
| Produto | Tubo de aço A106 |
| Grossura | 1,24 mm-60 mm |
| Diâmetro externo | 3,17 mm-1219 mm |
| Comprimento | 6m-12m |
| Tamanho personalizado | Disponível |
Introdução do produto de tubo de aço Gnee ASTM A106

| Item | Tubo de aço carbono ASTM A106 |
| Tolerância | ±1% |
| Técnica | Extremidade chanfrada (> 2″), lisa (≤ 2″), com tampa de plástico, com parafuso e soquete |
| Serviço de Processamento | Dobramento, soldagem, desbobinamento, corte, puncionamento |
| Fim | Extremidade chanfrada (> 2″), lisa (≤ 2″), com tampa de plástico, com parafuso e soquete |
| Superfície | Pintado de preto, galvanizado, natural, revestido com 3PE anticorrosivo, isolamento de espuma de poliuretano. |
| Embalagem | 1. Em pacotes com tiras de aço 2. Em pacotes + pacote azul de PVC 3. A granel 4. De acordo com os requisitos dos clientes |
| Prazo de entrega | CFR CIF FOB |
| Condições de pagamento | 30% depósito TT e 70% LC o saldo |
Composição química do tubo de aço carbono Gnee ASTM A106
| Elemento | Grau A | Grau B | Grau C |
| Carbono, máx. | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| Manganês | 0.27-0.93 | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Enxofre, máx. | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
| Silício, min | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| Cromo, máximo | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Cobre, máx. | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Molibdênio, máx. | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Níquel, máx. | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
| Vanádio, máx. | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Propriedades mecânicas do tubo de aço carbono Gnee ASTM A106
| Propriedade | Grau A | Grau B | Grau C |
| Resistência à Tração (MPa) | ≥330 | ≥415 | ≥485 |
| Limite de escoamento 0,2% (MPa) | ≥205 | ≥240 | ≥275 |
| Alongamento (%) | ≥35 | ≥30 | ≥30 |
| Dureza (HB) | ≤143 | ≤143 | ≤143 |
Por que escolher tubos de aço carbono Gnee ASTM A106?
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Qual é a característica do Gnee Tubo de aço carbono ASTM A106?

Os tubos ASTM A106 podem funcionar de forma estável por muito tempo em um ambiente de alta temperatura e podem suportar temperaturas de até 100 graus Celsius.
Os tubos ASTM A106 podem suportar requisitos de trabalho sob condições de alta pressão e são adequados para sistemas e equipamentos de tubulação de alta pressão.
O tubo ASTM A106 tem boa resistência e tenacidade e pode manter um desempenho estável sob diversas condições de trabalho.
Os tubos ASTM A106 têm boa resistência à corrosão em ambientes industriais comuns e podem resistir à erosão de produtos químicos convencionais.
Os tubos ASTM A106 são fabricados sem emendas, com superfícies internas e externas lisas para facilitar a transferência e a condução de fluidos.
ASTM A106 é uma especificação padrão amplamente adotada, a qualidade e o desempenho dos tubos são rigorosamente controlados e testados, e a confiabilidade é alta.
O que é o Aplicativo de Gnee Tubo de aço carbono ASTM A106?
Indústria de petróleo e gás
Os tubos ASTM A106 são comumente utilizados na extração, transporte e processamento de petróleo e gás. São utilizados em revestimentos de poços de petróleo, oleodutos e gasodutos e sistemas de dutos.

Fabricação de caldeiras e vasos de pressão
Tubos de aço carbono ASTM A106 são amplamente utilizados na fabricação de caldeiras e vasos de pressão para suportar vapor e líquidos sob condições de alta temperatura e pressão.

