API5CT K55

La carcasa API 5CT K55 es un grado específico de carcasa que se utiliza en la industria del petróleo y el gas. Este grado de revestimiento se utiliza ampliamente en operaciones de perforación terrestres y marinas debido a sus excelentes propiedades mecánicas y rendimiento confiable en diversas condiciones de pozos. La composición química de la carcasa K55 está estrictamente controlada para garantizar un rendimiento óptimo.

El grado K55 tiene considerables resistencias a la tracción y a la fluencia y es adecuado para entornos con presiones y profundidades moderadas.

La producción de tubería de revestimiento API 5CT K55 implica varios pasos clave:

Fabricación de acero: Se funden y refinan materias primas de alta calidad para producir acero con la composición química requerida.
Laminación en caliente: El acero se lamina para formar tubos sin costura o se suelda para formar costuras longitudinales, según el proceso de fabricación específico.
Tratamiento térmico: Las tuberías se someten a procesos de tratamiento térmico como la normalización o el temple y revenido para conseguir las propiedades mecánicas deseadas.
Inspección y prueba: Cada tubo de revestimiento está sujeto a rigurosas inspecciones y pruebas, incluidas pruebas no destructivas (NDT), verificaciones dimensionales y pruebas mecánicas, para garantizar el cumplimiento de los estándares API.

Gnee cuenta con un gran inventario de tubería de revestimiento API 5CT K55, lo que permite satisfacer las necesidades de los clientes y entregar los productos a tiempo. Esto evita retrasos en el avance del proyecto debido a la escasez. Nuestro sistema de gestión de inventario es altamente preciso, lo que garantiza la exactitud del inventario y actualizaciones en tiempo real. Ya sea que se trate de producción en masa o necesidades individuales personalizadas, Gnee puede brindar respuestas rápidas, lo que brinda comodidad y confianza a los clientes.

7 días para productos en stock/dentro de 30-50 días/dependiendo de la cantidad de su pedido

Hay etiquetas transparentes etiquetadas en el exterior del paquete para una fácil identificación de la cantidad y la identificación del producto.

manojos
Cajas de madera
cajas
Embalaje para tubería P91 según los requisitos del cliente.

Disponible, bienvenido a consultar

A) Servicio completo: antes, dentro, después
B) Más de 15 años de experiencia en exportación global
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D) Reserva de gran escala
E) Solución logística diversificada

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Parámetros generales de la tubería de carcasa API 5CT K55

Producto	Tubería de carcasa API 5CT K55
Dimensiones de la carcasa	114,3 mm (4,5") a 406,4 mm (16")
Dimensiones de la tubería	26,7 mm (1,05") a 114,3 mm (4,5")
Longitud	máximo 12000 mm
Origen	Porcelana
Producción mensual	20 millones-30 millones de piezas por mes
Aplicaciones	Se utiliza para pozos de petróleo y gas, sartas de revestimiento, fracturación hidráulica y pozos geotérmicos.
Tipo de hilo	SC (rosca redonda corta), LC (rosca redonda larga), BC (rosca de contrafuerte)
Prueba e inspección	Prueba hidrostática API 5CT, prueba de curvatura API 5CT, prueba de aplanamiento API 5CT, prueba de impacto CVN API 5CT, etc.
Finalizando el procesamiento	Mecanizado de extremos planos de tuberías, conexiones no roscadas API 5CT, conexiones roscadas, conexiones roscadas especiales, etc.

Más información sobre la tubería de revestimiento API 5CT K55

Calificación	Tipo	C		Minnesota		Mes		cr		Ni máx.	Cu máx.	P máx.	S máx.	Si máx.
Calificación	Tipo	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.	mín.	máx.	Ni máx.	Cu máx.	P máx.	S máx.	Si máx.
K55	–	0.34	0.38	1.25	1.5	–	–	–	0.15	–	0.2	0.02	0.015	–
a) El contenido de carbono para L80 podrá incrementarse hasta 0,50 % como máximo si el producto es templado en aceite. b) El contenido de molibdeno para Grado C90 Tipo 1 no tiene tolerancia mínima si el espesor de la pared es menor a 17,78 mm. c) El contenido de carbono para R95 podrá incrementarse hasta 0,55 % como máximo si el producto se enfría con aceite. d) El contenido de molibdeno para T95 Tipo 1 puede reducirse a 0,15 % como mínimo si el espesor de la pared es inferior a 17,78 mm. e) Para EW Grado P110, el contenido de fósforo será de 0,020 % como máximo y el contenido de azufre de 0,010 % como máximo. f) NL = sin límite. Los elementos mostrados se informarán en el análisis del producto.

