
API5CT R95
La tubería de revestimiento de acero API 5CT R95 se refiere a un tipo específico de tubería de acero utilizada en la industria del petróleo y el gas. La tubería de revestimiento de acero API 5CT R95 se fabrica con acero de alta calidad y se somete a estrictas medidas de control de calidad para garantizar su confiabilidad y rendimiento en entornos exigentes. La tubería está disponible en una variedad de tamaños y longitudes para adaptarse a diferentes especificaciones de pozo y requisitos de perforación.
Parámetros generales de la tubería de revestimiento sin costura API 5CT R95
| Producto | Tubería de carcasa API 5CT R95 |
| Estándar | API 5CT |
| OD | 26,67-508 mm |
| WT | 2,87-16,13 mm |
| Longitud | R1 (5,49-6,71 m), R2 (8,23-9,14 m), R3 (11,58-13,72 m) |
| Superficie | 1. Pintado de negro 2. Con aceite 3. Desnudo o según los requisitos del cliente |
| Origen | Porcelana |
| Producción mensual | 20 millones-30 millones de piezas por mes |
| Aplicaciones | Se utiliza para pozos de petróleo y gas, sartas de revestimiento, fracturación hidráulica y pozos geotérmicos. |
| Tipo de hilo | SC (rosca redonda corta), LC (rosca redonda larga), BC (rosca de contrafuerte) |
| Prueba e inspección | Prueba hidrostática API 5CT, prueba de curvatura API 5CT, prueba de aplanamiento API 5CT, prueba de impacto CVN API 5CT, etc. |
| Finalizando el procesamiento | Mecanizado de extremos planos de tuberías, conexiones no roscadas API 5CT, conexiones roscadas, conexiones roscadas especiales, etc. |
Más información sobre la tubería de revestimiento sin costura API 5CT R95
| Calificación | Tipo | C | Minnesota | Mes | cr | Ni máx. | Cu máx. | P máx. | S máx. | Si máx. | ||||
| mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | mín. | máx. | |||||||
| 95€ | 1 | – | 0.45c | – | 1.9 | – | – | – | – | – | – | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| a) El contenido de molibdeno para Grado C90 Tipo 1 no tiene tolerancia mínima si el espesor de la pared es menor a 17,78 mm. b) El contenido de carbono del R95 podrá incrementarse hasta 0,55 % como máximo si el producto se enfría con aceite. c) El contenido de molibdeno para T95 Tipo 1 puede reducirse a 0,15 % como mínimo si el espesor de la pared es inferior a 17,78 mm. NL = sin límite. Los elementos mostrados se informarán en el análisis del producto. | ||||||||||||||
| Estándar de tubería de revestimiento API 5CT | Tipo de tubería de carcasa API 5CT | Resistencia a la tracción del tubo de revestimiento API 5CT | Límite elástico de tubería de carcasa API 5CT | Alargamiento total bajo carga % |
| MPa | MPa | |||
| ESPECIFICACIÓN API 5CT | 1 | ≥689 | 552 ~ 758 | 0.5 |
Especificación y tamaño de la tubería de revestimiento sin costura API 5CT R95
| DN | sobredosis | Peso | peso | Finalizar procesamiento | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rosca de acoplamiento no recalcada | Rosca de acoplamiento molesta | Grado de acero | |||||||||||
| en | milímetros | libras/pie | libras/pie | en | milímetros | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.38 | 60.3 | 4 | – | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | – | 0.295 | 7.49 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | – | – | PU | – | PU | PU | – | |||
| 2 7/8 | 2.88 | 73 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | – | – | – | – | – |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | – | – | – | – | – | – | – | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | – | – | PLB | PLB | PLBE | – | PLB | |||
| 10.5 | – | 0.392 | 9.96 | – | – | PLB | PLB | PLB | – | PLB | |||
| 11.5 | – | 0.44 | 11.18 | – | – | – | – | PLB | – | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | – | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | – | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | – | – | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 15.5 | – | 0.476 | 12.09 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 17 | – | 0.53 | 13.46 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 4 | 4 | 102 | 9.5 | – | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | – |
| – | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | – | |||
| 13.2 | – | 0.33 | 8.38 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 16.1 | – | 0.415 | 10.54 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 18.9 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 22.2 | – | 0.61 | 15.49 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | – |
| 15.2 | – | 0.337 | 8.56 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 17 | – | 0.38 | 9.65 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | – | |||
| 18.9 | – | 0.43 | 10.92 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | PLB | |||
| 21.5 | – | 0.5 | 12.7 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | PLB | |||
| 23.7 | – | 0.56 | 14.22 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | PLB | |||
| 26.1 | – | 0.63 | 16 | – | – | PAG | – | PAG | PAG | PLB | |||