Quais serviços a Gnee oferece?
A Gnee pode fornecer os seguintes serviços de medição para tubos de aço carbono A106:
1. Medição dimensional: Meça os parâmetros dimensionais, como comprimento, largura e espessura, usando instrumentos de medição para garantir que o tubo de aço A106 seja qualificado e atenda aos requisitos de projeto.
2. Medição de superfície: Meça parâmetros como planura, irregularidade e rugosidade da superfície do tubo de aço para ajudar a garantir que a qualidade e o estado da superfície do tubo de aço atendam aos requisitos.
3. Medição de espessura: Use um instrumento de medição de espessura para medir com precisão a espessura do tubo de aço para garantir que ele atenda aos requisitos de projeto.
4. Medição de materiais: usar instrumentos de análise de materiais para medir a composição química e as propriedades mecânicas do tubo de aço para garantir que a qualidade e o desempenho do tubo de aço atendam aos requisitos.
5. Medições de flexão e deformação: Durante o processamento, tubos de aço podem sofrer flexão e deformação. O grau de flexão e deformação do tubo de aço é medido e monitorado por meio de ferramentas como instrumentos de medição de flexão e sensores de deslocamento para garantir que esteja dentro da faixa permitida.
A Gnee pode personalizar o tamanho e o formato dos tubos de aço para o seu projeto, de acordo com as necessidades específicas. O projeto personalizado do tubo de aço é realizado por engenheiros e uma equipe de projeto profissionais. Com base nos requisitos e restrições do projeto, eles utilizarão ferramentas de cálculo e simulação, combinadas com experiência e conhecimento técnico, para otimizar o projeto do tubo de aço e atender às necessidades específicas.
● De acordo com os requisitos de resistência do projeto estrutural, ajuste a espessura, largura e comprimento do tubo de aço.
● O formato do tubo de aço pode ser projetado de acordo com as características do ambiente.
● Se você considerar a conveniência de instalação e manutenção, também podemos adicionar aberturas para facilitar a operação no projeto para áreas que exigem manutenção frequente.
A compra de tubos Gnee ASTM A106 permite a prestação dos seguintes serviços de processamento profundo. Podemos personalizar de acordo com as necessidades específicas dos clientes para atender aos requisitos de diferentes engenharias.
Serviço de corte: O aço carbono A106 pode ser cortado sob medida para obter o formato e o tamanho desejados, de acordo com as necessidades do cliente. Por exemplo, corte a maçarico, corte a plasma, corte a laser, etc., podem cortar tubos de aço nos formatos e tamanhos desejados.
Dobrar e conformar:Tubos de aço carbono A106 são dobrados e formados por aplicação de tensão e processos apropriados para obter o formato desejado.
Serviços de soldagem: Tubos de aço carbono ASTM A106 podem ser submetidos a vários tipos de serviços de soldagem, incluindo soldagem a arco manual, soldagem com proteção a gás, soldagem a laser, etc.
Torneamento e usinagem de furos: Torneamento e usinagem de furos em tubos de aço carbono ASTM A106 utilizando equipamentos de usinagem. Esses processos produzem superfícies lisas, furos e roscas precisos para atender a requisitos específicos de montagem.
Tratamento de superfície: Para melhorar a resistência à corrosão e a estética do tubo de aço, pode-se realizar tratamentos de superfície, como pulverização, galvanização a quente, galvanoplastia, etc., para adicionar uma camada protetora e proporcionar resistência à corrosão.
Os tubos de aço A106 podem fornecer os seguintes serviços de teste por meio de agências de teste terceirizadas. Esses serviços de teste terceirizados podem fornecer verificação independente e objetiva de que os tubos de aço carbono ASTM A106 atendem às normas e regulamentações relevantes.
Análise da composição química do material:Por meio da análise da composição química, determine se a composição dos tubos de aço carbono ASTM A106 atende aos requisitos da norma.
Teste de desempenho mecânico: O teste de desempenho mecânico inclui teste de tração, teste de impacto, teste de flexão, etc., que são usados para determinar se as propriedades mecânicas, como resistência, tenacidade e ductilidade do tubo de aço atendem aos requisitos especificados.
Ensaios metalográficos: Por meio de testes metalográficos, verifique a estrutura, o tamanho dos grãos, as inclusões não metálicas, etc. dos tubos de aço carbono ASTM A106 para avaliar sua qualidade e desempenho.
Teste de desempenho de corrosão: Por meio do teste de desempenho de corrosão, avalie a resistência à corrosão de tubos de aço, incluindo resistência à corrosão por névoa salina, resistência à corrosão química, etc.
Teste de dureza: O teste de dureza é usado para medir a dureza do tubo de aço, e sua resistência e desgaste podem ser avaliadas de acordo com o valor de dureza.
Detecção ultrassônica de falhas:A detecção ultrassônica de falhas é usada para detectar defeitos internos em tubos de aço, como rachaduras, poros, inclusões, etc.
















