., qui sont utilisés pour déterminer si les propriétés mécaniques telles que la résistance, la ténacité et la ductilité des produits répondent aux exigences spécifiées.
Tests métallographiques: Grâce à des tests métallographiques, vérifier la structure, la granulométrie, les inclusions non métalliques, etc. des tuyaux pour évaluer leur qualité et leurs performances.
Test de performance contre la corrosion : Grâce au test de performance contre la corrosion, évaluez la résistance à la corrosion des tuyaux, y compris la résistance à la corrosion au brouillard salin, la résistance à la corrosion chimique, etc.
Test de duretée: Le test de dureté est utilisé pour mesurer la dureté du tuyau, et sa résistance et sa résistance à l'usure peuvent être évaluées en fonction de la valeur de dureté.
Détection de défauts par ultrasons: La détection de défauts par ultrasons est utilisée pour détecter les défauts internes des canalisations, tels que les fissures, les pores, les inclusions, etc.