Estándar de tubería de revestimiento API 5CT	Tipo de tubería de carcasa API 5CT	Resistencia a la tracción del tubo de revestimiento API 5CT MPa	Límite elástico de tubería de carcasa API 5CT MPa	Dureza de la tubería de carcasa API 5CT Máx.
ESPECIFICACIÓN API 5CT	–	≥517	≥655	—

Artículo		Tolerancia permitida
Diámetro externo	Cuerpo de tubería	Diámetro ≤101,60 mm ± 0,79 mm
		D≥114,30 mm+1,0%
		-0.50%

Especificación y tamaño de la tubería de revestimiento API 5CT K55

Especificación y tamaño de tubería API 5CT K55
Especificación y tamaño de la carcasa API 5CT K55

DN	sobredosis		Peso		peso		Finalizar procesamiento
	sobredosis		Rosca de acoplamiento no recalcada	Rosca de acoplamiento molesta	peso		Grado de acero
	en	milímetros	libras/pie	libras/pie	en	milímetros	H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
2 3/8	2.38	60.3	4	–	0.167	4.24	PU	PN	PN	PN	PN	PN	–
			4.6	4.7	0.19	4.83	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			5.8	5.95	0.254	6.45	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			6.6	–	0.295	7.49	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			7.35	7.45	0.336	8.53	–	–	PU	–	PU	PU	–
2 7/8	2.88	73	6.4	6.5	0.217	5.51	PNU	PNU	–	–	–	–	–
			7.8	7.9	0.276	7.01	–	–	–	–	–	–	–
			8.6	8.7	0.308	7.82	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			9.35	9.45	0.34	8.64	–	–	PLB	PLB	PLBE	–	PLB
			10.5	–	0.392	9.96	–	–	PLB	PLB	PLB	–	PLB
			11.5	–	0.44	11.18	–	–	–	–	PLB	–
3 1/2	3.5	88.9	7.7	–	0.216	5.49	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			9.2	9.3	0.254	6.45	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			10.2	–	0.289	7.34	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			12.7	12.95	0.375	9.52	–	–	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU
			14.3	–	0.43	10.92	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			15.5	–	0.476	12.09	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			17	–	0.53	13.46	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
4	4	102	9.5	–	0.226	5.74	PN	PN	PN	PN	PN	PN	–
			–	11	0.262	6.65	PU	PU	PU	PU	PU	PU	–
			13.2	–	0.33	8.38	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			16.1	–	0.415	10.54	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			18.9	–	0.5	12.7	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			22.2	–	0.61	15.49	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
4 1/2	4.5	114	12.6	12.75	0.271	6.88	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	PNU	–
			15.2	–	0.337	8.56	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			17	–	0.38	9.65	–	–	PAG	–	PAG	PAG	–
			18.9	–	0.43	10.92	–	–	PAG	–	PAG	PAG	PLB
			21.5	–	0.5	12.7	–	–	PAG	–	PAG	PAG	PLB
			23.7	–	0.56	14.22	–	–	PAG	–	PAG	PAG	PLB
			26.1	–	0.63	16	–	–	PAG	–	PAG	PAG	PLB
P——Simple；N—— Rosca de acoplamiento no recalcada；U—— Rosca de acoplamiento recalcada； L——Integral