| P——Simple;N—— Rosca de acoplamiento no recalcada;U—— Rosca de acoplamiento recalcada; L——Integral | |||||||||||||
| DN | sobredosis | Peso | peso | Formulario de mecanizado final | ||||||||
| Grado de acero | ||||||||||||
| en | milímetros | libras/pie | kilogramos/m | en | milímetros | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PD | PD | – | – | – | – |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | – | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | – | – | – | – | – | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | – | PD | – | – | – | – |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | PLB | – | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PD | PD | – | – | – | – |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | – | – | – | – | – | – | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | – | – | – | – | – | – | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PD | PSLB | – | – | – | – |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PD | – | – | – | – | – |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PD | PD | – | – | – | – | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | – | – | – | – | – | – | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | – | – | – | – | – | – | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | – | – | – | – | – | – | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PD | – | – | – | – | – |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | – | – | – | – | – | – | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | – | PD | – | – | – | – |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PD | – | – | – | – | – | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PD | PSLB | – | – | – | – | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PD | – | – | – | – | – |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PD | PSLB | – | – | – | – | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | – | PSLB | PLB | PLB | PLBE | – | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | – | – | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | – | – | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | – | – | – | – | – | – | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PD | – | – | – | – | – |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PD | PSB | – | – | – | – | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | – | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | – | – | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | – | – | – | – | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | – | – | – | – | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | – | – | – | – | – | – | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | – | – | – | – | – | – | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PD | – | – | – | – | – | |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | – | – | – | – | – | – | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | – | – | – | – | – | – | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | – | – | – | – | – | – | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | – | – | – | – | – | – | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | – | – | – | – | – | – | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PD | – | – | – | – | – |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | – | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | – | – | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PD | – | – | – | – | – |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | – | PSB | – | – | – | – | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | – | PAG | PAG | PAG | – | PAG | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PD | PSB | – | – | – | – |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | – | – | – | – |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | – | PSLB | – | – | – | – | |||
| P——Simple;S——Rosca corta;L——Rosca larga;B——Rosca de contrafuerte;E——Rosca extrema | ||||||||||||
Por qué elegir Gnee Steel como distribuidor de tubos API 5CT R95?

Además, nuestros tubos se han exportado con éxito a más de 60 países como Vietnam, Malasia, Indonesia, Pakistán, Emiratos Árabes Unidos y Corea del Sur, etc. Muchos clientes habituales visitan nuestra empresa y fábrica y realizan múltiples pedidos.

¿Qué servicios ofrece Gnee?
Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de medición de tuberías:
1. Medición dimensional: Mida los parámetros dimensionales como largo, ancho y espesor mediante instrumentos de medición para garantizar que la tubería esté calificada y cumpla con los requisitos de diseño.
2. Medición de superficie: Mida parámetros como la planitud, las irregularidades y la rugosidad de la superficie de la tubería para ayudar a garantizar que la calidad y el estado de la superficie de la tubería cumplan con los requisitos.
3. Medición de espesor: Utilice un instrumento de medición de espesor para medir con precisión el espesor de la tubería y asegurarse de que cumpla con los requisitos de diseño.