DN	sobredosis		Peso		peso			Formulario de mecanizado final
	sobredosis		Peso		peso			Grado de acero
	en	milímetros	libras/pie	kilogramos/m	en	milímetros	H40	J55	L80	N80	C90	P110
	en	milímetros	libras/pie	kilogramos/m	en	milímetros	H40	K55	L80	N80	T95	P110
4 1/2	4.500	114.3	9.5	14.14	0.205	5.21	PD	PD	–	–	–	–
			10.5	15.63	0.224	5.69	–	PSB	–	–	–	–
			11.6	17.26	0.250	6.35	–	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB
			13.5	20.09	0.290	7.37	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			15.1	22.47	0.337	9.56	–	–	–	–	–	PLB
5	5.000	127	11.5	17.11	0.220	5.59	–	PD	–	–	–	–
			13	19.35	0.253	6.43	–	PSLB	–	–	–	–
			15	22.32	0.296	7.52	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			18	26.79	0.362	9.19	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			21.4	31.85	0.437	11.1	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			23.2	34.53	0.478	12.14	–	–	–	–	PLB	–
			24.1	35.86	0.500	12.7	–	–	–	–	PLB	–
5 1/2	5.500	139.7	14	20.83	0.244	6.2	PD	PD	–	–	–	–
			15.5	23.07	0.275	6.98	–	PSLB	–	–	–	–
			17	25.3	0.304	7.72	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			20	29.76	0.361	9.17	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			23	34.23	0.415	10.54	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			26.8	39.88	0.500	12.7	–	–	–	–	–	–
			29.7	44.2	0.562	14.27	–	–	–	–	–	–
			32.6	48.51	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			35.3	52.53	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			38	56.55	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			43.1	64.14	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
6 5/8	6.625	168.28	20	29.76	0.288	7.32	PD	PSLB	–	–	–	–
			24	35.72	0.352	8.94	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			28	41.67	0.417	10.59	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.475	12.06	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
7	7.000	177.8	17	25.3	0.231	5.87	PD	–	–	–	–	–
			20	29.76	0.272	6.91	PD	PD	–	–	–	–
			23	34.23	0.317	8.05	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			26	38.69	0.362	9.19	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29	43.16	0.408	10.36	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			32	47.62	0.453	11.51	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			35	52.09	0.498	12.65	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			38	56.55	0.540	13.72	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.7	63.54	0.625	15.88	–	–	–	–	–	–
			46.4	69.05	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			50.1	74.56	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
			53.6	79.77	0.812	20.62	–	–	–	–	–	–
			57.1	84.97	0.875	22.22	–	–	–	–	–	–
7 5/8	7.625	193.68	24	35.72	0.300	7.62	PD	–	–	–	–	–
			26.4	39.29	0.328	8.33	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			29.7	44.2	0.375	9.52	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			33.7	50.15	0.430	10.92	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			39	58.05	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			42.8	63.69	0.562	14.27	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			45.3	67.41	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			47.1	70.09	0.625	15.88	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			51.2	76.19	0.687	17.45	–	–	–	–	–	–
			55.3	80.3	0.750	19.05	–	–	–	–	–	–
8 5/8	8.625	219.08	24	35.72	0.264	6.71	–	PD	–	–	–	–
			28	41.62	0.304	7.72	PD	–	–	–	–	–
			32	47.62	0.352	8.94	PD	PSLB	–	–	–	–
			36	53.57	0.400	10.16	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	PLB
			40	59.53	0.450	11.43	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			44	65.48	0.500	12.7	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			49	72.92	0.557	14.15	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
9 5/8	9.625	244.48	32.3	48.07	0.312	7.92	PD	–	–	–	–	–
			36	53.57	0.352	8.94	PD	PSLB	–	–	–	–
			40	59.53	0.395	10.03	–	PSLB	PLB	PLB	PLBE	–
			43.5	64.73	0.435	11.05	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			47	69.94	0.472	11.99	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			53.5	79.62	0.545	13.84	–	–	PLB	PLB	PLBE	PLB
			58.4	86.91	0.595	15.11	–	–	PLB	PLB	PLB	PLB
			59.4	88.4	0.609	15.47	–	–	–	–	–	–
			64.9	96.58	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			70.3	104.62	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			75.6	112.5	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
10 3/4	10.750	273.05	32.75	48.74	0.279	7.09	PD	–	–	–	–	–
			40.5	60.27	0.350	8.89	PD	PSB	–	–	–	–
			15.5	67.71	0.400	10.16	–	PSB	–	–	–	–
			51	75.9	0.450	11.43	–	PSB	PSB	PSB	PSBE	PSB
			55.5	82.59	0.495	12.57	–	–	PSB	PSB	PSBE	PSB
			60.7	90.33	0.545	13.84	–	–	–	–	PSBE	PSB
			65.7	97.77	0.595	15.11	–	–	–	–	PSB	PSB
			73.2	108.93	0.672	17.07	–	–	–	–	–	–
			79.2	117.86	0.734	18.64	–	–	–	–	–	–
			85.3	126.94	0.797	20.24	–	–	–	–	–	–
11 3/4	11.750		42	62.5	0.333	8.46	PD	–	–	–	–	–
			47	69.94	0.375	20.24	–	–	–	–	–	–
			54	80.36	0.435	8.46	–	–	–	–	–	–
			60	89.29	0.489	9.53	–	–	–	–	–	–
			65	96.73	0.534	11.05	–	–	–	–	–	–
			71	105.66	0.582	14.42	–	–	–	–	–	–
13 3/8	13.375	339.73	48	71.43	0.330	8.38	PD	–	–	–	–	–
			54.5	81.1	0.380	9.65	–	PSB	–	–	–	–
			61	90.78	0.430	10.92	–	PSB	–	–	–	–
			68	101.19	0.480	12.19	–	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
			72	107.15	0.514	13.06	–	–	PSB	PSB	PSB	PSB
16	16.000	406.4	65	96.73	0.375	9.53	PD	–	–	–	–	–
			75	111.61	0.438	11.13	–	PSB	–	–	–	–
			84	125.01	0.495	12.57	–	PSB	–	–	–	–
			109	162.21	0.656	16.66	–	PAG	PAG	PAG	–	PAG
18 5/8	18.625	473.08	87.5	130.21	0.435	11.05	PD	PSB	–	–	–	–
20	20.000	508	94	139.89	0.438	11.13	PSL	PSLB	–	–	–	–
			106.5	158.49	0.500	12.7	–	PSLB	–	–	–	–
			133	197.93	0.635	16.13	–	PSLB	–	–	–	–
P——Simple；S——Rosca corta；L——Rosca larga；B——Rosca de contrafuerte；E——Rosca extrema

Por qué elegir Gnee como distribuidor de tubos de carcasa API 5CT K55?

La tubería de revestimiento API 5CT K55 de Gnee se distingue por su calidad superior, rendimiento y cumplimiento de estrictos estándares de la industria. En Gnee, priorizamos la satisfacción del cliente y nos esforzamos por satisfacer sus necesidades y superar sus expectativas. Nuestras tuberías se fabrican con materiales de alta calidad y técnicas de producción avanzadas. Empleamos estrictas medidas de control de calidad para garantizar que cada tubería cumpla con los más altos estándares de la industria. El resultado es un producto duradero y confiable que proporciona un rendimiento duradero.

Además, nuestros tubos se han exportado con éxito a más de 60 países como Vietnam, Malasia, Indonesia, Pakistán, Emiratos Árabes Unidos y Corea del Sur, etc. Muchos clientes habituales visitan nuestra empresa y fábrica y realizan múltiples pedidos.

¿Qué servicios ofrece Gnee?

Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de medición de tuberías:

1. Medición dimensional: Mida los parámetros dimensionales como largo, ancho y espesor mediante instrumentos de medición para garantizar que la tubería esté calificada y cumpla con los requisitos de diseño.
2. Medición de superficie: Mida parámetros como la planitud, las irregularidades y la rugosidad de la superficie de la tubería para ayudar a garantizar que la calidad y el estado de la superficie de la tubería cumplan con los requisitos.
3. Medición de espesor: Utilice un instrumento de medición de espesor para medir con precisión el espesor de la tubería y asegurarse de que cumpla con los requisitos de diseño.
4. Medición de materiales: Utilice instrumentos de análisis de materiales para medir la composición química y las propiedades mecánicas del producto para garantizar que la calidad y el rendimiento cumplan con los requisitos.
5. Mediciones de flexión y deformación: El grado de flexión y deformación de la tubería de acero se mide y monitorea mediante el uso de herramientas como instrumentos de medición de flexión y sensores de desplazamiento para garantizar que esté dentro del rango permitido.