4. Medición de materiales: Utilice instrumentos de análisis de materiales para medir la composición química y las propiedades mecánicas del producto para garantizar que la calidad y el rendimiento cumplan con los requisitos.
5. Mediciones de flexión y deformación: El grado de flexión y deformación de la tubería de acero se mide y monitorea mediante el uso de herramientas como instrumentos de medición de flexión y sensores de desplazamiento para garantizar que esté dentro del rango permitido.
Gnee puede personalizar el tamaño y la forma de los tubos de acero para su proyecto de acuerdo con las necesidades específicas del mismo. El diseño personalizado de la tubería lo lleva a cabo un ingeniero y un equipo de diseño profesionales. Según los requisitos y limitaciones del proyecto, utilizarán herramientas de cálculo y simulación, combinadas con experiencia y conocimiento técnico, para optimizar el diseño de tuberías de acero para satisfacer las necesidades específicas de su ingeniería.
● De acuerdo con los requisitos de resistencia del diseño estructural, ajuste el espesor, ancho y largo de las tuberías.
● La forma del tubo de acero se puede diseñar según las características del proyecto.
● Si considera la conveniencia de la instalación y el mantenimiento, también podemos agregar aberturas y pasajes para facilitar el acceso y la operación en el diseño de áreas que requieren mantenimiento frecuente.
La compra de tubos de acero Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de procesamiento profundo. Podemos personalizar según las necesidades específicas de los clientes para cumplir con los requisitos.
Servicio de corte: La tubería se puede cortar a medida para obtener la forma y tamaño deseados según las necesidades de los clientes. Por ejemplo, el corte por llama, el corte por plasma, el corte por láser, etc., pueden cortar tubos de acero en los bloques necesarios y piezas de formas especiales.
Doblar y formar: Las tuberías se doblan y forman mediante aplicación de tensiones y procesos adecuados para obtener la forma deseada.
Servicio de soldadura: Las tuberías pueden someterse a varios tipos de servicios de soldadura, incluida la soldadura por arco manual, la soldadura con protección de gas, la soldadura por láser, etc.
Torneado y mecanizado de agujeros.: Torneado y mecanizado de agujeros en tuberías mediante el uso de equipos de mecanizado. Estos procesos producen superficies lisas, orificios y roscas precisos para cumplir con requisitos de ensamblaje específicos.
Tratamiento de superficies: Para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de la tubería de acero, se puede realizar un tratamiento superficial. Esto incluye métodos como pulverización, galvanización en caliente, galvanoplastia, etc. para agregar una capa protectora y proporcionar resistencia a la corrosión.
Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de pruebas a través de agencias de pruebas de terceros. Estos servicios de pruebas de terceros pueden proporcionar una verificación objetiva e independiente de que las tuberías cumplen con las normas y regulaciones pertinentes.
Análisis de composición química de materiales.: Mediante el análisis de la composición química, determine si la composición de la tubería de acero cumple con los requisitos estándar.
Prueba de rendimiento mecánico: La prueba de rendimiento mecánico incluye prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de flexión, etc., que se utilizan para determinar si las propiedades mecánicas como resistencia, tenacidad y ductilidad de los productos cumplen con los requisitos especificados.
pruebas metalográficas: Mediante ensayos metalográficos se comprueba la estructura, granulometría, inclusiones no metálicas, etc. de las tuberías para evaluar su calidad y rendimiento.
Prueba de comportamiento a la corrosión: Mediante la prueba de rendimiento contra la corrosión, evalúe la resistencia a la corrosión de las tuberías, incluida la resistencia a la corrosión por niebla salina, la resistencia a la corrosión química, etc.
Examen de dureza: La prueba de dureza se utiliza para medir la dureza de la tubería, y su resistencia y resistencia al desgaste se pueden evaluar de acuerdo con el valor de dureza.
Detección de defectos por ultrasonidos: La detección de fallas por ultrasonido se utiliza para detectar defectos internos de las tuberías, como grietas, poros, inclusiones, etc.