Pregunte al servicio de medición

Gnee puede personalizar el tamaño y la forma de los tubos de acero para su proyecto de acuerdo con las necesidades específicas del mismo. El diseño personalizado de la tubería lo lleva a cabo un ingeniero y un equipo de diseño profesionales. Según los requisitos y limitaciones del proyecto, utilizarán herramientas de cálculo y simulación, combinadas con experiencia y conocimiento técnico, para optimizar el diseño de tuberías de acero para satisfacer las necesidades específicas de su ingeniería.

● De acuerdo con los requisitos de resistencia del diseño estructural, ajuste el espesor, ancho y largo de las tuberías.
● La forma del tubo de acero se puede diseñar según las características del proyecto.
● Si considera la conveniencia de la instalación y el mantenimiento, también podemos agregar aberturas y pasajes para facilitar el acceso y la operación en el diseño de áreas que requieren mantenimiento frecuente.

Pregunte por servicios personalizados

La compra de tubos de acero Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de procesamiento profundo. Podemos personalizar según las necesidades específicas de los clientes para cumplir con los requisitos.

Servicio de corte: La tubería se puede cortar a medida para obtener la forma y tamaño deseados según las necesidades de los clientes. Por ejemplo, el corte por llama, el corte por plasma, el corte por láser, etc., pueden cortar tubos de acero en los bloques necesarios y piezas de formas especiales.
Doblar y formar: Las tuberías se doblan y forman mediante aplicación de tensiones y procesos adecuados para obtener la forma deseada.
Servicio de soldadura: Las tuberías pueden someterse a varios tipos de servicios de soldadura, incluida la soldadura por arco manual, la soldadura con protección de gas, la soldadura por láser, etc.
Torneado y mecanizado de agujeros.: Torneado y mecanizado de agujeros en tuberías mediante el uso de equipos de mecanizado. Estos procesos producen superficies lisas, orificios y roscas precisos para cumplir con requisitos de ensamblaje específicos.
Tratamiento de superficies: Para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética de la tubería de acero, se puede realizar un tratamiento superficial. Esto incluye métodos como pulverización, galvanización en caliente, galvanoplastia, etc. para agregar una capa protectora y proporcionar resistencia a la corrosión.

Pregunte a los servicios de procesamiento profundo

Gnee puede proporcionar los siguientes servicios de pruebas a través de agencias de pruebas de terceros. Estos servicios de pruebas de terceros pueden proporcionar una verificación objetiva e independiente de que las tuberías cumplen con las normas y regulaciones pertinentes.

Análisis de composición química de materiales.: Mediante el análisis de la composición química, determine si la composición de la tubería de acero cumple con los requisitos estándar.
Prueba de rendimiento mecánico: La prueba de rendimiento mecánico incluye prueba de tracción, prueba de impacto, prueba de flexión, etc., que se utilizan para determinar si las propiedades mecánicas como resistencia, tenacidad y ductilidad de los productos cumplen con los requisitos especificados.
pruebas metalográficas: Mediante ensayos metalográficos se comprueba la estructura, granulometría, inclusiones no metálicas, etc. de las tuberías para evaluar su calidad y rendimiento.
Prueba de comportamiento a la corrosión: Mediante la prueba de rendimiento contra la corrosión, evalúe la resistencia a la corrosión de las tuberías, incluida la resistencia a la corrosión por niebla salina, la resistencia a la corrosión química, etc.
Examen de dureza: La prueba de dureza se utiliza para medir la dureza de la tubería, y su resistencia y resistencia al desgaste se pueden evaluar de acuerdo con el valor de dureza.
Detección de defectos por ultrasonidos: La detección de fallas por ultrasonido se utiliza para detectar defectos internos de las tuberías, como grietas, poros, inclusiones, etc.

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